Pakkausten tulostuskustannusten on hallittava kuutta keskeistä kohtaa
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Pakkaus- ja painoteollisuus on nyt tullut valmistajien tietoon mikro-voittojen aikakaudella, ja yhä voimakkaampi rahoitusmarkkinoiden myllerryksellä on ollut merkitystä pakkaus- ja painotalojen selviytymiskriisin lisäämisessä. Pakkaus- ja painopalvelut joutuvat kohtaamaan suuria haasteita, ja sitten pakkaus- ja painoyhtiöt seuraavat. Aikaisemmin laajamittaisen tilan hallinta oli tarkoitus hylätä. Tällä hetkellä kustannustenhallinnassa olisi käytettävä hienoa hallintatilaa. Alla kuvataan lyhyesti kustannusten hallintaa useista näkökohdista.
1 ajoissa ja kohtuullisesti parantaa tuotteen lopullista laatua
Lopputuotteen läpäisynopeus edustaa raaka-aineiden muuntokerrointa lopputuotteeseen tuotantoprosessissa. Se on keskeinen tietojenkäsittelyhistoria. Mitä suurempi läpäisyaste on, sitä korkeampi on raaka-aineiden muuntokurssi lopputuotteisiin. Tämä tarkoittaa sitä, että samojen raaka-aineiden sijoittaminen voi tuottaa enemmän tuotteita kuin alempi läpäisyaste, ja luonnollisesti se voi tuottaa suurempia voittoja. Lopputuotteen pätevyysasteen parantaminen näyttää olevan hyvä idea, mutta se ei ole niin yksinkertainen todellisen toiminnan kannalta, koska minkä tahansa yrityksen lopullinen tuotteen kelpoisuusaste liittyy yrityksen johtamiseen, laitteiden käyttöasteeseen ja työntekijän tekniseen tasoon. . Henkilöstön laatu ja muut tekijät liittyvät läheisesti koodaukseen, ja tuotteen lopullisen pätevyysasteen parantaminen yrityksessä edellyttää myös asteittaista kehitysmallia, jota ei voida saavuttaa yön yli. Loppujen lopuksi tämä on työ, joka vaatii kovaa työtä, mutta kun se on toteutettu, se toteutetaan. Kestävän kehityksen elinvoimaisuuden ruiskuttaminen yhtiön kehittämiseen.
2 parantaa raaka-aineiden käyttöä
Vain lopputuotteen läpäisynopeuden parantaminen ei vähennä kustannuksia tehokkaasti. Esimerkiksi yksi tuote tulostetaan samalle paperille.
Jos ensimmäinen kaavio tulostetaan jokaiselle 28: n painokselle, lopputuotteen pätevyysaste nousee 98%: iin, kun painetaan ensimmäinen kaava; toinen järjestelmä on painettu jokaiselle 30: n painokselle, ja lopputuotteen määrä on 96,5%. Jos tulostetaan 500 000 tuotetta, ensimmäinen ratkaisu kuluttaa noin 18 222 puristuslaitteistoa, ja toinen kuluttaa noin 17 272 arkkia. On havaittavissa, että vaikka toisen järjestelmän pätevien tuotteiden määrä on alhainen, mutta kulutus ei ole korkea, otetaan käyttöön paperin käytön käsite, ja jos paperin käyttöaste paranee, paperia käytetään tehokkaasti ja paperia käytetään tehokkaasti. voidaan käyttää mahdollisimman suuressa määrin siten, että varmistetaan sama paperi. Saat enemmän tuotteita. Paperin käyttöaste on mitattava ennen kunkin yksittäisen tuotteen valmistusta. Paperin käyttöaste olisi parannettava mahdollisimman paljon samalla, kun se täyttää tuotannon ja ei vaikuta tuotteen laatuun. Erityiset toimenpiteet ovat lopputuotteen, kuten kunkin tavaramerkin, poistaminen tai vähentäminen. Veitsenpoiston, valkoisen paperin reunan vähentämisen välillä jokaisen painoksen välillä ... Paperin käytön kohtuullinen ja tehokas parantaminen auttaa pienentämään kustannuksia ja yhdistämään paperin käyttöasteen ja pätevyysasteen yhdessä. Yhteinen parannus tekee kustannusten alentamisesta todella käytännöllisen.
Paperin hyödyntämisen ymmärtämisen avulla voimme täysin saavuttaa ohituksen, esitellä raaka-aineiden käytön käsitteen, eli todellisessa tuotannossa, pyrkiä parantamaan ulkoasun käyttöä jne., Parantamaan käyttöastetta muste, jne. Työskentele voimakkaasti raaka-aineiden käyttöindikaattoreilla, jotta vältetään liiallinen aineeton jäte tuotannossa.
3 normalisoitu toiminta
Digitaalinen julkaiseminen on erottamaton standardointitoiminnasta riippumatta siitä, parannetaanko lopputuotteen läpäisynopeutta tai parannetaan raaka-aineiden käyttöastetta, koska standardoitu toiminta voi poistaa ja välttää päivittäisen tuotannon huonot tavat, mikä välttämättä välttää suuri määrä jätetuotteita ja voi vähentää piilotettujen vaarojen olemassaoloa ja esiintymistä niihin liittyvässä laadussa ja laitteissa, ja välttää jätteettömien pakkausten liiallinen käyttö tuotannossa tällaisten ongelmien vaikutuksen vuoksi ja edistää sitten tuotantoon. Standardointitoiminnan rajoitusten vuoksi suurin osa operaattoreista kehittää tapaa säästää jokapäiväisessä elämässä todellisen kustannusten alentamisvaikutuksen muodostamiseksi. Esimerkiksi offsetpainaminen vaatii työntekijöitä saavuttamaan syvällisen painovärin tuotannossa, pienen vesimäärän harjoittaminen, pienen mustemäärän tulostusmenetelmä voi varmistaa, että musteen käyttöaste säilyy korkealla tasolla ja myös rajoitusten vuoksi. miten mustetta lisätään, On mahdollista välttää musteen liiallinen emulgointi pitkäaikaisessa tulostuksessa ja jonkin verran vähentää jätettä. Voidaan nähdä, että standardointitoiminta on vaikuttanut asianmukaisesti hienovaraisen kustannusten alentamiseen. Lisäksi useimpien operaattoreiden standardointitoiminnan rajoitus varmistaa, että tuotannon hyvien toimintatapojen luominen on mittaamaton.
4 parantaa tuotannon tehokkuutta
Älä aliarvioi tuotannon tehokkuuden roolia kustannusten hallitsemisessa, koska korkeammat tuotantotehokkuudet voivat tuottaa enemmän tuotteita samassa tuotantoajalla, ja ne voivat johtaa energiansäästöön ja työajan lyhentämiseen. Tulot. Tuotannon tehokkuuden parantaminen ei kuitenkaan ole loputon, ja se edellyttää myös tiettyjä edellytyksiä. Ensinnäkin varmistaaksemme laitteen normaalin toiminnan ennen tuotannon tehokkuuden parantamista ja tarkkailemalla työntekijöiden toimintatapoja, jotta vältettäisiin toimintaan vaikuttavat värit ja pyritään edistämään standardoituja toimia. Tuotantotehokkuuden parantamista rajoittavia menetelmiä ja menetelmiä on parannettava ja tarvittaessa muutettava laitteistoon. Tuotannon tehokkuuden lisääminen voi todellakin vähentää kustannuksia, mutta tuotannon tehokkuuden parantaminen on lähtökohtana tuotteiden laadun varmistamiselle, koska hyvä tuotteiden laatu puolestaan edistää tuottavuutta. Voidaan nähdä, että tuotannon tehokkuuden parantaminen ei ole yksittäinen tapaus. Sitä olisi kehitettävä yhdessä monien tekijöiden kanssa, kuten tuotteen laatu, pätevyysaste ja raaka-aineiden käyttöaste. Kehityksen historia
5 yhtenäistä raaka-aineen erittelyä
Todellisen tuotannon osalta havaitsemme usein, että raaka-aineiden, kuten paperin, eritelmät ovat erilaisia. Raaka-aineiden monimuotoisuuden vuoksi hankintakustannukset ovat luonnollisesti lisääntyneet (koska kaikkia raaka-aineita ei voi ostaa irtotavarana, luonnollinen hinta on suhteellisen korkea) ja lisännyt myös varastokustannuksia (varastoalueen on oltava suurempi). ja sertifiointi, raaka-aineiden monimuotoisuudella on myös tietty vaikutus tuotannon tehokkuuteen, tuotteiden laatuun, koska paperi, muste jne. ovat ottaneet käyttöön useita toimittajia. Tuotteet on jatkuvasti mukautettava raaka-aineiden samankaltaisuuksien ja erojen vuoksi siten vähentämällä tuotannon tehokkuutta ja vaikuttamalla lopputuotteen laatuun. Voidaan havaita, että raaka-ainespesifikaatioiden moninaisuus aiheuttaa myös haittaa kustannustenhallintatyöhön. Meidän on mitattava kattavasti raaka-aineen eritelmät ja raaka-aineen käyttöaste, jotta löydettäisiin tasauspiste, ja yritä sitten yhdistää raaka-aineen spesifikaatiot kustannusten vähentämiseksi.
6 määrällinen tuotanto
Tässä mainittu kvantitatiivinen tuotanto on itse asiassa kattava analyysi tuotantokustannuksista, tilastoista, paperin, musteen, levyn ja muiden raaka-aineiden tuotantokustannusten laskennasta ja analysoinnista sekä tuotantotunneista, sähkön kulutuksesta, veden kulutuksesta jne. tämä, yksilöllinen kulutus ja kokonaiskulutus jaetaan erikseen jokaiselle lopputuotteelle, ja sitten laitteet, toimintatavat, tuotantoprosessi, raaka-aineen käyttöaste, lopputuotteen pätevyysaste jne. analysoidaan kunkin erän kohdalla. Kehitetään standardeja ja tavoitteita, tunnistetaan aukot ja vähennetään sitten kulutusta parantamalla tuotannon tehokkuutta, lopputuotteen pätevyysastetta, raaka-aineen käyttöastetta, standardoidun toiminnan edistämistä ja laitteiden parantamista. On havaittavissa, että määrällisen tuotannon toteuttaminen tuotannossa on hankala prosessi, joka kattaa kaikki näkökohdat ja tarpeet mobilisoida hallintoresursseja kaikilla tasoilla, mutta se ei ole mitenkään mahdoton tehtävä. Jos tämä tehtävä suoritetaan hyvin, se ei ainoastaan tuota yritykselle. Se on vaikuttanut suuresti kustannusten alentamiseen, ja se on myös osallistunut yritysten pitkän aikavälin vakaaseen kehitykseen.