Pakkausten esipainoteknologian kehityskehitys
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Pakkaus on tärkeä osa paino- ja kustannustoimintaa. Globaalistisesta näkökulmasta pakattujen tuotteiden osuus on 20 prosenttia kaikista tulosteista ja kasvaa 5 prosentilla vuodessa. Aasiassa pakattujen tuotteiden osuus on 29 prosenttia, kasvun ollessa 7 prosenttia, mikä on kaksinkertainen maailmanlaajuiseen kasvuvauhtiin nähden.
Alustan, kuten paperin, pahvin, muovin, metallin ja lasin erilaisten muotojen vuoksi pakkaus painetaan eri tavalla. Samanaikaisesti erilaisten tuotteiden muotoja on painettava pakkauspainatukseen, ja tarrojen, laatikoiden ja paperipussien lopulliseen muotoiluun käytetään myös erilaisia die cut- ja post-processing-tekniikoita.
Käytännössä kutsumme vaiheessa, jossa valuuttakenttä ja kriittinen prosessi luovat prosessin, jota kutsutaan esipainoprosessiksi. Esipainoprosessilla on kaksi tärkeää tehtävää:
Ensinnäkin pyritään muuttamaan luovia malleja vastaaviin välineisiin massatuotannolle mahdollisimman lyhyessä ajassa, kuten levyt ja leikkauslevyt. Kaikkien loppukäyttäjien tai asiakkaiden on täytettävä kaikki laatu, tuotemerkki ja vaatimukset.
Toiseksi tuotantoprosessin erilaiset ominaisuudet ja monimutkaisuus on otettava huomioon, jotta varmistetaan johdonmukaiset tulokset sekä toistuvissa että tuotantoketjun ulkopuolisissa tuotantoprosesseissa.
Tällä hetkellä pakkausmarkkinoilla on useita tärkeitä kehitystrendejä, jotka aiheuttavat muutoksia esipainoprosessissa: ensinnäkin kuluttajamarkkinat ovat yhä kireämpiä ja nopeasti muuttuvat kulutustavarat kilpailevat jatkuvasti kehitystään. Tämän seurauksena valmistajat muuttavat pakkausmalleja useammin saadakseen markkinoille aloitteita. Suunnittelujaksoa on lyhennetty muutamaksi päiväksi, ja pakattujen tuotteiden tuotantosykli on lyhentynyt ja lyhyempi. Toiseksi materiaalitutkimuksen, painotekniikan ja tuotantoteknologian jatkuvalla innovaatiolla se on tuonut mukanaan myös tuotannon työkaluja ja prosesseja. Tämän takia tarve vahvistaa yhteistyötä toimitusketjun kautta kasvaa paitsi voiton tuottamiseksi myös globalisaation tarpeiden tyydyttämiseksi. Jälleen, koska kaikki pakkausmallit olivat alun perin työpöytäohjelmistoja, kuten Adobe IIIUStratoria. Mutta näillä ohjelmilla ei ole tehokkaita leikkauskapasiteettia, jotta suunnittelutöitä tehtäisiin tehokkaasti. Työpöytäohjelmistotekniikan kehittymisen myötä suunnittelijat ja asiakkaat ovat yhtä mieltä siitä, että PDF on täydellinen tietojen muuntamismuoto. Mutta PDF-pakkauksen tärkeät pakkausominaisuudet menetetään, joten se ei sovi monimutkaisiin pakkausmalleihin.
Tätä tarkoitusta varten esipuristusta varten kehitetty ohjelmisto tuottaa pakkausprosessin toiminnon, joista tunnetuin on kiinnitystoiminto sekä spot-värit ja mukautetut musteet, kuten musteen käyttö ja painaminen tiedot. Mittaus, jne. Tällä hetkellä väärentämisen estämisen elementtien lisääminen pakkausrakenteeseen väärentämisen ja kopioinnin ehkäisemiseksi on tulossa uudeksi valuuttakaupalla.
Todellisuudessa kuvankäsittelyn lisäksi on myös tarpeen koordinoida loppukäyttäjän ja tuottajan kanssa samansuuntaisia prosessivirtoja, kuten ruutu-tyyppisen rakenteen muotoilu, muovaus, hävittäminen ja muu myöhempi käsittely prosessit. Pakkaussuunnittelijat ovat innokkaita näkemään, että äskettäin kehitetty suunnitteluohjelmajärjestelmä voi saavuttaa täydellisen yhdistelmän laatikon suunnittelusta ja kuvasta, suorittaa kolmiulotteisen esikatselun ja jopa esikatsella laatikon tyypin sijoittamista hyllyyn. Tuotannossa se voi toteuttaa suoran värimustesuihkutulostuksen pahvikoteloon. CAD- ja kuvamallinnuksen avulla voidaan tuottaa sama tuote laatikon prototyypissä.
Varsinaisessa tuotannossa pakkaustarvikkeissa on otettava huomioon paitsi yksittäiset etiketit ja pakkaus, myös sama tai erilainen suunnittelu ryhmästä. Yleensä nämä yksittäiset etiketit ja pakkaukset painetaan tavanomaisilla kopiokoneilla, ja ne on sijoitettava samaan asemaan kuin painatuksen jälkeen käytettävien muottipalojen leikkaukset.
Suurten lasertulostimien syntymisen ansiosta digitaalinen kokoonpanoprosessi voidaan tehdä suoraan esipaino-osassa ja sitten suurikokoisesta lasertulostimesta tuleva kalvo tulostetaan levylle.
Tällä hetkellä markkinoilla olevien suorien levynvalmistuslaitteiden myötä kalvon välivaiheen laatu ei ole enää tarpeen, ja suoramyynnin tekeminen on mahdollista, mikä on ilmeisiä etuja pakkaustuotannossa. Ensinnäkin suunnittelukeskus voi toimittaa tietoja eri tulostuspäähän missä tahansa datamuodossa. Toiseksi, kalvo jätetään pois, levyn valmistusaika lyhenee ja tulostusjakso lyhenee huomattavasti. Kolmanneksi voit käyttää levyjä paremmin ja välttää mahdolliset virheet tulosteessa.
Vaikka suorat levyvalmistuslaitteet ovat korvannut rinnakkaislaitteita, korkealaatuiset mustesuihkutulostimet ovat kyenneet jäljittelemään lopullista painotuotteita sopivan värinhallintaohjelmiston avulla.
Lisäksi pakkausyrityksille ihanteellinen etupää suoraan levyyn voidaan hyväksyä kuvasuunnittelu yhdellä tai useammalla eri teollisuuden standardimuodossa; toisaalta se voi myös hyväksyä levyjen painatuksen CAD-järjestelmistä. Normaalissa tilanteessa asiakkaan allekirjoittama muotoilu tai muokatun version mukainen versio ei ole muokattavissa. On kuitenkin myös erityisiä olosuhteita, kuten esimerkiksi: säätää tulostettua kuvaa eri levyille, lisätä tulostusohjausliuskoja ja jälkikäsittelymerkkejä ja lisätä tuotannonohjaus- ja seurantatietoja kokonaisuutena.
Suoran levynvalmistusprosessin tulisi vaatia yhteensopivaa esipainojärjestelmän säätöä, jota voidaan käyttää erilaisten kuvamallien ryhmittelyyn vastaavilla työkaluilla. Tämä joustavuus vaaditaan lyhyemmille tuotantosykleille, jotta lyhyemmät lastin toimitusajat voidaan ottaa huomioon. Tarvitaan tavaroiden nopeaan liikkeeseen.
Suoralevyn kuvantamislaitteita voidaan käyttää sekä offset- että fleksopainatukselle (ei uudelle syksyn digitaaliselle painatukselle). Pakkaustulostuksessa käytetään ensimmäistä levyn suoraa levynvalmistuslaitteistoa. Samanaikaisesti on myös huomioitava erityiset pakkaus- ja painatusvaatimukset. Levyjen valinnassa uskotaan, että lähitulevaisuudessa lämpölevyt hallitsevat pitkäaikaisessa painatuksessa, ja lämpölevyllä on korkea tulostuskestävyys ja se soveltuu hyvin väriaineiden tarkkailuun. UV-laserherkistetyt levyt soveltuvat lyhyen aikavälin painamiseen pienissä erissä, kuten tavaramerkkipainatuksessa.
Nopea kehitys on fleksopainatukseen käytetty digitaalinen levy. Käytetyn standardihartsilevyn pinta pinnoitetaan ohuella liukenemiskerroksella. Tehokas laserlähde paljastaa liukenemiskerroksen datan mukaan negatiivisen kuvan muodostamiseksi. . Tällä hetkellä markkinoilla olevat fleksografiset levytekniset laitteet voivat tukea erilaisia levyjä ja suuria tuotantomääriä, mukaan lukien suoran kuvantaminen holkki- ja holkkiversioihin.
Toivomme, että digitaalinen painatus otetaan asteittain käyttöön. Keskeinen kysymys on, miten raaka-aineiden korkeat kustannukset voidaan sulattaa tarjoamalla käyttäjille korkean lisäarvon tuotteita. Viimeisimmät painotrendit eivät vaikuta vain esipainotuotteiden tuotantoon vaan vaikuttavat myös koko pakkaustuotantoketjuun. Kehittyneiden maiden kulutetut toimittajat ovat luoneet monia avoimia järjestöjä tehokkuuden lisäämiseksi ja tuotantoketjun kustannusten pienentämiseksi. Ne asettavat standardeja yhteistyölle, viestinnälle ja koordinoinnille koko prosessin ajan. Ei ole epäilystäkään siitä, että maailmanlaajuinen tietojenvaihto tapahtuu Internetin välityksellä.
Tämä integroitu pakkaustuoteketju vaikuttaa kaikkiin aspekteihin, ja pakkausten tuottajien on tutkittava uusia strategioita käyttäjien tarpeiden tyydyttämiseksi, laajennettava tukea kaikille asiakkaille ja luomaan uusia kilpailuetuja. Pakkausvalmistajien, niiden käyttäjien ja yhteistyökumppaneiden välillä on monia vuorovaikutuksia. Tämä on luova prosessi, jotkut sisäiset ja jotkut käyttäjän kanssa. Samalla se on myös arviointi, joka luo tuotantoympäristön, jossa suunnittelu ja tilausten hallinta ovat tiiviisti yhteydessä.
Kaikilla näillä toiminnoilla on yksi yhteinen asia, jossa keskitytään tuotesuunnitteluun ja tuotantoon liittyviin ohjeisiin sekä suunnittelun, prepressin tuotannon ja tuotannon täsmälliseen hallintaan eri järjestelmissä. Voidaan havaita, että tulevaisuuden pakkausmaailma edellyttää, että WEB käsittelee suoraan suurimman osan informaatiosta turvallisen ja tarkan käsittelyn saavuttamiseksi.
Web-pohjaisia ohjelmistoja tuotantoympäristöihin on kehitetty: valikoima suunnittelukirjastoista, yksityiskohtaiset säätömahdollisuudet, kustannusarviointi, kuvankäsittely, tarkistusohjaus- ja hyväksymisprosessit, tilaus- ja uudelleenjärjestelyhallinta, tuotantoprosessien seuranta jne. Kaikki nämä ominaisuudet toteutetaan nopeasti ja sitä sovelletaan pakkaustuotantomenetelmiin.