Mitä tehdä, jos terän korkeuspoikkeama on vain muutaman mikronin verran pienempi, etkä pysty noudattamaan tilauksen määräaikaa? Tutustu tähän korkean-tehokkaan tilauksia-säästöratkaisuun tarratulostusyrityksille!
Itseliimautuvan pyöreän valssauksen tarkkuus-leikkauksen tuotantopaikalla on avoin teollisuuden haaste: räätälöity meistin-leikkuuterä läpäisee täysin tasaisuustestin, eikä siinä ole paikallisia epätasaisia laatuvirheitä, vain terän kokonaiskorkeus on 3–6 μm suurempi tai pienempi kuin suunnitteluarvo.
Tarkkuustyöstön objektiivisten lakien perusteella mikroni{0}}tason toleranssit ovat itse koneistuslaitteiden äärimmäinen testi. Todennäköisyys on noin 5–10 % alalla. Sitä ei pidetä viallisina työkalutuotteina, mutta se on erittäin hankala painotehtaille: iltapäivällä lähtevät ja seuraavana päivänä toimitettavat kiireelliset tilaukset voivat kestää nopeimmillaan yli vuorokauden, jos työkalut lähetetään takaisin tehtaalle korjattavaksi. Tämä tarkoittaa toimitusaikojen puuttumista, sopimusrikkomuksia, tilausten vähenemistä ja vakavissa tapauksissa pitkäaikaisten asiakkaiden menettämistä-.
01
Perinteisten hätäratkaisujen luontaiset rajoitukset
Aiemmin alalla ei ollut tässä tilanteessa tehokasta parannuskeinoa, joten väliaikaiset korjaustoimet olivat mahdollisia:
Muotti-leikkuuterä on asetettu yleisesti matalalle
Muotti-leikkuuterän kokonaisprofiili on matalampi, ja paksuuden kompensointi yleensä kompensoidaan käyttämällä terän takana olevaa kalvotyynyä. Manuaalinen kalvon levitys kuitenkin lakkaa mikroni-tasoisena ja tasaisena, ja nopean-tuotannon aikana kalvo saattaa siirtyä tai rypistyä, jolloin stanssaussyvyydet vaihtelevat syvän ja matalan välillä, tuskin käsittelee pieniä eriä ja lyhyitä tilauksia eikä pysty tuottamaan korkeaa-laatua, pitkiä tilauksia{{6}.
Muotti-leikkuri nostetaan kokonaan ylös
Teräs-leikkuri tehdään yleensä korkeammaksi, joten perinteisillä menetelmillä ei ole juurikaan mitään tehokasta apua. Jotkut ovat yrittäneet käyttää sähköjyrsintä terälevyn takaosan teroittamiseen, mutta manuaalinen käyttö ei voi taata tasaista korkeutta koko terässä, jolloin on helppo luoda paikallisia korkeuseroja ja pilata koko terä.
Toisella puolella on tilaukset, joita ei voida lykätä; Toisaalta on työkaluja, joita ei voi käyttää suoraan. Monilla yrityksillä ei ole muuta vaihtoehtoa kuin puristaa hampaitaan ja luottaa paineeseen kompensoidakseen tuloksia. Lopulta he joko leikkaavat alustan läpi ja romuttavat sen irtotavarana tai poistavat jätteen ja merkitsevät sen, mikä aiheuttaa tuottotason romahduksen ja jättää ne dilemmaan.
02
Kypsä tekniikka työkalun korkeuden poikkeaman ratkaisemiseen: säädettävä pohjatela
Todella systemaattinen ratkaisu tähän ongelmaan on korkea-tarkkuussäädettävä pohjatela (tunnetaan myös nimellä säädettävä alasinrulla), joka on ollut yleinen meist-leikkausominaisuus joissakin korkealuokkaisissa-ulkomaisissa painoyrityksissä useiden vuosien ajan. Tällä hetkellä johtavat kotimaiset painoyritykset pitävät sitä lähes luottamuksellisena lisävarusteena ja käyttävät sitä.
Säädettävässä pohjarullassa on epäkeskoakselirakenne: olkapään rauta (laakerin referenssipinta) pohjarullan molemmilla puolilla on kiinteä ja muuttumaton. Rullarungon työpintaa voidaan nostaa ja laskea rinnakkain sivulla olevan säätömekanismin avulla, mikä muuttaa tarkasti terän-leikkausvälystä alarullan työpinnan välillä, mikä kompensoi suoraan muotin-leikkuuterän kokonaiskorkeuspoikkeaman.
Tällä hetkellä yleiset edistyneet mallit voivat tukea itsenäistä kaksisuuntaista hienosäätöä molemmissa päissä, mikä ei ainoastaan ratkaise työkalun yleistä korkeusongelmaa,-kuten rullan rungon muodonmuutoksia, yksipuolista työkalun korkeuden poikkeamaa ja epätasaista materiaalin paksuutta, mikä aiheuttaa yhden syvän leikkauksen ja yhden matalan leikkauksen, mikä aiheuttaa nopean korjauksen yhdellä-sivusäädöllä.
Perinteisten säädettävien pohjatelojen pystysuuntainen säätöalue on 20–100 μm, mikä kattaa täydellisesti alan yleisimmän työkalun korkeuspoikkeaman alueen ja kompensoi samalla erän paksuuden vaihtelut ja rakojen muutokset, jotka johtuvat pitkäaikaisesta -lämpölaajenemisesta laitteen käytön aikana.
Terän kokonaiskorkeus: Laske alatela suurentaaksesi rakoa ja välttääksesi taustapaperin leikkaamisen;
Kokoleikkausterä on suhteellisen matala: pohjatela on nostettu rakon kaventamiseksi ja pintamateriaalin läpinäkyvän leikkaamisen varmistamiseksi.
Koko säätöprosessi ei vaadi purkamista tai työkalujen vaihtoa; säädöt voidaan tehdä, kun kone on pois päältä, ja hienosäätöjä voidaan tehdä verkossa, kun laite toimii normaalisti. Kalibrointi voidaan suorittaa muutamassa minuutissa, mikä parantaa merkittävästi tehokkuutta kiireellisissä tilaustilanteissa.
Se on kustannuksia-säästävä ja tehokas laite, ei vain hätätilanteissa vaan myös päivittäisen tuotannon{0}}pitkän aikavälin arvon kannalta.
Aluksi monet tehtaat keskittyivät tähän tekniikkaan kiireellisten tilausongelmien ratkaisemiseksi, mutta käyttöönoton jälkeen he havaitsivat sen olevan kokonaisvaltaisesti optimoitu päivittäistä tuotantoa varten:
Vähentää työkalujen romumäärää
Hyväksytyt työkalut, joissa on vain kokonaiskorkeuspoikkeama, eivät vaadi tehdaskorjausta tai romuttamista; niitä voidaan mukauttaa ja käyttää suoraan välyksen säädön avulla, mikä vähentää suoraan työkalun hankintakustannuksia;
Yhteensopiva materiaalivaihteluiden kanssa
Erilaisten itseliimautuvien erien paksuus ja liiman kovuus vaihtelevat, joten työkaluja ei tarvitse mukauttaa joka kerta vastaavalle työkalun korkeudelle. Perustelan hienosäätö- mahdollistaa nopean mukauttamisen;
Lyhennä tilauksen vaihto- ja käyttöönottoaikaa
Sano hyvästit ikävälle prosessille, jossa toistuvasti poistetaan teriä ja asetetaan kalvoja; kalibrointi voidaan suorittaa online-{0}}hienosäädöllä, mikä vähentää seisokkeja;
Suojavarusteet ja työkalut
Se ei vaadi pakotettua painetta riittämättömän leikkaussyvyyden kompensoimiseksi, jolloin vältetään hartiaraudan, laakerien ja leikkuureunojen epänormaali kuluminen, mikä pidentää ydinosien tarkkuutta ja käyttöikää.
03
Tuontimonopolista kotimaisiin vaihtoehtoihin: hintaesteet ovat pudonneet merkittävästi
Alkuvuosina tämän tekniikan monopolisoivat johtavat -leikkaustarvikemerkit Saksassa ja Yhdysvalloissa. Säädettävän pohjatelan hinta oli karkeasti sadasta tuhansista yli kahteensataantuhanteen yuaneihin, ja vain johtavilla painoyrityksillä oli varaa käyttää sitä, kun taas pienet ja keskisuuret{2}}painoyritykset pitivät sitä yleensä "hyvänä käyttää, mutta liian kalliina". Lisäksi tuontituotteet kärsivät yleensä pitkistä-myynnin jälkeisistä vastausjaksoista ja korkeista ylläpitokustannuksista, mikä tekee niistä vähemmän sopivia kotimaisten painoyritysten nopeatempoisiin-suuren{6}}kuormituksen tuotantoympäristöihin.
Viime vuosina kotimaiset tarkkuuskäsittelyominaisuudet ovat parantuneet nopeasti, ja säädettävistä pohjateloista on tullut kypsiä lokalisointiratkaisuja. Monet johtavat tarrapainoyritykset, jotka ostivat alkuaikoina kaikki maahantuodut laitteet, valitsevat yleensä samanlaisia kotimaisia tuotteita lisättäessä tuotantolinjoja tai vaihdettaessa vanhoja laitteita. Todellinen tuotannon validointi osoittaa, että sen tarkkuus ja vakaus voivat kilpailla täysin maahantuotujen tuotteiden kanssa, ja se on jopa optimoitu erityisesti kotimaisten tehtaiden pitkäkestoisia,-kuormitettuja tuotantoolosuhteita varten. Sen kestävyys ja kantavuus ovat erinomaisempia, ja tarkkuusvaatimukset ovat korkeammat kuin tuontituotteilla, mutta hinta on kuitenkin alle puolet tuontituotteiden hinnasta.
Gehade Rotome Precision Technology Company (Gehade) on yksi edustavista valmistajista. Sen säädettävä pohjatelaratkaisu perustuu viittaukseen kypsiin kotimaisiin ja kansainvälisiin malleihin ja alkuperäisten patentoitujen rakenteiden välttämiseen. Useat rakenteelliset optimoinnit on räätälöity kotimaisiin korkean kapasiteetin tuotantoskenaarioihin. Ydinkomponenteissa käytetään laajalti raskaita osia tuontitoimitusketjuista. Tällä hetkellä se on massa-asennettu kymmeniin johtaviin kotimaisiin itseliimautuviin{5}}tulostusyrityksiin, ja toimintapalaute on vakaa.
Viimeisiä ajatuksia
Kun puhutaan itseliimautuvien tarrojen-leikkauksen laatukilpailusta-, se on loppujen lopuksi todella kilpailua tuotantojärjestelmän vikasietoisuudesta.
Muutaman mikronin verran irti veitsi tai muutaman mikronia paksumpi materiaalierä oli ennen suuri ongelma, mikä aiheutti erävirheitä ja viivästyneitä tilauksia. Mutta säädettävien tukitelojen kaltaisten ominaisuuksien ansiosta se on kuin mikroni-tason "puskurin" lisääminen meistin-leikkausprosessiin. Sinun ei tarvitse vaatia nollapoikkeamaa jokaiselta veitseltä tai täydellistä konsistenssia jokaiselta erältä-. Laitteiston säädöt voivat käsitellä kaikenlaisia tuotannon vaihteluita.
Kotimaisten ratkaisujen lisääntyessä tästä aiemmin--huippuluokan-valinnaisesta ominaisuudesta on tulossa yhä useammin tarratulostusyritysten vakiopäivitysvaihtoehto.