Syväpainatus 'Furong (Soft Red)' tupakka-askin käpristys
Kiinan tupakkapakkausten tarjousjärjestelmän perustamisen ja käyttöönoton myötä kotimainen savukkeiden pakkausteollisuus on vähitellen pudonnut dilemmaan "jokaisen liikkeen täytyy kaatua". Yli kymmenen vuoden ajan alan voittomarginaali on edelleen puristettu ja tupakkapainoyritysten nykyinen toiminta kävelee ohuella jäällä ja varovaisuus on tappiopulman edessä. Tässä yhteydessä monet suuret yksityiset yritykset Kiinassa ovat peräkkäin luopuneet tupakka-askin painatusliiketoiminnastaan ja kääntyneet uusien talouskasvupisteiden kehittämiseen. Samaan aikaan selviytyäkseen markkinoiden halkeamissa yhtiö on jatkuvasti vahvistavan sisäisen kustannussäästön ja tehokkuuden lisäämisen lisäksi jatkanut myös raaka-ainehankintalinkissä "jokaista liikettä on laskettava" -strategiaa, mikä johti suoraan vakavaan involuutioon kotimaisessa tupakkapakkausraaka-aineteollisuudessa. Jatkuva materiaalihintojen lasku on suoraan laukaistanut piilotetun materiaalin laadun heikkenemisen, ja tuotantoprosessin innovaatioista on tullut ydinpolku tämän ongelman ratkaisemiseksi. Vastauksena materiaalin ominaisuuksien muutoksista johtuvaan syväpainoiseen pehmeäpakkaiseen savukkeiden käpristymiseen, kirjoittajan yritys on luonut innovaatioiden ja tutkimusten jälkeen joukon systemaattisia ratkaisuja, jotka jaetaan nyt alan kollegoiden kanssa alan korkealaatuisen-kehityksen edistämiseksi.
Syväpainoinen pehmeä tupakka-askin käpristymisongelma
Yrityksemme painamassa "Hibiscus (Soft Red)" -tupakka-askin pienessä laatikossa on pohjamateriaalina 97g/m² päällystetty paperi. Tämän spesifikaatiopaperin ohuen paksuuden (noin 0,09 mm) vuoksi sen omat ominaisuudet rajoittavat sitä, ja raaka-aineiden fysikaaliset ominaisuudet ovat korkeat syväpainoprosessissa. Alkuperäinen paperintoimittaja ei kuitenkaan tupakkapakkaustarjousjärjestelmän vaikutuksesta voittomarginaalien puristumisen vuoksi voittanut tarjousta, ja yrityksemme käyttää nyt uuden toimittajan paperia.
Uuden toimittajan paperinvalmistusprosessilla on ilmeisiä rajoituksia: toisaalta kuidun fysikaaliset ominaisuudet ovat riittämättömät, mikä ilmenee kuitujen pituuden epätasaisesta jakautumisesta ja riittämättömästä kuitujen välisestä kudoslujuudesta, mikä johtaa paperin sisäisen rakenteen huonoon stabiilisuuteen; Toisaalta pintakäsittelyprosessissa on puutteita, kuten poikkeama liimausmäärän hallinnassa ja pinnoitteen riittämätön tasaisuus, mikä heikentää paperin kykyä säädellä kosteutta. Kaksoisvikojen päällekkäisyys johtaa lopulta jaksoittaiseen aaltoilevan käpristymän muodonmuutokseen poikittaissuunnassa sen jälkeen, kun paperi on leikattu litteiksi arkeiksi syväpainokoneella (kuten kuvassa 1), millä on systemaattinen vaikutus koko tuotantoprosessiin, ja erityisongelmat ovat seuraavat.
Kuva 1 "Hibiscus (pehmeä punainen)" tupakka-askin pieni laatikko
01/ Tuotannon tehokkuus on pudonnut kalliolta ja materiaalihävikki on kasvanut
Syväpainoprosessissa voimakkaasti käpristynyt paperi ei pysty muodostamaan tasaista pinoamistilaa reunan kohoamisen ja keskellä olevan aallon muodonmuutoksen vuoksi, mikä aiheuttaa usein paperinkeräystukoksia: suurella nopeudella ajettaessa poimutettu paperi on helppo laukaista paperinkeräyksen "pysähdyksen, vinouden ja paperitukoksen" ketjureaktion, jolloin jokaista paperin lohkokertaa kertyvä määrä ylittää 5 kertaa päivässä. pysäytetään noin 30 minuutiksi ja tuotannon tehokkuus putoaa noin 30 %; Samaan aikaan puolivalmis paperi tuottaa peruuttamattomia vikoja, kuten ryppyjä ja repeämiä tukkeutumisprosessissa, ja yksittäisen erän materiaalihävikki nousi jyrkästi alkuperäisestä 0,2 %:sta 5,1 %:iin, ja materiaalikustannukset nousivat merkittävästi.
02/ Tuotteiden kelpoisuusaste on laskenut jyrkästi ja työvoimaintensiteetti on kaksinkertaistunut
Pehmeä tupakka-pakkaus on leikattava, ja poimutettu paperi paljastaa paikannushäviön ongelman leikkausprosessissa: leikattaessa aaltoileva käpristyminen tekee paperista mahdottomaksi lähelle leikkaustasoa, ja leikkausveitsilinjan ja paikannusvertailulinjan välinen poikkeama on 0,4 mm, mikä johtaa leikkauskoon poikkeamiseen. Jätteiden ja viallisten tuotteiden määrä kasvoi lähes 8-kertaiseksi normaalitilaan verrattuna. Jätteen vähentämiseksi leikkaushenkilöstöä on tasoitettava manuaalisesti ja leikkaustuotannon tehokkuutta vähennetään; Valmiin tuotteen tarkastusprosessi on tasoitettava manuaalisesti, ja tarkastuksen työvoimatehokkuus paranee huomattavasti.
03/ Pakkauksen muunnettavuus on täysin tehotonta ja asiakkaan käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat korkeat
Vaikka valmis tuote on käsitelty kosteussäätelyllä ja hiomalla, paperin sisäinen kuitujännitys ei ole täysin vapautunut, ja se näyttää edelleen käpristymistä ja muodonmuutoksia ladattaessa tupakkatehtaan pakkauskoneeseen. Kun poimutettu paperi tulee pakkauskoneen kuljetusradalle, se vaikuttaa suoraan tupakkatehtaan tuotannon etenemiseen. Tavaramerkkipaperin normaalin käytön varmistamiseksi yrityksemme piti lähettää 3 tarkastajaa työmaalle 24 tuntia vuorokaudessa esi-käsittelemään tavaramerkkipaperia "manuaalisen käänteisen taivutuksen" menetelmällä, mikä nosti huomattavasti asiakkaiden käyttö- ja ylläpitokustannuksia, ja brändiluottamus kohtasi vakavia haasteita.
Perinteiset prosessiratkaisukokeet
Edellä mainittujen tuotanto-ongelmien systemaattiseksi ratkaisemiseksi on havaittu, että painoteollisuudessa on yleensä samanlaisia paperin muodonmuutosongelmia pehmeiden pakkausten valmistuksessa ja teollisuus käyttää yleensä pehmeän arkkipaperin takapäällystysprosessia säätelyyn. Tämän perusteella yrityksemme on suunnitellut kolme päällystysprosessia parantaakseen ja testatakseen suuren aaltoilevan kihartumisen ongelmaa "hibiscus (soft red)" -tupakka-askin pienen laatikon syväpainatuksen jälkeen.
Kaavio 1: Taka-päällystysvesi-lakkausprosessi
Mukauta erityinen vesi{0}}pohjainen lakkapäällystystela ja käytä olemassa olevan syväpainokoneen käänteispainoyksikköä vesipohjaisen-lakkapinnoitteen levittämiseen paperin takaosaan, mikä parantaa paperin vesi-lukituskykyä. Pinnoitejärjestelmän suhde: vesi-pohjainen lakka BH3000 ja sekoitettu liuotin sekoitetaan 1∶1 mukaan (liuotinseos on alkoholi: vesi=1∶2), ja kuivumislämpötilaa säädetään 90-100 asteeseen.
Vaihtoehto 2: Vesipohjainen-lakkausprosessi edessä
Mukauta erityinen vesi-pohjainen lakkapäällystystela vesi-pohjaisen lakan (musteen viskositeetti 16±2s, kuivumislämpötila 90-100 astetta) pinnoittamiseksi syväpainon ensimmäisessä väriryhmässä ja pienennä veden imeytymisen eroa säätämällä paperin pintaominaisuuksia.
Kaavio 3: Komposiittipinnoitusprosessi
Yllämainittu vesi--pohjainen lakka takana ja vesi--pohjainen lakka edessä ovat samanaikaisesti toteutettu kaksoisohjausjärjestelmän muodostamiseksi "takapinnoitteen vesilukko + etuveden hallinta".
Kun edellä mainitut kolme kaaviota testattiin, paperin käpristymisaste parani vain hieman, eikä se edelleenkään vastannut normaaleja tuotantovaatimuksia, ja odotettuun vaikutukseen jäi merkittävä aukko. Analyysi osoittaa, että alan tavanomaisella prosessijärjestelmällä on saavutettu täysi kattavuustestaus, mutta taustapinnoitemateriaali on yksittäinen (vain BH3000 lakka) eikä pääpinnoitemateriaalille ole tehty testissä säädettyjä muuttujia. Tätä varten tiimi keskittyi edelleen taustapinnoitemateriaalien valintaan ja suunnitteli moniulotteisen risti-testijärjestelmän.
Kaavio 1: Taustapinnoitusmateriaalien yhden muuttujan testi
Kaksi tausta-päällystysmustetta, C205 (tehdas A) ja Q2105I (tehdas B), valittiin pitämään pinnoitteen määrä, kuivauslämpötila ja muut parametrit yhtenäisinä, ja eri materiaalien vaikutuksia paperinkeräyksen tasaisuuteen verrattiin ja testattiin.
Kaavio 2: Etuosan pinnoitemateriaalin yhden muuttujan testi
Tehtaista C ja D valittiin kaksi etulakkaa pitämään pinnoitteen määrä, kuivauslämpötila ja muut parametrit yhdenmukaisina, ja ne testasivat itsenäisesti veden imeytymisen tasaisuuden ja paperin keräämisen tasaisuuden säätelyvaikutuksen paperin pinnalla.
Kaavio 3: Etu- ja takapinnoitemateriaalien yhdistelmätesti
Takapäällystysmateriaalitestissä paremmin tasaisemmat näytteet valittiin ja yhdistettiin tehtaiden C ja D etulakan kanssa testaamaan komposiittipinnoitusjärjestelmän estovaikutusta paperin sisäiseen jännitystasapainoon ja poimutusmuodonmuutokseen.
Yllä-mainitun taka-päällystys-/pääpäällystemateriaalien-risti Tämä osoittaa, että "Hibiscus (soft red)" -tupakkapakkausten käpristymisongelmaa ei voida täysin ratkaista pelkästään optimoimalla pinnoitemateriaalia tai prosessiparametreja, vaan on tarpeen murtautua perinteisen teknisen kehyksen läpi ja etsiä innovatiivisia ratkaisuja.
Innovatiivisten prosessiratkaisujen ajattelu ja analysointi
Perinteisen pinnoitustekniikan ja materiaalinsäätöjärjestelmän teknisen pullonkaulan edessä tiimi on syvästi tietoinen siitä, että "hibiscus (pehmeä punainen)" tupakka-akin pienen laatikon syväkihartumisen ongelman ratkaisemiseksi on välttämätöntä hypätä pois perinteisestä "yhden materiaalin optimoinnin" tai "tavanomaisen prosessin säädön" ajattelutavasta ja rekonstruoida ongelma-analyysin viitekehys innovatiivisella ajattelulla. Innovaatioiden läpimurto on usein kätkettynä painatusprosessin yksityiskohtien ja tuotteen rakenteellisten ominaisuuksien syvään purkamiseen - jäljittämällä koko tuotantoprosessin dataa ja yhdistämällä mikrolinkkejä, havaitsimme, että aikaisemmassa analyysissä on jätetty huomioimatta kaksi keskeistä systeemistä korrelaatiota: toinen on kuvion suunnittelun implisiittinen vaikutus tuoteaallon materiaalien muodonmuutokseen ja toinen on tulostusprosessin dynaamisen prosessin mukautumisen välinen suhde. Tämän perusteella tiimi rakensi innovatiivisesti kaksi-ulotteisen analyysimallin "kuvion rakenne + materiaalin ominaisuudet" tutkiakseen uudelleen-kihartumisongelman olennaisia syitä makrosuunnittelulogiikan ja mikromateriaalin käyttäytymisen risteyksestä.
01/ Kuviorakenteen ominaisuudet
Tämän pehmeän tupakka-askin kuviorakenteen ominaisuuksien mukaan kuvio jakautuu nauhoiksi suuren version jälkeen, ja tuotteen aallon muodonmuutoslain ja kuvion järjestelylain välillä on tietty samankaltaisuus, mikä tarjoaa uuden ajattelusuunnan tuotteen aaltomuodonmuutoksen ratkaisemiseksi.
02/ Paperin musteen ominaisuudet
Pehmeissä pakkauksissa käytettyjen paperi- ja mustetyyppien analysoinnin jälkeen havaittiin, että uuden toimittajan paperin ja olemassa olevan musteen fyysisten ominaisuuksien yhteensovittamisessa oli suuri ongelma. Tupakka-askin pinnan kanssa suorassa kosketuksessa oleva laajapintainen muste on pääasiassa liuotin-pohjaista punaista mustetta ja vesi-pohjaista lakkaa, ja kahden eri järjestelmän musteet on painettu joustavalle arkkipaperille, mikä aiheuttaa joustavaan arkkipaperiin erilaisia muodonmuutoksia, mikä aiheuttaa käpristymisongelmia.
Innovatiivisten prosessiratkaisujen toteutus ja tehokkuus
01/ Toteuta erityisesti
Yllä olevien kahden tekijän-syväanalyysin avulla voidaan nähdä, että syväpainoisten pehmeiden pussien aaltoilevan käpristymisongelman perimmäinen syy on uuden toimittajapaperin fysikaalisten ominaisuuksien ja molempien mustetyyppien ominaisuuksien yhdistävä vaikutus. Tämän pohjalta olemme kehittäneet seuraavat innovatiiviset prosessiratkaisut:
(1) Kun otetaan huomioon liuotinpohjaisen-musteen ja vesi-musteen välisen muodonmuutoseron aiheuttama aaltomainen käpristymisongelma syväpainoprosessissa, erityinen punainen mustejärjestelmä muunnetaan liuotin-pohjaisesta vesi-pohjaiseksi ja tehdään vesi-pohjainen syväpainolevy.
(2) Ottaen huomioon paperinkeräyksen molemmissa päissä olevan ylöspäin suuntautuvan vääntymisen ongelman, taustapäällystysprosessia käytetään ratkaisemaan vääntyminen ja muodonmuutos, joka johtuu paperin sisäisen kosteuden vähenemisestä uunin läpi kulkemisen jälkeen.
Sen jälkeen kun "Furong (Soft Red)" -tupakka-askin pieni laatikko on valmistettu uudella "vesipohjaisella erityisellä punainen + takapinnoite" -prosessilla, syväpainopaperi on tasaista, paperi on litteää, kun koneveitsi leikataan, ja tupakkatehtaalla on normaalia pakkaussopeutuvuutta. Uusi prosessiratkaisu ratkaisee täydellisesti "Hibiscus (soft red)" -tupakkapakkauksen pienen laatikon käpristymisongelman ja voi täyttää tuotteen ja tupakkatehtaiden pakkauksen tuotanto- ja pakkausvaatimukset.
02/ Taloudellisen hyödyn analyysi
Uuden prosessin käyttöönoton jälkeen tulostustehokkuus on kasvanut yli 2 kertaa, leikkaustehokkuus on saavuttanut tuotantokiintiön vaatimukset ja tuotteen pätevyysaste on ylittänyt tavoitetuotantonopeuden 2,96%. Kirjanpidon jälkeen yhden tuhannen tuotelaatikon kustannussäästö on noin 2 960 yuania, ja vuotuinen tuotanto on 50 000 suurta laatikkoa, jolloin vuotuinen kustannussäästö on 148 000 yuania, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja taloudellisia hyötyjä kaksinkertaisesti.
Lisäksi uusi prosessi on täysin ratkaissut pakkauskoneiden tupakka-askin käpristymisen aiheuttaman usein toistuvan koneen jumiutumisongelman. Tuotteen litteys ylittää alun perin toimitettujen normaalien tuotteiden, ja pakkausten yhteensopivuutta on parannettu huomattavasti, mikä on saanut kirjallista tunnustusta ja kiitosta savuketehtaan pakkauspajalta. Tämä teknologinen läpimurto ei ainoastaan takaa vakaata toimitusta, vaan myös tehokkaasti lisää asiakkaiden luottamusta, mikä parantaa merkittävästi yrityksen brändin mainetta tupakka-askin painamisessa.
Tässä artikkelissa käsitellään pienten "Furong (Soft Red)" -tupakkapakkausten vääntymistä ja käpristymistä kohopainotulostuksessa, joka johtuu raaka-aineen muutoksista. Voittamalla perinteisten prosessiparannusten rajoitukset ja korreloimalla kuvioiden rakenteelliset ominaisuudet materiaalin fysikaalisiin ominaisuuksiin, toteutettiin innovatiivinen ratkaisu "mustejärjestelmän vaihto yhdistettynä taustapinnoitusprosessin koordinointiin". Tällä saavutettiin litteän paperin syöttö ja tupakka-askien tarkka leikkaus, mikä ratkaisi perusteellisesti useita ongelmia, kuten tuotannon alhaisen tehokkuuden ja huonon pakkausyhteensopivuuden, ansaitsi kirjallisen tunnustuksen ja paljon kiitosta pakkauspajalta. Tämän innovatiivisen lähestymistavan tavoitteena on tarjota teollisuudelle järjestelmällinen ratkaisu ja käytännön esimerkki vastaavien teknisten haasteiden ratkaisemiseksi. Se tarjoaa referenssipolun prosessien optimointiin ja teknologisiin innovaatioihin tupakka-askin tulostuksen alalla sekä edistää alan korkealaatuista{{3}kehitystä.