Uusi läpimurto LED-valotusmekanismissa: onko se temppu vai todellinen innovaatio?

Tarkastellaanpa vielä joitain uusia läpimurtoja LED-valotuskoneissa levynvalmistuksessa{0}}.

OSA.01

XPS Spark - LED-pintavalotuslaitteiden nousu

Vuonna 2025 tärkeä muutos levynvalmistuskentässä on se, että uuden sukupolven LED-pintavalotusjärjestelmät, joita edustaa XPS Spark, on tullut yleiseen näkymään, mikä merkitsee alan uudelleenarviointia "korkean-energian skannausaltistusreitistä".

Skannausvalotuksella on merkittäviä etuja pisteen vakauden ja mikro{0}}reikien seulonnassa, mutta ongelmia, kuten korkea energiankulutus, monimutkainen rakenne ja korkea hinta, on aina esiintynyt. Kun litteät-päällyslevymateriaalit kypsyvät vähitellen, tarve käyttää ultra-suuria-energisiä skannausaltistusta "tasaisten-pisteiden luomiseksi väkisin" vähenee.

LED-pintavalotusjärjestelmät, joissa on yksinkertaisempi rakenne, pienempi energiankulutus ja suurempi hyötysuhde, tarjoavat kustannustehokkaamman{0}}ratkaisun monille käyttäjille, joiden äärimmäisen laadun vaatimukset eivät ole korkeimmat.

Kuva 12 XPS Spark 4835 Flexographic Exposure Device

XPS Spark 4835 on joustava versio ESKO:n vuonna 2025 julkaisemasta LED-valotuslaitteesta, jossa on yksipuolinen -valotusrakenne sekä valinnaiset kiinnitys- ja jälkikäsittelyyksiköt perinteisille lampuille. Suurin ero XPS-laitteisiin verrattuna on, että se hylkää suuren-energisen skannausaltistuksen ja levyn-valmistusprosessi palaa perinteiseen "selkävalotus"-laserkaiverrus-päävalotukseen.

ESKOn XPS-sarjan laitteet ovat pääasiassa myyntipisteitä "samanaikaiselle etu- ja takavalotukselle", jolla on seuraavat edut: (1) pystyvät luomaan vakaamman minimipisteen; (2) Kupupisteiden muuntaminen litteiksi yläosiksi toteutetaan erittäin-korkean UVA-energian avulla; (3) Se toimii paremmin pintaverkossa. Tästä syystä ESKO on hakenut patenttia myös "LED-edun ja -takavalon samanaikaiseen valotukseen".

XPS-sarjan laitteita pidetään laajalti suhteellisen kypsänä LED-valotusratkaisuna sen erinomaisen levynvalmistusvaikutuksen ja korkean toistettavuuden ansiosta. Kuitenkin sen puutteet ovat myös ilmeisiä, kuten valotusnopeus on hitaampi kuin perinteisten pintavalonlähteiden; Laitteiden korkea hinta rajoittaa käyttöönottoa; Levyjen valmistusparametrien optimointi on monimutkaista, mikä on valtava työtaakka ESKOlle ja materiaalitoimittajille.

Tällä hetkellä XPS-sarjan laitteita voidaan edelleen kutsua laajalti käytetyiksi ja vakaan suorituskyvyn LED-valotuslaitteiksi, koska monien kotimaisten LED-valotuskoneiden ja XPS-laitteiden kokonaisvaltainen suorituskyky Kiinassa on hyvin erilainen, valtaosa kotimaisista valmistusyrityksistä pysyy edelleen yksinkertaisessa sokeakopiointivaiheessa, nämä valmistajat ovat umpeen -uhanneet, kattavan ymmärryksen puute LED-valotuksesta ja levyjen valmistuksesta, mikä vaikeuttaa kotimaisten korkean skannauslaitteiden{{1 end}} suosiota.

XPS Spark 4835 -laitteen lanseeraus merkitsee suurta muutosta ESKOn ajattelussa LED-laitteista ja merkitsee myös sitä, että LED-valotustekniikka on siirtynyt teknologian ja tuotekehityksen toiseen vaiheeseen eli LED-pintojen valotusjaksoon. Pintavalotuslaitteet eivät vaadi äärimmäisen-suuria energiaa, ja nykyään litteät pistepainolevyt ovat vähitellen tulleet suosituiksi, eikä teknistä tapaa käyttää korkean energian altistumista litteän yläpistepainolevyn valmistamiseen ei enää tarvitse noudattaa. Lisäksi pintakäsittelylaitteiden etuja ovat:

1. Pinta-altistuslaitteet voivat lyhentää huomattavasti pääaltistusaikaa ja parantaa levyjen valmistuksen tehokkuutta.

2. Levyn valmistuksen kokonaiskustannukset ja energiankulutus vähenevät, asennus ja huolto ovat yksinkertaisempia, pintakäsittelylaitteet vähentävät LEDin energiatehoa, ilmajäähdytysjärjestelmä otetaan käyttöön ja suuria vesijäähdytyslaitteita ei enää tarvita, koneen skannausmekanismi peruutetaan ja laitteen valmistuskustannukset pienenevät myös merkittävästi.

3. Levyjen-valmistusprosessin näkökulmasta se on palannut perinteiseen levyn-valmistusprosessiin, eli takaisinvalotukseen ja sitten laserkaiverrukseen. ESKOn mukaan XPS Spark4835 on täysin avoin levyparametreille, jolloin käyttäjät voivat paremmin hallita levyparametreja, eikä ESKOn tarvitse tietenkään tehdä paljoa testausta eri levyjen optimoimiseksi.

Valitettavasti emme nähneet kauan{0}}odotettuja LED UVC- ja UCA-valotusyksiköitä XPS Spark 4835:ssä, mikä saattaa olla tärkein syy kustannusnäkökohtiin.

Quartzin julkaisu heijastaa ESKOn teknologista edistystä huippuluokan fleksolevyjen{0}}alalla, kun taas XPS Sparkin julkaisu merkitsee uutta kehitysvaihetta LED-valotuksen alalla. On ennakoitavissa, että tulevaisuudessa ESKO jatkaa XPS:n asemaa huippuluokan markkinoilla{2}}Quartzin ja Crystalin kaltaisilla teknologioilla, kun taas XPS Spark palvelee monenlaisia ​​asiakkaita, joilla on suhteellisen alhaiset vaatimukset levyjen laadulle ja jotka ovat enemmän huolissaan laitekustannuksista.

OSA.02

EVO 3 EDLF LED – LED-valotuskoneen ja nopean kuivumisen yhdistelmä

Vianord Engineering perustettiin vuonna 2012, ja sen pääkonttori sijaitsee Carrosissa Ranskassa. Vianord Engineering on fleksolevyjen valmistukseen keskittynyt tuotekehitys- ja laitevalmistaja. Sen liiketoimintasuunta on tarjota pitkälle automatisoituja, modulaarisia ja täysin prosessiin sopivia fleksolevyjen valmistusjärjestelmiä. Vernod väittää, että sen vahvuus piilee-talonhallinnassa suunnittelusta, suunnittelusta, simuloinnista, valmistuksesta, kokoonpanosta, käyttöönotosta lopulliseen toimitukseen, räätälöityjen järjestelmien tarjoamiseen ja korkean-laadunvalvontaan. Teollisuudessa Vernordia pidetään yhtenä täysin automaattisten ja pitkälle automatisoitujen fleksolevylaitteiden toimittajista, erityisesti liuotinvapaan-, pestävän, energiaa-säästön ja vihreän levyn valmistuksessa.

Tällä hetkellä Virnold on toimittanut suuren määrän laitteita monille suurille kansainvälisille toimittajille. On raportoitu, että se kehittää myös yhteensopivia lämpölevyjen valmistuslaitteita ja on toimittanut prototyyppejä levyjen valmistajille sisäiseen testaukseen.

Vuonna 2025 Vernod lanseerasi virallisesti pitkään-huhutun LED-valotuskoneen ja nopean kuivauslaitteen Dryer+ kaikki-yhdessä-koneessa. Laitteen merkittävimmät kohokohdat ovat: se voi lyhentää merkittävästi kuivausaikaa ja vähentää energiankulutusta, eli paksun version kuivumisaika lyhenee noin 50 % ja ohuen version kuivausaika noin 30 % ja samalla energiankulutus pienenee.

Koska tekniikka on vielä patenttihakemusvaiheessa, Vernod ei ole paljastanut tuotteen tarkempia tietoja tässä vaiheessa. Yhtiö väittää, että kaksi on tällä hetkellä asennettuna ja toiminnassa Italiassa. Jos tekniikka validoidaan varsinaisissa mittauksissa, sillä on merkittävä vaikutus toimialaan: lämpö- ja pesuprosessien tehokkuusedut tiivistyvät entisestään ja fleksolevyvalmistuksen kilpailuympäristö voi muuttua.

Kuva 13 Vernorin käynnistämä EVO 3 EDLF -LED



OSA.03

Flex-Pose LED 520 - Jatkuvasti etenevä skannaava LED-valotuslaite



Glunz & Jensen perustettiin vuonna 1973, ja sen pääkonttori sijaitsee Tanskassa, ja se on yksi tärkeimmistä prepress-laitteiden valmistajista. Yritys keskittyi alun perin offset--levyjen valmistuslaitteiden kehittämiseen, ja viime vuosina se on vähitellen laajentanut liiketoimintaansa fleksolevyjen-valmistukseen ja digitaaliseen painatukseen- liittyviin laitteisiin keskittyen automaatioon, digitalisointiin ja energiatehokkuuden hallintaan.



Flexografisten levyjen alalla Glunz & Jensen on keskittynyt LED-valotus-, kuivaus- ja fotopolymerointijärjestelmien T&K-työhön. Sen uusin Flex-Pose LED 520 -valotuslaite käyttää puolijohteista-valolähdettä korvaamaan perinteiset loisteputket. Promootionsa mukaan siinä on seuraavat ominaisuudet: (1) Vakaa valotusenergia, jossa LED-valolähteen spektri on keskittynyt ja jakautunut tasaisesti, mikä vähentää huomattavasti perinteisiä putken valon heikkenemistä ja energian siirtymistä koskevia ongelmia; (2) Matala lämpösäteily, joka vähentää tehokkaasti lämpötilan nousua ja parantaa prosessin vakautta; (3) Pidempi käyttöikä, LED-valonlähteillä on huomattavasti pidempi käyttöikä loistelamppuihin verrattuna; (4) Merkittävät energiansäästöt, joiden arvioidaan säästävän jopa viisi numeroa euroissa 3 vuoden käyttöjaksossa.



Glunz & Jensenin LED-valotuskoneet ovat täysin avoimia järjestelmiä, joiden avulla käyttäjät voivat mukauttaa omia levyvalmistusparametrejaan, vaikka koneessa on myös sisäänrakennetut -parametrit 34 levytyypille. Ulkonäöltään kone on erittäin täydellinen, ammattimaisen ulkonäön ja yksityiskohtien käsittelyn, mutta sen pitkän aikavälin vakaus ja todellinen suorituskyky vaativat silti markkinoiden vahvistusta.

Kuva 14 Flex-Pose LED 520 Exposure Machine, jonka on käynnistänyt Gu Longyan (kuvan lähde: LinkedIn)

Tämä päättää LED-valotuskoneiden teknisen kehityksen jakamisen. Jos sinulla on erilaisia ​​mielipiteitä tai ehdotuksia, alan kollegat ovat tervetulleita keskustelemaan niistä kommenttiosiossa. Seuraavassa artikkelissa tarkastelemme, kuinka nykyiset kolme suurta valtavirran joustavaa levynvalmistusreittiä{2}}kehittyvät rinnakkain. Pysy kuulolla!