Tietoja Kolbus-sidontakoneen toiminnasta (päällä)
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Koneen täydellinen suorituskyky on todellisen toiminnan ja vastaavien vastatoimien tulos. Siksi on erittäin tärkeää luetella ja keskustella todellisessa toiminnassa ilmenneistä ongelmista. Seuraavassa on muutamia kysymyksiä KM470-tyyppisen sidontakoneen toiminnasta, ja keskustelemme kanssasi.
Ulkonäkö sitovat laatuvaatimukset ja luontaiset sitovat laatuvaatimukset
Yleensä ulkonäön laatu sisältää kirjan takaosan muotoiluvaikutuksen: onko selkäranka keskitetty, onko ylempi ja alempi paikannus yhdenmukainen (erityisen tärkeä joukolle kirjoja); onko kansi ulkoistettu; onko tausta tyhjä (erityisesti taivaan yläosassa); Onko otsikko ja viimeinen sivu rypistyneet; onko kirjan lohkon sisäpuoli tunkeutunut, onko sivukumi jumissa eikä ylitä. Siksi kirjan takapinnan lineaarinen laatu on tärkeämpi ulkonäkövaatimuksissa. Kirjan taakse on kaksi tyyppiä: yksi on tasainen selkä, ja kulmat ovat terävämpiä ja terävämpiä. Sen ominaisuudet ovat, että ulkonäkö on luja ja kaunis, ja se voi näyttää täysin paperikirjojen ainutlaatuisen viehätyksen. Kirjan takana on kuitenkin ongelmia kirjan käytön jälkeen, ja kirjan vatsa on merkittävä. Toinen tyyppi on, että kirjan takana on hyvin pieni kaarevuus tasaisella pohjalla ja reunat eivät ole teräviä, ja kaarevan selän pieni kulma on R-kulmassa. Tällaisella tyypillä on luonnollinen ja kaunis tunne ja se voittaa paremmin edellä mainitut ongelmat. Kumpi käyttää riippuu asiakkaan tarpeista. Lisäksi on välttämätöntä minimoida selkärangan ja kirjan lohkon välistä paksuuseroa, ja joskus on välttämätöntä suorittaa litteämisprosessi lukitusompelun sitoutumisen valmistamiseksi.
Mitä vaatimuksia paperikirjojen sisäisen sitoutumisen laadulle on siis? Kirjoittaja uskoo, että ensimmäinen on kirjan lohkon sidoslujuus ja liiman itsensä alhainen lämpötila. Vaikka jälkimmäinen on ongelma raaka-aineiden alalla, sitä on vielä korotettava, koska se on yleinen ja vakava ongelma ja yksi sitovista heikkouksista. Kuitenkin sulateliimojen suorituskyvyn jatkuvalla parantamisella tämä tilanne on muuttunut merkittävästi. On tärkeää valita sulateliimat, joiden suorituskyky on erinomainen. Sidoslujuus tarkoittaa paitsi tarttumista ensimmäiseen sivuun, mutta myös vaatii, että sisäpuolella on tietty vetolujuus.
Vetolujuus viittaa tässä molempiin suuntiin. Ensinnäkin, vetovoima F1 paperin pystysuunnassa edellyttää, että yksittäinen paperiarkki on halkeama ja paperin juuria ei polteta, ja toinen on paperin vaakasuuntaan nähden kohtisuorassa oleva vetovoima F2. Kun juuren liima on kokonaan vedetty, tarvitaan F2. Ei voi olla pienempi kuin ennalta määrätty arvo. Nämä vaatimukset riippuvat suurelta osin itse liiman laadusta, mutta sillä on myös huomattava suhde säätöön. Esimerkiksi kirjan lohkon viimeisen sivun sidoslujuus on aina ollut yksi niistä ongelmista, jotka kärsivät KM470: n kirjan sidontakoneesta, joten näin on. Yksi käsite: Langattoman kirjan sidonta-kirjan heikoin lenkki on kiristyslujuuden lopullinen vaakasuora suunta.
Kuinka parantaa kirjakappaleen vetolujuutta säätämisen kannalta
Kirjoittaja uskoo, että vetolujuus liittyy säätöön seuraaviin tekijöihin: paperin kovuus, jyrsintätehos, liimakerroksen paksuus ja liimojen lämpötila, uran syvyys, tiheys ja uran muoto.
Yleensä paperin kovuus on suurempi, vetolujuus heikkenee; muuten se paranee. Jyrsintävaikutuksella tarkoitetaan jyrsinnän selän tasaisuutta, uran tunkeutumista ja paperin pölyn ja paperijauheen puhtautta. Hyvä jyrsintävaikutus parantaa huomattavasti vetolujuutta, kumikerros paksunee ja lujuus kasvaa. Toisaalta liiman lämpötilan tulisi säilyttää optimaalinen sidoslämpötila. Niin sanottu optimaalinen sidoslämpötila tarkoittaa, että tässä lämpötilassa liimalla on paras läpäisevyys ja adsorptio. Uran syvyyden ja tiheyden lisääminen lisää vetolujuutta ja miksi uran muoto vaikuttaa vetolujuuteen? Kun uran reunan kulma on 60 ° - 30 ° → 0 ° → negatiivinen kulma, vetolujuus on ilmeisesti vahvistunut voiman suunnan siirtymisen vuoksi, mutta pientä kulmaa ei ole mahdollista harjoittaa sokeasti, koska tämä Tähän liittyy myös liiman juoksevuus ja läpäisevyys, vain jälkimmäinen voi saavuttaa halutun vaikutuksen, jos käyttövaatimukset täyttyvät.
Koska paperin neliömassa on pienempi ja kovuus on suhteellisen pehmeämpi, pienipainoisen paperin nitominen on paljon helpompaa (mutta kirjan ydin on helppo rypistyä molemmilta puolilta, kuten seuraavassa osassa on käsitelty). Päällystetyille papereille, joiden paino on vähintään 125 g, on oltava varovainen. Vaikka päällystetyn paperin sama paino on kuitenkin erilainen kovuus ja tartunta liimaan johtuen erilaisesta paperikoostumuksesta ja prosessointitekniikasta, vaikein on kovuuspäällystetyn paperin täydellinen sitominen, joka on kylmä. Kova, päätykappaleet ovat sileitä ja kirkkaita, mikä osoittaa, että adsorptio liimalla on erittäin huono. Tällä hetkellä on tarpeen lisätä liimakerroksen paksuutta liiman lämpötilan kohottamiseksi (koska lämpötilan lasku on nopeampi, kun liima on kosketuksessa paperin kanssa), ja lisätä uran mittauksia, kuten syvyyttä, tiheys ja uran reunojen välisen kulman pienentäminen vetolujuuden lisäämiseksi. Jos paino on kuitenkin yli 150 g ja kirjan lohkon paksuus ylittää 15 mm, on suositeltavaa käyttää lukitusliitosprosessia.
Miten parantaa jyrsinnän laatua
Kuten edellisessä luvussa mainittiin, jyrsintätakaan laatu sisältää: jyrsintäsuojan tasaisuuden, uran tunkeutumisen ja paperin pölyn ja paperijauheen puhtauden. Kolbusin vanhat käyttäjät tietävät, että jyrsintäjärjestelmä on kehitetty ensimmäisestä (mukaan lukien uritusveitsi) nykyiseen karkaisuun, viimeistelyyn, hiontaan (hiustensiirto), uritukseen 3 - 4 ryhmään. Leikkuupäät on suunniteltu parantamaan jyrsinnän laatua. Koska jyrsinnän laatu on hyvä, se ei ainoastaan vaikuta suoraan kirjan lohkon sidoslujuuteen, vaan vaikuttaa myös kirjan takaosan muodostumiseen. Siksi jyrsinnän laadun parantaminen on perusta täydellisen sidontakirjan tekemiselle. Ensimmäinen on jyrsinnän tasaisuus, jonka uskoo seuraavien tekijöiden perusteella:
1 Kirjanpidike ja painotela sopivat kiristämiseen; 2 teräpään terä (alempi kutsutaan liikkuvaksi teräksi) ja terä, joka on kiinnitetty leikkuupäähän (jäljempänä "kiinteä terä"), on pidettävä terävässä tilassa; 3 kiinteän terän ja liikkuvan terän väliin Kuilu on säädettävä hyvin; 4, onko se kiinteä terä tai liikkuva terä, terämateriaalin edut ja haitat vaikuttavat jyrsintätakaan laadun vakauteen.
Yleensä liikkuvan terän leikkurin pääosa on yleensä valmistettu kovasta seosmateriaalista, ja kiinteä terä on usein valmistettu tavallisesta korkean hiilen teräksestä, joka on suhteellisen helppo käyttää. Jos kulunut terä ei vaihdu ajoissa, se vaikuttaa suoraan jyrsinnän tasaisuuteen. . Jos terä on terän reunassa, käytetään myös karbidivinkkiä. Terä on sekä terävä että kulutusta kestävä, mikä parantaa huomattavasti jyrsinnän laatua ja vakautta.
Edellä mainittujen tekijöiden joukossa on tärkeää säätää kiinteän terän ja liikkuvan terän välistä aukkoa.
Lämpölaajenemisen ja supistumisen vaikutuksesta jyrsintä on lämmitettävä noin puolen tunnin ajan kylmässä tilassa. Kun leikkuuterän lämpölaajeneminen ulottuu raja-tasapainotilaan, leikkuupää pysäytetään ja aukko säädetään välittömästi. Yleensä, kun jyrsinleikkuri on normaalisti, terien optimaalinen välys on 0,05 mm (sovitetaan pistokkeen mittarilla). Tällä hetkellä jyrsintätila on hyvä, ja koska jyrsintä on pieni jyrsintävastus, terän kuluminen on pieni ja eniten On tärkeää, että jyrsintä on tasainen. Tietenkin, jos käytetään konetta, jolla on pitkä käyttöaika, koska ajonopeus kasvaa kulumisen takia, turvallisuuden vuoksi terien välinen aukko on säädettävä sopivasti 0,1 - 0,15 mm: iin tai jopa suuremmaksi.
Toinen seikka, tärkeä asia on kirjan takana oleva ongelma. Joten, mikä on paperin sitovuuden rooli? Jotta kosketusaluetta voitaisiin kasvattaa kirjan lohkon kanssa, kun uran syvyys on muodostettu pituussuunnassa, liimakerroksen rakenteellinen lujuus paranee ja uran reunan muodostama kulma lisää sisemmän kirjan lohkon sivu. Lyhyesti sanottuna uran tarkoitus on parantaa kirja-lohkon sisäsivun vetolujuutta ja uran tunkeutuminen merkitsee sitä, että vedettävän uran tulisi kulkea koko kirjan takana ja uran tulisi olla olla puhdas ja perusteellinen. Sitä vastoin, jos uran tunkeutuminen ei ole hyvä, se tarkoittaa, että uritetulla veitsellä vedetään kirjan puoleinen puoli takaisin, uraa ei naarmuta, ja paperirakenteita ei ole vielä leikattu kirjan takana, jolloin ne peittävät juuret. Liiman ilmiö, tämä tilanne vaikuttaa suoraan kirjan lohkon vetolujuuteen, ja se ilmeisesti heijastuu ongelmaan, että viimeinen sivu on helppo vetää erilleen. Joten miten voimme parantaa uran tunkeutumista?
Kolbus KM470: n sidontakoneen jyrsintä ja uritus on synkroninen, ja uritusveitsi on kiinnitetty ulokkeen tyypillä. Kun uraa painetaan, kiinteällä terällä on ylöspäin joustavuus veitsen ilmiön muodostamiseksi, joka on yksi tekijöistä, jotka vaikuttavat uran tunkeutumiseen, joten kiinteän terän kiinnitys on kiinnitettävä molempiin päihin ja pituuden. työkalunpidikkeen palkki on lyhennettävä mahdollisimman paljon riittävän jäykkyyden varmistamiseksi. Toisaalta käytetään alkuperäistä KM470: tä. Se on nailonmateriaali, jolla on suuri kulutuskestävyys. Nailonmateriaaleja on helppo käyttää, vaikka se on kätevä valmistuksessa ja käytössä. Yleensä 5 000 - 10 000 kirjan valmistamisen jälkeen kiinteillä terillä on erilainen kuluminen ja kuluminen. Nylon-kiinteällä terällä on kaareva kaareva pinta, joka on upotettu terän osaan, ja terien välistä aukkoa ei voida ohjata, jolloin viimeinen viesti on läpäisemätön. Edellä mainitun analyysin jälkeen kiinteän terän kuluminen ja terien välinen rako tulee suureksi, mikä on tärkeä syy uritetun läpäisevyyden vaikutukseen. Syynä on se, että voimme määrittää parannussuunnitelman: Ensinnäkin kiinteä terä vaihdetaan teräkseksi, ja kovan lejeeringin lohko asetetaan terän reunaan, ja langan leikkausprosessia käytetään leikkaamaan haluttuun uran muotoon, ja kiinteä terä voidaan säätää tarkasti tarkalleen Veitsellä, ohjausvälillä, aukon säätö on erittäin tärkeää, varo, muuten se vahingoittaa leikkurin päätä helposti, säätömenetelmä on sama kuin jyrsin. Kuilu voidaan sijoittaa 0,1 mm: iin. Aikaisemmissa malleissa uran tiheys saavutettiin lisäämällä uritusveitsi. On parasta asentaa se symmetrisesti, ja on erittäin tärkeää varmistaa sarvipoikkeaman johdonmukaisuus. Muussa tapauksessa aukkoa ei voi säätää. Myöhemmissä malleissa taajuusmuuntamistekniikkaa käytettiin uran tiheyden säätämiseen, ja vaikutus oli erittäin hyvä.