Offset-kostutusjärjestelmän säätö ja ylläpito

Offset-kostutusjärjestelmän säätö ja ylläpito

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net

Mustetasapaino on avain tulostuslaadun varmistamiseen, ja kostutusjärjestelmän normaalin toiminnan ylläpito on tärkeä edellytys musteen ja veden tasapainon saavuttamiselle. Tässä tekijä vie Heidelbergin painokoneen esimerkkinä ja tiivistää kostutusjärjestelmän huolto- ja ylläpitomenetelmät jakamaan kanssasi.

Kostutusjärjestelmän säätö

1. Vedenjakokomponenttien säätö

Heidelberg-puristimen vedenjakokomponentit koostuvat vesisuihkupyörästä, annostelurullasta, vesirullasta, levyvesitelasta, välitelasta ja vesisäiliöstä.

(1) Valmistelu ennen säätöä

Ennen vesisäiliöiden säätämistä on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin: 1 Valitse vastaava standardilevy Heidelbergin painokoneen käyttöohjeen mukaisen vuorauksen paksuusstandardin mukaisesti; 2 kun ylempi versio, diagonaaliviiva nollataan, jotta tulostus varmistetaan. Levy on vaakasuorassa tilassa; 3 valitse pääkonsolissa ”Käytä välitelaa”; 4 Kun säädät vesirullaa ja levytelaa, levyn ylössiirto tulee kohdistaa kuljetussuunnan kanssa, jotta levyvalssi ja levyn muste varmistuvat. Kun tela putoaa, se voi olla kosketuksissa painolevyn kanssa; 5 Säädä mustepullo ja säädä sitten välirulla, jotta se koskettaa levytelaa ja levyvesirullaa, ja tasaisesti levyvesirullalle ja levytelalle. Käytä valkoista mustetta; 6 säätää vesirullien välistä painetta, edullisesti tarkastelemalla veden telojen välisen syvennyspalkin leveyttä paineen säätämiseksi vähäisellä tai olemattomalla mittarilla.

(2) Oikaisukriteerit

Vedensyöttöosia säädettäessä on suoritettava käytettävän mallin käyttöohjeen säätömenetelmät ja säätöjärjestys. Heidelberg-painokoneen esimerkkinä voidaan painovälineestä riippuen säätää standardin tasoa tietyllä alueella: 1 levyn vesirullan ja vesirullan välisen syvennyspalkin leveys on 6 - 7 mm; Levyn ja painolevyn välinen syvennyspalkin leveys on 4 - 5 mm; levyn vesitelan ja annostelan välissä olevan syvennyspalkin leveys on 5 - 6 mm; 4 ensimmäisen levytelan ja välitelan välinen syvennys Palkin leveys on 3 - 4 mm, ja välirullan ja vedenkestävän rullan välisen syvennyspalkin leveys on 2,5 - 3,5 mm.

Vedenjakokomponentin paineen säätöjärjestys on seuraava: 1 levyn vesitelan ja vesirullan paine; 2 levyn vesitelan ja painolevyn paine; 3 annostelurullan ja levyvesirullan paine; 4 annostelurulla ja vesisäiliöllä Rullan paine.

(3) Tarkistettu tarkastusmenetelmä

Ensinnäkin, pääkonsolissa, levy puristetaan levyvalssia ja levyvesitelaa vasten. Sitten vesisuihkurullan nopeus asetetaan pääohjausasemalle, jotta mustetta ruiskutetaan tasaisesti painolevyn aksiaaliseen suuntaan. Kun painokone on käynnissä vakionopeudella, lisää asteittain vesisuihkupyörän nopeutta, jotta painolevyn tyhjä osa puhdistetaan. Jos painolevy on puhdas, kun aksiaalisen suunnan tyhjä osa on erilainen, annostelan ja vesisuihkupyörän painetta voidaan säätää säätämällä annostelan säätöruuvia siten, että molempien puolien tyhjät osat ovat samanaikaisesti puhdistettava.

2. Vaimennusliuoksen hallinta

Käytäntö on osoittanut, että suihkulähde on sopiva tulostukseen, kun se täyttää seuraavat edellytykset: 1 pintajännitys on 35-42 mN / m; 2 pH on 4,5-5,5; 3 veden kovuus on 5-7,5. Kokeiden avulla voidaan paremmin saavuttaa edellä mainitut olosuhteet säätämällä seuraavia indikaattoreita: 1, jotta vaimennusliuoksen alkoholipitoisuus on 8% - 12%; 2 talven vaimennusliuoksen lämpötilaa tulisi säätää 10 ° C: ssa, ja kesää tulisi kontrolloida 8 ° C: ssa; Tee vaimennusliuoksen johtokyky 1600 ± 200μS / cm; 4 varmistaa, että vaimennusliuoksen konsentraatio on 2%.

Kostutusjärjestelmän ylläpito

Laite on kolmen pisteen huolto, jossa käytetään seitsemää pistettä. Päivittäisessä tuotannossa kostutusjärjestelmän ylläpitoa ei voida sivuuttaa. Operaattorin tulisi erityisesti tehdä seuraavat toimet:

1 Ajoitus, kvantitatiivinen täyttööljy vesihuollon osien voiteluosassa;

2 vesisäiliön rullan puhdistaminen vedellä vesirullalta joka päivä;

3 suodattimen näytön puhdistus veden laadun mukaan;

4 Pese veden ja musteen rulla kalsiumpoistoaineella joka viikko kiteytymisen estämiseksi;

5Mittaa mitoitusaineen pH-arvo ja johtavuusarvo joka päivä ja tallenna se ja muuta vaimennusliuosta mitattujen tietojen mukaan.

6 veden laadun mukaan ja työmäärästä puhdista kostutusjärjestelmä vaimentavan liuoksen kiertävällä puhdistusaineella.

Operaattoreiden tulisi kehittää hyviä tapoja, yhtenäistää toimintaa ja puhua tietoja. Vain silloin, kun laite on parhaassa kunnossa, tulostusvalmistusaika lyhenee, tuotannon tehokkuutta voidaan parantaa ja tuotteen laatu voidaan taata.