Offset-paperin kompensoinnin ja rypytyksen syiden analyysi ja ratkaisu
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Offsetpainatuksessa, kun paperi tulee rumpuun ja on paineistettuna, paperin pinnalle muodostuu kaareva tai dendriittinen epäsäännöllinen taitemerkki, jota kutsutaan paperin ryppyjen muodonmuutokseksi, jota kutsutaan myös paperiarkistukseksi tai taitettavaksi. Rullan jälkeiset ryppyjä on kohokuvioitu, ja ne ovat yhteinen prosessin epäonnistuminen, mikä paitsi aiheuttaa prosessin ongelmia, mutta mikä vielä tärkeämpää, vaikuttaa vakavasti ylipainon tarkkuuteen ja tuhoaa koko tilan täydellisen rakenteen ja ulkonäön. Huippulaatuisille tuotteille, jos ryppyjä ilmestyvät painetuille arkkeille, ne ovat laadultaan epätyypillisiä tuotteita.
Paperin ryppyjä jaetaan valtion mukaan, ja ne voidaan jakaa suuriksi taitteiksi, pieniksi taitteiksi, suoriksi taitoksiksi ja haarojen taitoksiksi. Tärkein syy johtuu itse mekaanisesta ja paperista, varsinkin tulostettaessa ohutta paperia, paperin ryppyjä esiintyy usein.
Ensinnäkin itse paperin syiden analyysi
Se johtuu pääasiassa sormien ja tiukat reunat paperilla. Paperin ryppyjä ovat erilaiset. Rypytykset aiheuttavat ryppyjä paperin ympäri, ja ryppyjä ovat pääosin paperin keskellä. Yleensä ei ulos.
Toiseksi, painosylinterin kitkavoiman epätasaisuus aiheuttaa paperin ryppyyntymisen
Jos impressionisylinterin vaikutelma on epätasainen, paperin kohokuviointimenetelmää ei voida tasapainottaa, mikä johtaa paperin osittaiseen pakottamiseen. Tällainen ryppy liittyy hampaiden tiiviyteen. Kun painosylinteri on löysä molemmin puolin, se on löysä tai löysä molemmilta puolilta. Kun keskellä on tiukka tai toinen puoli on tiukka, ryppyjen esiintyminen eri paikoissa näkyy, eli ryppyjen sijainti vastaa irrallisten hampaiden sivua.
Paperin rypistymisen ehkäisemiseksi on vaikutelmahylsyn tasaisuus ehdottoman välttämätöntä. Kun sylinteri kalibroidaan, rullien hampaat eivät saa muuttua helposti. Muussa tapauksessa paperi voi olla ryppyinen ja paperi ei ehkä kykene purra paperia tai rikkoa paperia. Joskus se voi aiheuttaa muita vikoja.
Edellä mainitut kaksi syytä aiheuttavat myös ryppyjä samanaikaisesti, ja niitä on analysoitava erityistilanteen mukaan.
1. Paperin vesipitoisuus jakautuu epätasaisesti. Jos neljän puolen vesipitoisuus on keskivaiheisempaa, toisin sanoen esiintyy "kulutusreunan" ilmiö, kärkiosan ryppyjä syntyy. Jos neljän sivun vesipitoisuus on pienempi kuin keskiosa, paperin "tiukka sivu" -ilmiö aiheuttaa rypyt keskimmäisessä osassa.
2. Paperinsyöttötelan paine on epätasainen. Telanvalssi on laite, joka säätää tasaisuutta, vakionopeutta ja paikannusta paperin kuljetuksen aikana. Kunkin pyörän epätasaisen paineen säätämisen vuoksi paperi vaikuttaa aksiaalisen voiman kuljetusprosessin aikana aiheuttaen paperin kohoamisen keskelle kuljetusta ja säilyttäen kuitenkin keskipuristustilan ennalta määrätyssä asennossa. Poistetaan, aiheuttaen ryppyjä kärjessä.
3. Painosylinterin hampaiden nippi ei ole yhtä suuri. Rullapyörän puristusvoiman tulisi olla vahva ja vahva. Jokaisen purun voima tulee olla yhtä suuri. Jos purenta puristusvoima ei riitä, paperi tuottaa ryppyjä. Jos yhden sivun purenta on riittämätön, vastaava Rypistysvyörit muodostetaan kärjen reunaan, ja jos keskimmäinen puristusvoima on riittämätön, keskimmäinen kärki on ryppyinen. Jos keskimmäinen on vakavasti riittämätön (puristusvoima) ja painosylinterien välinen nopeusero on suuri, kärkiosa voidaan murskata.
4. Paperia ei luovuta kunnolla. Jos paperin reunan pituus muuttuu (pienemmäksi) lähestyvässä prosessissa, ennen kuin paperi kohokuvioidaan, se voi aiheuttaa ryppyjä tai jopa hakata.
5. Hammastatyynyjen korkeus on melko erilainen. Kun paperia leikataan, paperin reunus on epätasainen (purenta), mutta aaltoileva, jolloin lyhyt ryppyjen muodonmuutos on lähellä purentaosaa.
6. Paperimerkit ovat liian syviä ja tiheitä. Koska paperia ei käytetä oikein, paperin leikkausmerkit ovat syviä ja tiheitä, joten paperiin kääritty rypyt syntyvät paperin rypytyksissä.
7. Paperin kulma on puristuksen puoli-hammasasennossa. Kun paperi on asetettu, paperirata nousee puoleen tai vähemmän rullalla. Siksi paperiarkki on yleensä epätasaista ja paperi on ryppyinen paperin reunassa.
8. Painosylinterillä on liikaa talletusta. Tulostuspulssin pinnalla oleva muste on liian paksu, joten paperi on painettu epätasaisesti, mikä johtaa puristuksen lyhyisiin etäisyyksiin.
9. Paperikuitujen suuntaus. Kun paperi tulee koneeseen, kuitu on järjestetty suoraviivaan, ja paperi voi aiheuttaa lankaa ryppyyn.
10. Paperin vesipitoisuus on liian suuri ja itse paperi lihotetaan. Paineella lihotuskuitua tulisi kaventaa lannoitteella ja helposti aiheuttaa puristuksen ryppyjen muodonmuutoksen oksan kärkeen.
Edellä oleva on paperin rypistymisen tärkein syy. Kuitenkin, miten arvioida, johtuuko se itse paperista vai mekaanisista syistä johtuva rypytys on myös kriittinen, mikä määrittelee suuntaan, jonka avulla voimme ratkaista laadun onnettomuuden.
Yleensä mekaaniset syyt ovat seuraavat:
1. Paperin ryppyjä johtuen epätarkasta mekaanisesta säätämisestä. Kuitenkin mekaanisten syiden rypyt ovat yleensä muuttumattomia, ja ryppyjä ovat keskellä tai sivussa tai ulospäin ja asento on kiinteä.
2. Taajuus, jolla ryppyjä ilmestyy. Painaminen on nyt ryppyinen, ja jotkut ovat Zhang Zhangia; joskus on olemassa useita, jotkut eivät; jotkut ovat suurempia, jotkut ovat pienempiä; jos arkit toistuvat ja ryppyjen sijainti on periaatteessa sama, useimmat niistä ovat mekaanisia ryppyjä.
3. Käännä ryppyistä paperia tai käännä testi päälle. Riippumatta siitä, miten kääntäkää pääsi, miten käännytään, paperi ei ole vielä ryppyinen ja samassa osassa se on yleensä mekaanisesti ryppyinen.
4. Testattu toisella samanlaisella paperilla, jos se vielä rypytetään samassa osassa, se on periaatteessa mekaaninen ongelma.
Paperin ryppyjä suljetaan pois mekaanisesta syystä, sitten paperi on vioittunut ja paperi itsessään on ryppyinen lähinnä siksi, että paperi itsessään ei ole tasainen ja se on analysoitava ja ratkaistava erityistilanteen mukaan.