Kuumaleimaustekniikan etujen ja haittojen analysointi
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Tällä hetkellä kuuma leimaaminen on tullut tärkeä metallin pintakäsittelymenetelmä, joka on tehokas tapa lisätä etikettien, kartonkien, tavaramerkkien jne. Visuaalisia tehosteita ja jota käytetään laajalti. Kuuma leimausmenetelmä sisältää pääasiassa kuuman leimauksen ja kylmän leimaamisen, joilla molemmilla on omat etunsa ja haittansa. Siksi käytännön sovelluksissa sopiva kuuma leimausmenetelmä olisi valittava erityistilanteen mukaan, erityisesti kustannusten ja laadun punnitsemisessa. Enemmän huomiota olisi kiinnitettävä.
Kuuma leimaustekniikka
Kuuma leimaustekniikka viittaa kuuman leimauskalvon siirtymiseen painomateriaalin pintaan erikoisen metallisen kuuman leimauslevyn avulla lämmittämällä ja painamalla.
1. Kuumaleimaustekniikan edut ja haitat
Kuumaleimausteknologian edut sisältävät pääasiassa seuraavat kohdat.
(1) Laatu on hyvä, tarkkuus on korkea ja kuuman leiman kuva on selkeä ja terävä.
(2) Pinnan kiilto on korkea ja kuuma leimauskuvio on kirkas ja sileä.
(3) Kuumaleimausfoliolla on laaja valikoima, kuten esimerkiksi eri väreistä valmistettu kuuma leimauskalvo, erilaisilla kiiltävillä vaikutuksilla varustettu kuuma leimauskalvo ja erilaisille alustoille sopiva kuuma leimausfoli.
(4) Kuuma leimausprosessilla on myös merkittävä etu, eli se voi suorittaa kolmiulotteisen kuuman leiman. Kolmiulotteinen kuuma leimauslevy valmistetaan numeerisella numeerisella ohjauksella kaiverruksella ja kaiverruksella (CNC), jonka avulla kuuma leimaamalla painetulla kuvalla on ilmeinen kolmiulotteinen kerros, ja se muodostaa helpotuksen painotuotteiden pinnalle ja tuottaa vahva visuaalinen vaikutus. Kolmiulotteinen kuuma leimaus antaa paketille ainutlaatuisen kosketuksen.
Juuri edellä mainittujen monien etujen vuoksi käyttäjät ja kuluttajat ovat suosineet kuumaa leimausta, ja sovellus on hyvin laaja. Kuuma leimausprosessi vaatii kuitenkin erityislaitteistoa, vaatii lämmityslaitteen, ja sen on tehtävä kuuma leimauslevy. Siksi korkealaatuisen kuuman leimauksen vaikutus tarkoittaa myös korkeampia kustannuksia.
ITWFoilmarkin kansainvälinen myyntipäällikkö Chris Corbett huomautti, että kuumien leimapuristimien korkea hinta on suuri osa kuumasaumausprosessin kustannuksista, joka on kuuma leimausprosessin tärkein kustannustekijä. Samaan aikaan hän huomautti myös, että viimeisten viiden tai kuuden vuoden aikana kuumien leimojen sylinterien hinta on vähentynyt huomattavasti, ja pudotusaste on jopa 50%. Kuumaleimattujen sylinterien kustannusten pienentämisen lisäksi kuuma leimausjärjestelmän toimittajat ovat myös kiistäneet kuuman leimauksen nopeusrajoituksen. Aikaisemmin kuuman leimauksen nopeuden rajoittamisen vuoksi suurin osa kuumasta leimaamisesta tehtiin offline-tilassa, ja tilanne on nyt hyvin erilainen. Muutama vuosi sitten kuumien leimauskoneiden kuuma leimausnopeus oli alle 5000 arkkia tunnissa. Tällä hetkellä nopeus voi olla 7500–12000 arkkia tunnissa, riippumatta siitä, onko kyseessä alustan tyyppinen kuuma leimauslaite tai rumputyyppinen kuuma leimauskone. Kuuman leimauksen nopeudella on tietysti tietty suhde käytetyn koneen tyyppiin. Tuotantonopeuden jatkuva kasvu on vähentänyt huomattavasti kuuman leimauksen kustannuksia.
2. Kuumaleimaustekniikan kehityssuuntaus
Yksi kuumien leimaustekniikoiden tulevista kehityskehityksistä on online-kuuma leimaus.
Kuuman leimauskalvon kemiallisten ominaisuuksien parantaminen tarjoaa luotettavan takuun kuuman leimauksen nopeuden kasvulle. Siksi kuuma leimausprosessi on saatettu päätökseen verkossa, ja inline hot stamping -prosessin käyttö tulee yhä suositumpi tulevaisuudessa. Lisäksi arkki- taitettu taitekotelopainatus liikkuu rainan tulostuksen suuntaan, mikä myös luo edellytykset sisäiselle kuumaleimattuun prosessiin.
Kuuma leimausprosessin toinen kehityssuuntaus on kuuma leimaus, so. Kuuma leimaus ja sitten ylipainatus kuumalla leimaamalla. Kuuma leimausprosessi hyötyy myös kuuman leimauskalvon kemiallisten ominaisuuksien parantamisesta ja parantamisesta siten, että UV-mustetta voidaan käyttää kuumaleimattuun kalvoon. Kuuma leimausprosessi antaa koristeellisemman vaikutuksen ja parantaa kuvan visuaalisuutta.
Ylivärjäys ja sitten läpinäkymättömien tai läpinäkyvien väripatruunoiden tulostaminen voivat saada kiehtovia vaikutuksia, jotka tarjoavat pakkaussuunnittelijoille loputtomia suunnitteluratkaisuja ja tarjoavat suunnittelijoille runsaasti tilaa luovien kykyjensä ilmaisemiseksi.
[Seuraava sivu]
Kylmä leimaustekniikka
Kylmäleimaustekniikka tarkoittaa menetelmää, jolla kuumaa leimaavaa kalvoa siirretään painomateriaaliin käyttämällä UV-liimaa. Kylmäleimausprosessi voidaan jakaa kuivan kalvon tyyppiseen kylmään leimaamiseen ja märkäkalvotyyppiseen kylmäleimaukseen.
Kuiva kalvotyyppinen kylmäleimausprosessi on kovettaa päällystetty UV-liima ennen kuumaa leimausta. Kymmenen vuotta sitten, kun kylmäleimaustekniikka juuri julkaistiin, hyväksyttiin kuiva kalvotyyppinen kylmäleimausprosessi. Tärkeimmät prosessivaiheet ovat seuraavat.
(1) Kationisen UV-liiman tulostaminen telapinnalle.
(2) UV-liiman kovettaminen.
(3) Kylmäpuristekalvo yhdistetään painomateriaaliin painotelan avulla.
(4) Poista kuuma leimauskalvo tulostusmateriaalista ja jätä vain tarvittava kuuma leima liimapinnoitetulle alueelle.
On syytä huomata, että kun käytetään kuivaa kalvotyyppistä kylmäpuristusta, UV-liiman kovettuminen on suoritettava nopeasti, mutta sitä ei voida täysin kovettaa. On varmistettava, että sen viskositeetti on kovettumisen jälkeen tietty, jotta se voi olla erittäin kuuma leimaamalla kalvolla. Hyvin sidottu yhteen.
Märkäkalvotyyppinen kylmäleimausprosessi on soveltaa kuumaa leimausta ja sitten UV-liimaa UV-liiman levittämisen jälkeen. Tärkeimmät prosessivaiheet ovat seuraavat.
(1) Tulostetaan radikaalityyppinen UV-liima telapinnalle.
(2) Komposiitti kylmäleimattu kalvo alustalle.
(3) Radikaalityyppisen UV-liiman kovettaminen. Koska liima on kerrostettu kylmän leimaavan kalvon ja painomateriaalin väliin, UV-valon täytyy kulkea kuuman leimauskalvon läpi tarttuvan kerroksen saavuttamiseksi.
(4) Kuuma leimauskalvo irrotetaan painomateriaalista, ja painomateriaaliin muodostetaan kuuma leimausgrafiikka.
On huomattava, että: Ensinnäkin märkäkalvotyyppinen kylmäleimausprosessi korvaa perinteisen kationisen UV-liiman vapaalla radikaalilla UV-liimalla; toiseksi UV-liimalla on vahva alku- kiinnitys ja sitä ei voida kovettaa kovettumisen jälkeen. Se on viskoosi; Kolmanneksi kuuman leimaavan kalvon aluminoidulla kerroksella tulisi olla tietty läpikuultavuus, jotta UV-valo voi kulkea läpi ja aiheuttaa UV-liiman kovettumisreaktion.
Märkäkalvotyyppinen kylmäleimausprosessi mahdollistaa metallikalvon tai holografisen kalvon kuumapuristamisen puristimessa, ja sen levitysalue on laajempi ja laajempi. Tällä hetkellä monilla kapeilla kartonki- ja etikettipuristimilla on tällainen kylmäleimaus.
1. Kylmän leimaustekniikan edut ja haitat
Kylmän leimaustekniikan erinomaiset edut käsittävät pääasiassa seuraavat näkökohdat.
(1) Erityisiä kuumaleimauslaitteita ei tarvita, ja näiden laitteiden hinta on yleensä suhteellisen kallista.
(2) Ei ole välttämätöntä tehdä metallista kuumaa leimauslevyä, ja voidaan käyttää tavanomaista fleksopainolevyä, jolla ei ole pelkästään nopeaa levynvalmistusnopeutta, vaan sillä on myös lyhyt jakso, ja se voi myös vähentää valmistuskustannuksia. kuuma leimauslevy.
(3) Kuuma leimausnopeus on jopa 450 fpm.
(4) Lämmityslaitetta ei tarvita ja energiaa voidaan säästää.
(5) Valonherkän hartsilevyn käyttö samanaikaisesti silmäkuvan ja kiinteän värilohkon kuumaa leimaamista varten, ts. Verkkokuva ja kuuma leimaava kiinteä värilohko voidaan valmistaa samalla kuumalla leimauksella levy. Samalla tavalla kuin samalle levylle painettu nettoväri ja värilohkojärjestelmä, molempien kuuma leimausvaikutus ja laatu voivat olla tiettyjä menetyksiä.
(6) Kuumaleimausmateriaalilla on laaja käyttöalue, ja se voidaan myös leimata lämpöherkille materiaaleille, muovikalvoille ja muottiin merkittyille tarroille.
[Seuraava sivu]
Kylmäleimaustekniikalla on kuitenkin myös tiettyjä puutteita, mukaan lukien seuraavat kaksi pistettä.
(1) Kylmän kuuma leimaus vaatii yleensä kalvon tai lasin toissijaisen käsittelyn suojaamiseksi, mikä lisää kuumasaumauksen ja prosessin monimutkaisuuden kustannuksia.
(2) Päällystetyllä korkean viskositeetin omaavalla liimalla on huono tasoitusominaisuus eikä se ole sileä, mikä aiheuttaa hajanaisen heijastuksen kylmän kuuman leimauksen kalvon pinnalle, mikä vaikuttaa kuuman leimausgrafiikan väriin ja kiiltoon. tuote.
AMAGICHologrphicsin myyntipäällikön toimitusjohtaja J. Michael Rivera totesi, että vaikka kuuma leimausprosessi ei pysty saavuttamaan korkean määritelmän ja korkean määritelmän kuumaa leimausta, kylmäleimaustekniikka voi tuoda monia etuja flexografisille tulostimille, mukaan lukien: laitteissa on vähemmän alkuinvestointeja, alempien levyjen valmistuskustannuksia, nopeampaa kuumaa leimausta ja se voidaan tehdä verkossa lehdistössä. Sitä voidaan käyttää materiaaleihin, jotka eivät sovi kuumaleimaukseen (kuten kalvo ilman alustaa, PET- ja muovipusseja jne.). Kuuma leimaus jne.
Kalvo- ja ei-imukykyisillä paperimateriaaleilla kylmäleimaustekniikka voi saavuttaa parhaan kuumasaumauksen. Päinvastoin, kun kylmäleimaus suoritetaan huokoiselle materiaalille, jolla on suuri läpäisevyys, vaikutus ei ole ihanteellinen. Herra Rivera kuitenkin huomautti, että jotkut AMAGIC-asiakkaat ovat leimautuneet Raflatac Raflasilkin matta PSA-materiaaleille, ja palaute on melko hyvä. Muut asiakkaat voivat myös saada paremman kylmän leimauksen vaikutuksen käyttämällä pohjamaalia ja liimaa mattapaperimateriaaleille.
Tällä hetkellä kylmäleimausteknologiasta on tullut vahva kuumasaumausteknologian kilpailija, ja kylmäleimaustekniikka laajenee kapeasta fleksopainosta muihin painoprosesseihin, kuten laaja fleksopaino, kohokuviointi, web-offset-painatus ja tulostus. Paperin offsetpainatus jne. Esimerkiksi Drupa2004: ssä esiteltiin Manrolandin uudella PrindorInLine-kylmäleimausyksiköllä varustettu Roland 700 -lehtipainettu offsetpuristin.
Kylmäleimaustekniikka tarjoaa uusia mahdollisuuksia painotaloille. Sen suurin etu on se, että sillä on vähän tai ei lainkaan investointeja. Toinen erinomainen etu on korkea kustannustehokkuus, joka on myös kylmäleimausteknologian suurin myyntivaltti. Yhden toimialan sisäpiiriläisen mukaan "asiakkaille kylmäleimaustekniikka on kustannustehokkaampi ja voi auttaa asiakkaita lisäämään tuotteidensa lisäarvoa, ja se on erittäin edullista." Lisäksi kylmän leimaustekniikan ei tarvitse tehdä kalliita Kuuma leimauslevyt, Siksi se soveltuu hyvin lyhytikäisiin, huonolaatuisiin tarroihin ja todistustuotantoon. Kuumaleimaustekniikalla on kuitenkin edelleen kuumaaleimaustekniikkaan verrattuna tiettyjä laadunvikoja, joita on edelleen parannettava. Siksi kylmäleimaustekniikka ei sovellu korkealaatuisten pakkaus- ja etiketituotteiden käsittelyyn.
Täällä haluan mainita, että vaikka kulta- ja hopeamustatulostus voi myös olla metallisen kiiltävän koristeellisen vaikutuksen kaltainen, joka on samanlainen kuin kuuma leimaus, ja viime vuosina kulta- ja hopeanväritulostustekniikka on myös edistynyt hyvin, mutta silti ei voi saavuttaa kuuma leimaaminen tai kylmäleimaus.
2. Kylmän leimauksen edellytykset
Yleensä kylmäleimausta voidaan yleensä käyttää UV-fleksopainokoneisiin painetuissa töissä.
Kylmäpuristukseen tarvittavat laitteet ja materiaalit ovat seuraavat.
(1) Normaali fleksopainatus tai kohokuviointiyksikkö.
(2) Valoherkät hartsilevyt ja anilox-rullat, ja valittavista vaihtoehdoista on oltava riittävästi varaosia.
(3) Painatusrulla, jonka kovuus on HS90, on asennettava helposti tulostusyksikköön, ja on varmistettava, että sileä tulostus varmistaa riittävän paineen.
(4) Kuuma leimauskalvon purkulaite ja käämityslaite. Huomioi käämityksen kireyden säätäminen jätteen puhdistuksessa, jotta vältetään rypyt tai kuumaa leimaavaa materiaalia.
(5) Kuuma leimauskalvo.
(6) UV-liima.
(7) UV-kovetusjärjestelmä. UV-kovetusjärjestelmän on oltava mahdollisimman lähellä painolaitetta, jotta UV-liima kovettuu ajoissa tulostuksen ja kuuman leimauksen jälkeen. Lisäksi UV-kovetusjärjestelmän tehon on oltava vähintään 300 W. UV-lamppu ja heijastin on pidettävä puhtaina ja niissä ei saa olla UV-lakkaa ja pölyä, jotta UV-liiman kovettumisvaikutus ei vaikuta.
(8) Irrotuslaite. Irrotuslaite on asennettu UV-kovetusjärjestelmän takapäähän. Jätekalvon irrotuksen lisäksi laite voi välttää kuuman leimauksen kalvon hajoamisen ennen UV-kovettumista, ja se voi myös vähentää painomateriaalin ryppyjä ja vinoutumista.
Lisäksi korkealaatuisten kuumien leimaustuotteiden ja korkean voittomarginaalin saamiseksi ammattitaitoisten toimijoiden on kyettävä käsittelemään ja ratkaisemaan erilaisia tuotantoprosessin ongelmia, erityisesti UV-järjestelmiin liittyviä ongelmia.
johtopäätös
Todellisessa tuotannossa lopulta valitaan kuuma leimaustekniikka tai kylmäleimaustekniikka? Vastaus on: sen pitäisi perustua erityisiin olosuhteisiin. Kuuma leimaustekniikka voi saavuttaa parhaan kuumasaumauslaadun ja kuuman leiman vaikutuksen, mutta hinta on korkeampi. Kylmän leimauksen laatu on hyvä, mutta se on huonompi kuin kuuma leimaus, mutta hinta on alhaisempi. Riippumatta siitä, mitä kuumaa leimaustekniikkaa käytät, sinun on kiinnitettävä huomiota kahteen kuuma leimaustekniikkaan, koska kuuman leimauksen hintaa säädetään jatkuvasti ja kylmän leimauksen laatu paranee jatkuvasti. Edistyminen ja kehitys.
Kun painopalvelut päättävät, sijoittavatko ne kylmäleimaustekniikkaan, heidän on ymmärrettävä yrityksen painokoneen tilanne yhdessä yrityksen todellisen tilanteen kanssa, koska kylmäleimausprosessi tarkoittaa, että tulostusyksikkö korvataan kylmäleimausyksiköllä, ja se on asennettava. Jos tulostuslaitteen väriryhmien lukumäärä ei riitä, se voi vaikuttaa työn normaaliin tulostukseen.
Lisäksi on tarpeen arvioida, soveltuuko työ kylmän leimauksen prosessiin. Tekstin ja tekstin huolellinen selvittäminen sen määrittämiseksi, saavuttaako se halutut tulokset kylmän leimaamisen jälkeen. Tulostusyhtiöt voivat työskennellä UV-liimatoimittajien kanssa kylmän leimaamisen testaamiseksi, tarjota asiakkaille enemmän valintoja ja parantaa kykyään palvella asiakkaitaan. Olemassa olevien asiakkaiden perusteella se voi myös parantaa yrityksen kilpailukykyä ja mahdollisuuksia luoda kuluttajien kysyntää asiakkaan tuotteille.