NezaPLCNeza-levyn levittäminen offset-puristimessa
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
toimintaperiaate
Litografinen offsetpuristin käyttää epäsuoraa tulostusta useille eri paperikokoille. Ensinnäkin painettavat grafiikkamateriaalit valmistetaan kalvon pohjalevylle ja siirretään sitten valoherkälle PS-metallilevylle. Painettu grafiikka on kiinnitettävä helposti musteeseen, kun taas muut osat on kiinnitetty musteeseen ilman mustetta, ja PS-levy on asennettu offsetpainokoneeseen. Rullalla tarttunut muste siirretään peittoon toisella sylinterillä ja siirretään paperille peiton avulla. Tämä epäsuora tulostus hyödyntää peitteen suurta elastisuutta painaa vahvan vaikutelman, jossa on pieni rullan paine, joten jopa erittäin hieno painatus voidaan kopioida uskollisesti paperille. Offsetpainokone on pääasiassa paperin syöttö, tulostus, musteen syöttö, koodaus, toimitus jne. Offsetpainokoneen työprosessissa paperin syöttämisen on oltava vakaa, paperi on jatkuva, paperin syöttö on jatkuva. oltava paikallaan, jotta varmistetaan tulostusarkin paikannustarkkuus. Kun tulostat värillisiä grafiikoita, on tarpeen tulostaa useita kertoja, ja toiston paikannustarkkuus on korkea, muuten "haamukuvaus" tapahtuu, jolloin tulostetut arkit tulevat epätarkiksi. Painoprosessissa on välttämätöntä varmistaa musteen ja musteen tasapaino, ja väri on yhtenäinen. Pääaseman on oltava vakaa. Muussa tapauksessa mustepalkki tulee näkyviin, ja portaaton nopeuden säätö on tarpeen. Painetut arkit tuottavat staattista sähköä peiton aiheuttaman kitkan takia, jolloin paperi imetään yhteen. Staattinen eliminaattori poistaa staattisen sähkön. Kun paperi toimitetaan, paperi on sijoitettava siististi, jotta varmistetaan tietyn paperikappaleen korkeus. Se säädetään automaattisesti. Kun syöttötaulukko lasketaan raja-asentoon, paperinsyöttö on pysäytettävä ja hälytyssignaali lähetettävä. Ohjausjärjestelmän kokoonpano: Käyttöpaneelia käytetään toimintasignaalin tuloyksikkönä, ja se koostuu painikkeesta, veneen kytkimestä, digitaalivalitsimesta ja potentiometristä. Työprosessin aikana havaitaan paperin sijainti, parametrit ja mekaanisen mekanismin tila. Tiedot antavat valosähköinen, induktiivinen, kapasitiivinen anturi ja iskun kytkin sekä mikrokytkin ohjausyksikköön, osallistuvat logiikkaan ja matemaattisiin toimintoihin, ja ohjausyksikkö on riittävä. PLC täydentää ja antaa lähtösignaalin toimintatulosignaalin ja ilmaisusignaalin mukaan. Lähtösignaali ohjaa taajuusmuuttajaa nopeuden säätämiseksi. Sähkömagneettia ohjataan ajamaan mekaanista mekanismia eri toimien suorittamiseksi. Lisäksi on toimitettu virtalähde. 220V: n teho, pääkytkimen, ilmakytkimen suojauksen, PLC: n, taajuusmuuttajan, jännitteen säätimen, järjestelmän kytkentäkaavion jälkeen on seuraava: 600) this.width = 600 "toimintaperiaate on suunniteltu mekaanisen rakenteen ja käyttövaatimusten mukaisesti. Käytössä on kaksi toimintatapaa: ”manuaalinen” ja “automaattinen”. Ensimmäistä käytetään säätöön ennen tulostusta, kun koneen säätö on valmis, se voi siirtyä ”automaattiseen” toimintatilaan ja työskennellä säädettyjen menettelyjen mukaisesti.
Sähkövaatimukset edellyttävät seuraavia toimintoja.
1. Pääohjauksen on oltava tasainen ja nopeuden muutosten on oltava jatkuvia ilman hyppäämistä. Nopeus on 3 000 - 10 000 RPh-portaaton nopeuden säätö. Etu- ja taaksepäin ajettavien ajoneuvojen nopeus on rajoitettu 120RPh: iin ja pesurulla on 6000RPh.
2. Paperinsyöttöohjaus Tulostusprosessin aikana paperinsyötön paperikorkeus on pidettävä vakiona, paperipöytä voi automaattisesti säätää nousua ja onko se yksi arkki paperinsyöttöprosessin aikana, estäen useita paperiarkkeja rummun saapuminen ja rummun vaurioituminen, kuten: “Double” -vikojen havaitsemistoiminto ja paperin paikannustoiminto, häiriön sattuessa, hälytyksen sammuttaminen ja vianmääritys.
3. Painaminen, paineen alentaminen, laskentaohjaus Kun tulostat paperille, paina ja paina laitteen käyttöjakson mukaan ja laske tulostettu paperi. Kun tulostat jatkuvasti, puristustoiminto on lukittava. Kun paperia tai "rikkoutunutta kappaletta" ei ole, se painetaan ajoissa, jotta vältetään "värjäytyminen" levyn taakse tulostettaessa uudelleen.
4. Heilurin ja heilurin ohjaus Kun päämoottori toimii, käsikäyttöä voidaan käyttää suoraan. Kun käytetään automaattista toimintatilaa, se voi toimia samanaikaisesti yhdistetyn paineen kanssa.
5. Koodin uudelleensuuntaus Numerolla toistettavien arkkien määrä määräytyy valitsimen syöttämien tietojen avulla.
6. Pölytys ja paperin staattinen eliminointi Tulostettaessa paperi hieroo huovaa vasten ja tuottaa korkean staattisen sähkön, joka vaikuttaa toimitukseen ja aiheuttaa paperin likaantumisen. Käytä staattista eliminaattoria staattisen sähkön poistamiseksi paperista. Väritulostuksen tapauksessa musteen tarttuvuus paperin pinnalle estyy, ja kun paperia syötetään, jauhe suihkutetaan painopaperin pinnalle.
Jotta varmistetaan offset-painokoneen tulostuslaatu ja luotettava työ, on otettava huomioon seuraavat linkit:
1. Paperin paksuuden havaitseminen Jotta useita paperiarkkeja ei pääse rumpuun, sitä kutsutaan ”kaksoisarkiksi”. Todellisessa ohjauksessa kaikki 50 g: n tai suuremmat paperit havaitaan mikrokytkimellä, eikä paperi-mikrokytkintä alle 50 g: n sisällä. Säteilyn valosähköinen anturi havaitsee sen paksuuden. Kun virta on kytketty päälle, mitataan kolmen ensimmäisen tulostuslaitteeseen tulevan paperiarkin paksuus, ja keskiarvo lasketaan 1,5 kertaa vakioarvona, ja jokainen paperiarkki havaitaan myöhemmin. Mikä tahansa paperi, joka on suurempi kuin tämä arvo, katsotaan "kaksoisarkiksi". "Pysäytys ja hälytys, analoginen-digitaalinen muunnos, numeerinen laskenta ja valosähköisen analogisignaalin ulostulo tässä suoritetaan PLC: llä.
2. Paperi paikoillaan Tulostusprosessin aikana hylätty paperi käytetään havaitsemiselementtinä vian havaitsemiseksi, koska paperi on vinossa.
3. Painepyörään syötetyn paperin painaminen ja säätäminen on syötettävä rullan tietyssä asennossa paineen suorittamiseksi. Jos myöhempää paperia ei ole, se painetaan pois ajoissa, muuten se aiheuttaa takapinnan "likaisen" seuraavassa tulostuksessa, mutta se vaaditaan Kun painat jatkuvasti, lukitse paine, jotta paperi ei painu. joka kerta, kun paperiarkki tulostetaan. Tulostusjaksoa käytetään tässä standardina, ja induktiivinen anturi poistaa signaalin. Sama pätee koodauksen ja pakkaamisen vaatimuksiin.
4. Kun kaksoiskoodi ohjaa luotua asiakirjaa tai monilaskua, on tarpeen tulostaa useita saman numeron painettuja arkkeja. Painettujen arkkien määrää verrataan datamuistiin tallennettuun levylle. Kun tiedot ovat samat, lähetetään signaali, jolla ajetaan mekanismia numeron valitsemiseksi.
5. Muste rullan käyttö Ohjausrullan ajonopeus vaikuttaa tulostuslaatuun ja ylläpitää musteen tasapainoa. Nopeuden tulisi vastata pääaseman nopeutta, ottaa pääyksikön nopeusanalogimäärä invertteristä, säätää mittakertoimen A / D-muunnoksen jälkeen, antaa vastaavan pulssin tai pulssin leveyden, ohjata servomoottoria ja saavuttaa musteen tasapainon paras vaikutus.
6. Lukitus, lukitusohjaus Turvallisuuden varmistamiseksi tarvitaan positiivisten ja negatiivisten ajoneuvojen välistä lukitusta, ja tarvitaan toimintojen ja lenkkien välinen lukitus. Pysäytä syöttö, kun syöttöpöytä lasketaan raja-asentoon; jos se on käynnissä, lopeta välittömästi, jotta sähkömekaaninen kansi avataan.
7. PLC: n ulostulon suojaus Suurin osa offsetpuristimen lähtötoimilaitteista ohjataan sähkömagneettien avulla mekaanisen rakenteen ajamiseksi. Vaikka PLC: n releitä voidaan käyttää suoraan, induktiivinen kuorma on epäsuotuisa koskettimille. Jos ongelma ilmenee, vaihda tai tarkista PLC. Lähtörele ei ole tavallinen käyttäjä. Käytämme PLC-releä ulkoisen releen ohjaamiseen ja ulkoinen releen kosketin ohjaa sähkömagneettia helpottamaan vikojen havaitsemista ja poistamista ja pidentää PLC: n käyttöikää. Sovellusanalyysi Alunperin käytimme integroituja piirejä hallintapiirien suunnitteluun käyttäen integroituja piirejä, kuten portteja, läppäjä, laskeja, analogisia kytkimiä jne. Ohjausjärjestelmä on vakaa ja luotettava, mutta joustavuus on huono. Etuna on alhaiset kustannukset, ja sen tulo ja lähtö ovat samansuuntaisia. Työskentely, nopea. Markkinatalousympäristössä tuotteita kuitenkin jatkuvasti parannetaan ja päivitetään, ja uudet vaatimukset asetetaan jatkuvasti valvontajärjestelmään. Integroidun piirin ohjausjärjestelmä ei voi pysyä kehitystarpeissa, ja PLC-ohjaus on otettu käyttöön. Offsetpainokoneessa alle 50 g: n paperin paksuuden tunnistus ja mustetasapainon säätö saadaan analogisesta digitaaliselle muunnokselle, ja ohjaussignaali otetaan pois toiminnon jälkeen ja analogisesta digitaaliselle muunnokselle aika on yleensä noin 200us ja lähetysajan tulee olla alle 250us, offset-painikkeen suurin nopeus lasketaan 12000RPH: n mukaan, yksi käyttösykli on 0,3 sekuntia ja aika, jolloin paperi pysyy etumittarissa, on noin 0,15 s. Analoginen-digitaalinen muunnos voi käyttää keskeytysmoodia signaalin havaitsemiseksi. Jos ohjelman pituus on 1K, skannausjakso ei ole suurempi kuin 2 ms, ja paperin paksuussignaali voidaan havaita viereisellä skannausjaksolla, joka voi olla 0. Reaktion toiminta toteutetaan 15 sekunnin kuluessa ja havaitaan mustepyörä ei ole merkityksetön ja se voidaan jättää huomiotta. Vuonna 2001 yhtiö otti yhteyttä Schneiderin NEZA-tuotteeseen, jota on sovellettu A45- ja A46-offsetpuristimiin. Vianmäärityksen jälkeen se täyttää näiden kahden mallin tekniset vaatimukset. NEZA: lla on seuraavat ominaisuudet: 600) this.width = 600 "NEZA: n ohjeet ja MCU: n eri ohjeet voivat olla yksi-to-one-kirjeenvaihto. Toimintolohko ja Ikawa-toiminnon erikoistoimintolohko ovat runsaasti sisältöä. tarjoaa lähetys- / vastaanottoviestejä ja ohjaustietojen vaihtoa, askeleenlaskurit jne., jotka tuovat hyvin paljon suunnittelunohjausjärjestelmän suunnitteluun, ja varsinkin niille, jotka tuntevat mikrokontrolleriohjelmat, voidaan hyödyntää hyvin PLC-resursseja, NEZA: n käytön jälkeen sama toiminto saavutetaan 1/5: lla, tulo- ja lähtöpisteitä pienennetään 60: stä 40: een, ohjelmointi on yksinkertaisempi ja luotettavampi, ja toiminta on vakaa. NEZA tarjoaa suunnittelijoille käteviä tiloja, kuten syöttöyhteyspisteitä, 24VDC ja 0V, ja suunnittelijat voivat käyttää myös PNP- tai NPN-syöttötapoja. s, ratkaisee eri signaalitason ongelmat, säästää oheislaitteiston piirejä ja parantaa lähetystä. Signaalin luotettavuus parantaa ohjauspiirin vakautta. Järjestelmä toimittaa kymmenen kelloa ja antaa kellosignaalin lähdön. Siinä on erityinen käytännön arvo tuki- / kotijalka. Ongelma tarjoaa tietoa tuotteen laadun parantamiselle ja kunnostamiselle. Tulostustoiminto on valmis ja sisältää kaikki kunkin toimintolohkon tulot, lähdöt ja parametrit ja tilan. Se tarjoaa mukavuutta ohjelmoijille ja huoltohenkilöstölle, ja koneen tila on yksi päivä. On kuitenkin kätevää ymmärtää tilanteen käyttö ja vikojen poistaminen. NEZAlla on hyvä suorituskyky-hinta-suhde ja sillä on suuri hintahinta.