Digitaalisten lasertulostimien rakenteen ja toimintaperiaatteen kattava analyysi
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Perusrakenne
Lasertulostin koostuu laserista, akustisen optisen modulaattorin, suurtaajuusmuuttajan, skannerin, synkronoijan ja valonheittimen avulla. Lasertulostimen tehtävänä on moduloida lasersäteen liitäntäpiiristä lähetettyä binaarista pistematriisitietoa ja skannata sitten valoherkkään valoon. Fyysisesti. Fotoreseptori ja kameramekanismi muodostavat elektrofotografisen siirtojärjestelmän, ja valoherkälle rummulle projisoitu kuva siirretään painopaperille, ja periaate on sama kuin kopiokoneen. Lasertulostimet ovat ei-iskuja tuottavia laitteita, jotka yhdistävät laserskannaustekniikan elektroniseen kuvantamistekniikkaan. Sen malli on erilainen, tulostustoiminto on myös erilainen, mutta toimintaperiaate on periaatteessa sama, sen on käytävä läpi: lataus, altistuminen, kehittäminen, siirto, virrankatkaisu, puhdistus, seitsemän prosessin vahvistaminen, joista viisi on mukana. valoherkän rummun ympärille. Kun tulostettava teksti tai kuva syötetään tietokoneeseen, se esikäsitellään tietokoneohjelmistolla. Tämän jälkeen tulostinohjain muuntaa tulostuskomennon (tulostimen kielen), jonka tulostin tunnistaa suurtaajuusasemapiiriin, ohjaamaan lasersäteilijän avaamista ja sulkemista muodostamaan hilan lasersäde ja skannaa sitten peilin elektroniseen näyttöjärjestelmään . Valoherkkä rumpu altistetaan aksiaaliselle pyyhkäisylle, ja pitkittäinen skannaus toteutetaan valoherkän rummun itse pyörittämällä.
Valoherkkä rumpu on valoa johtava valoherkkä laite. Pinnan valojohde päällystetään latausrullalla yhtenäisellä varauksella ennen skannausaltistusta. Kun lasersäde skannataan pistematriisissa valoherkälle rummulle, skannattu kohta kytketään päälle valotuksella, ja varaus vapautuu nopeasti johtavasta alustasta maahan. Pinta, joka ei ole paljastunut, säilyttää edelleen alkuperäisen varauksen, niin että valoherkän rummun pinnalle muodostuu potentiaalinen eron latentti kuva (sähköstaattinen latentti kuva), kun valoherkkä rumpu, jossa on elektrostaattinen latentti kuva, pyöritetään asentoon, jossa väriaineen magneettitelaa ladataan. Vastakkain ladattu väriaine adsorboituu valoherkän rummun pinnalle väriaineen muodostamiseksi.
Kun väriaineen kuvaa sisältävä valoherkkä rumpu pyörii ja saavuttaa kuvansiirtolaitteen, lähetetään samanaikaisesti valoherkän rummun ja kuvansiirtolaitteen keskelle tulostuspaperilevy, jolloin kuvansiirtolaite käyttää vahvaa jännitettä tulostuspaperin takapuolella. Valoherkän rummun väriainekuva kiinnittyy painopaperiin, ja väriainetta sisältävä tulostuspaperi lähetetään korkeassa lämpötilassa olevaan kiinnityslaitteeseen lämmitykseen ja kuumavälin sulattamiseen, väriaine sulaa, upotetaan painopaperiin ja vihdoin tuotos. Onko tulostettu teksti tai kuva.
Lasertulostimen työprosessissa tarvittavien ohjauslaitteiden ja komponenttien koostumus, rakenne, ohjausmenetelmä ja komponentit vaihtelevat tuotemerkin ja mallin mukaan, kuten:
1Rumpun latauksen napaisuus on erilainen.
2 Rumpua ladataan eri osilla. Joissakin malleissa käytetään rumpun lataamiseen langanpoistomenetelmää, ja joissakin malleissa käytetään latausrullaa (FCR) rummun lataamiseen.
3 Korkean paineen siirrossa käytetyt osat ovat erilaisia.
4 Rumpu on eri muodoissa. Joissakin malleissa on skannauspeili suoraan rummun skannaamiseen, ja joissakin malleissa käytetään skannattua heijastettua lasersädettä rummun paljastamiseksi.
Mutta ne toimivat pohjimmiltaan samalla tavalla. Laserin lähettämä lasersäde on tapahtumassa akustisen optisen taipuman modulaattoriin peilin läpi, ja samanaikaisesti tietokoneen lähettämä binäärinen graafinen hilatieto lähetetään rajapinnasta fontin generaattorille binäärisen pulssin muodostamiseksi haluttu glyph. Tiedot, synkronoijan tuottama signaali ohjaa 9 suurtaajuista oskillaattoria, ja sitten lisätään akusto-optiikkamodulaattoriin taajuussyntetisaattorin ja tehovahvistimen avulla peilistä tapahtuvan lasersäteen moduloimiseksi. Moduloitu säde on tapahtumassa monikulmion peiliin, ja sitten säde on keskitetty laajakulma-tarkennuspeilillä, ja sitten se syttyy valojohde- rummun (väriaineen) pinnalle siten, että kulmanopeuden skannaus muuttuu lineaariseksi nopeuden skannaukseksi, ja koko skannausprosessi on valmis.
Väriainekasetin pinta ladataan ensin latauspylvään avulla tietyn potentiaalin saamiseksi. Sen jälkeen, kun kuvan informaatiota kantava lasersäde on altistunut, väriainekasetin pinnalle muodostuu sähköstaattinen latentti kuva, ja piilevä kuva muunnetaan kehittyvän laitteen kehittämästä magneettiseksi kuvaksi. Näkyvä väriainekuva siirretään tavalliselle paperille siirtosähköelektrodin sähkökentän alle siirtymävyöhykkeen läpi ja lopulta kiinnitetään esilämmityslevyllä ja kuumalla kuumalla telalla, eli paperilla sulatetulla. Teksti ja kuvat. Ennen graafisen tiedon tulostamista puhdistusrulla poistaa siirtymättömän väriaineen ja puhdistuslamppu poistaa rummun jäljellä olevan sähkövaroituksen ja puhdistaa sitten puhdistuspaperijärjestelmän perusteellisesti uuteen työkiertoon.
historia
Xerox löysi lasertulostimet 1960-luvun lopulla elektro-grafiikalla. Tekniikka käyttää lasersädettä valonrummun skannaamiseen, ja säätämällä lasersäteen avaamista ja sulkemista anturivalo imetään eikä imeydy, ja valopumppu siirtää adsorboituneen väriaineen paperille tulostustuloksen muodostamiseksi. Lasertulostimen koko tulostusprosessi voidaan jakaa ohjaimen prosessointivaiheeseen, musteen varjoihin ja siirtovaiheeseen.
Lasertulostimilla on merkittäviä etuja pistematriisitulostimiin ja mustesuihkutulostimiin verrattuna. (1) Suuri tiheys. Lasertulostimilla on jopa 300 dpi: n tulostustarkkuus ja 400 dpi: n, 600 dpi: n, 800 dpi: n, 1200 dpi: n ja 2400 dpi: n ja 4800 dpi: n tarkkuus. (2) Suuri nopeus. Lasertulostimet tulevat vähintään 4 sivua minuutissa, tyypillisesti 12 sivua minuutissa ja 16 sivua minuutissa. Jotkut lasertulostimet voivat tulostaa nopeudella yli 24 ppm. (3) Matala melu. Yleensä alle 53 dB, se on ihanteellinen käytettäväksi hiljaisissa toimistotiloissa. (4) Vahva prosessointikyky. Lasertulostimen ohjaimessa on keskusyksikkö, siinä on muistia ja ohjain vastaa tietokoneen emolevyä, joten se voi suorittaa monimutkaisen tekstinkäsittelyn, kuvankäsittelyn ja graafisen käsittelyn, jota ei voida suorittaa pistematriisitulostimella ja mustesuihkutulostimeen. Sivutulostimen ja linjatulostimen välinen ero.
Miten lasertulostin tulostaa kauniin tekstin ja grafiikan? Itse asiassa lasertulostimien ja kopiokoneiden painoprosessi on periaatteessa sama. Ero on siinä, että lasertulostimissa kuvat valmistetaan ennen tulostustoiminnan aloittamista. Ensinnäkin tietokone muuntaa tulostettavan sisällön koodiksi, jonka tietokone ymmärtää, ja sitten lähettää koodin tulostimeen. Tässä vaiheessa tulostimen kieli purkaa koodin sitten pistematriisikuvaksi - tämä salauksen purkamisprosessi on varsin tärkeä. Erinomaisen tulostimen kielen tuottama pistematriisikuvio on täsmälleen sama kuin näytön kuvio. Tämä johdonmukaisuus on mitä lasertulostin on pyrkinyt "mitä näet, mitä saat". Dekoodattu piste kuvio lähetetään lasergeneraattorille, ja lasergeneraattori reagoi nopeasti avaamiseen ja sulkemiseen kuvion sisällön mukaisesti, ulottamalla lasersäde ladatulle pyörivälle rummulle ja rummun pinta säteilytetään laser. Paikallinen lataus vapautuu, ja paikat, joissa laser ei ole valaistu, kantavat vielä varauksen.
Jos esimerkiksi tulostimen kielen tuottaman bittikartan kolmannessa rivissä ja kolmannessa sarakkeessa on piste, loput ovat tyhjiä, joten lasergeneraattori lähettää vain laserin tässä asennossa. Induktiorummulla lasergeneraattorit pysyvät jäljellä olevissa asennoissa. Tässä vaiheessa induktiorummun pinnalla on vain piste kolmannessa rivissä ja kolmas sarake ilman latausta, ja loput jäävät latautumaan. Tällä hetkellä lasertulostimella on kaksi käsittelymenetelmää: 1. Vain väritä tämä kohta. Loput eivät ole värillisiä (mustia pisteitä valmistetaan valkoisella); 2. Vain loput ovat värillisiä, ja pisteet eivät ole värillisiä (tuotetaan mustia pisteitä). Ensimmäistä prosessointimenetelmää kutsutaan "kirjoita mustaksi" ja toista prosessointityyppiä kutsutaan "kirjoita valkoiseksi". On selvää, että jos tässä esimerkissä haluamme tulostaa mustan pisteen valkoisella tavalla, meidän on annettava laserin loistaa läpi kaikkien asemien paitsi rummun pinnalla oleva piste (huomaa, että laser purkautuu, ei lataudu sisään toisin sanoen taataan, että vain tämä piste on ladattu, ja loput latauksesta vapautuu laserista, jolloin lasersäteen on valaistava kaikki alueet lukuun ottamatta tätä kohtaa. Tulosta tämä pieni musta piste. Useimmissa ympäristöissä tulostin tarvitsee tulostaa vähintään yhden kolmanneksen koko sivusta, joten useimmat lasertulostimet käyttävät mustavalkoista tulostusta lasertarkistuksen lyhentämiseksi.
Työprosessi
Lasertulostimen koko tulostusprosessi ei tietenkään sisällä ainoastaan lasergeneraattoria ja induktiorumpua, mutta myös monet muut komponentit ovat mukana tulostusprosessissa.
(1) Tulostinohjain: Tulostinohjain vastaa tulostusdatan vastaanottamisesta isännältä ja muuntaa tiedot kuvaksi. Tulostinohjaimen on käsiteltävä paljon ohjelmia, mukaan lukien kommunikointi isäntänsä kanssa, tulkittava isäntän tulostuskomentoja, alustettava tulostussisältö (esim. Valmistautuminen kuvien luomiseen, mukaan lukien paperikoon, sivusivujen määrittäminen, fonttien valitseminen jne.), rasterisointi (bittikarttakuvien luominen)) ja lähetä kuva lopulta tulostusmoottorille. Eri tulostinkielet antavat ohjaimelle erilaisia komentoja, ja eri valmistajat käyttävät erilaisia menetelmiä suunnittelemaan vastaavat tulostinohjaimet.
(2) Tulostuslaite: Tulostuslaite on joukko elektronisia ja mekaanisia järjestelmiä, jotka voivat tulostaa tulostimen ohjaimen tuottaman pistekuvion. Painolaitteessa on oma prosessori moottorin ja piirien ohjaamiseksi. Yleensä painolaite koostuu laserskannauslaitteesta, induktiorummusta, värikasetista, kehittyvästä laitteesta, sähköstaattisesta rullasta, sidoslaitteesta, paperinsiirtolaitteesta, siivousterästä, paperinsyöttölaitteesta ja paperista. tyhjennysaukko.
Laser-skannauslaitteisiin, joita joskus kutsutaan "ruudukkotulostuslaitteiksi (ROS)", kuuluu lasergeneraattori, pyörivä peili ja linssi. Lasergeneraattori suunnittelee laserin kaikkiin rummun pinnan pisteisiin, jotka on tulostettava, ja pysyy poissa, kun sitä ei tarvita tulostusta varten (päinvastoin pätee valkoisen tulostuksen tulostimiin). Laserigeneraattori itsessään on kiinteä, ja lasersäde kulkee pyörivän peilin läpi saavuttaakseen laserin lateraalisen liikkeen havaitsevan rummun pinnalla. Lasergeneraattori ja pyörivä peili on suunniteltava siten, että ne ovat erittäin tarkkoja, jotta varmistetaan, että ne toimivat synkronoidusti ja projisoivat laserin tarkasti oikeaan kohtaan. Laserin pituussuuntainen liike induktiorummun pinnalla saavutetaan itse kiertämällä induktiorumpua.
Induktiorumpua kutsutaan myös "vastaanottimeksi" tai sitä kutsutaan suoraan "rummuksi". Induktiorumpu on yleensä lieriömäinen ja pinta on erittäin sileä. Sen pinta voidaan ladata sähköstaattisesti ja tämä staattinen sähkö vapautuu, kun se kohtaa voimakkaan valon. Ennen laserin koskettamista, rummun pinta ladataan tasaisesti sähköstaattisella telalla. Kun lasersäde projisoidaan tiettyyn pisteeseen rummun pinnalla, tässä kohdassa oleva staattinen sähkö vapautetaan siten, että rummun pinnalle muodostuu lataamaton pinta. kohta. Rumpu pyörii suhteellisen hitaasti, mutta ehdottomasti vakionopeudella, jolloin laser voi muodostaa jatkuvan, tyhjän pituisen ulkoneman rummun pinnalle. Siten pyörivän peilin sivuttaisliike ja anturirummun pituussuuntainen liike aiheuttavat, että laser "kirjoittaa" näkymättömän, ei-staattisen kuvan rummun pinnalle.
Väriainekasetti on laite väriaineen pitämiseksi. Joissakin tulostimissa on patruunat, jotka on kiinnitetty induktiorummuun ja joita kutsutaan "tulostusyksiköiksi". Väriainetta valmistetaan monista erityisistä synteettisistä muoveista ja rautaoksidista. Väriainemateriaali sekoitetaan, sulatetaan, kiinteytetään ja jauhetaan sitten erittäin pieniksi, yhtä suuriksi hiukkasiksi. Mitä hienompaa ja tasaisempaa väriainetta, sitä yksityiskohtaisempi tulos on. Kaikista väriaineista HP: n Microfine-väriainehiukkaset ovat 20% - 50% pienempiä kuin muut tuotemerkit, ja siksi niillä on hyvä maine alalla.
Kehittyvä laite on itse asiassa tela, joka on peitetty magneettisilla hiukkasilla. Nämä magneettiset hiukkaset tarttuvat telan pintaan, kuten erittäin hieno harja. Rulla on tiukasti kiinni induktiorummun ja väriainekasetin kanssa. Kun rullat rullat, rullan pinnalla olevat pienet hiukkaset "harjataan" ensin väriainekasetista tasaiselle väriaineen kerrokselle, ja sitten väriaine kulkee induktiorummun läpi. Sitten se adsorboituu induktiorummun pintaan. Mustan tulostimen kirjoittamista varten kehitettävässä laitteessa on väriaineen lataus, koska jos väriainetta adsorboidaan vain rummun pinnan osalla, joka ei ole sähköstaattisesti ladattu (ts. Laserin skannaama kohta), hiili on tehtävä. Jauhe kuluttaa (valkoinen tulostin, prosessi on täsmälleen päinvastainen). Tällä hetkellä rummun pinta adsorboituu väriaineella, joka muodostaa erittäin selkeän kuvan. Seuraava vaihe on siirtää kuva paperille.
Paperikuljetin Paperi kuljetuslaite on tärkein mekaaninen laite lasertulostimille. Tämä laite siirtää paperia kahden moottorikäyttöisen telan läpi. Paperi alkaa syöttölaitteesta, kulkee induktiorummun, lämmitystelan ja niin edelleen läpi ja lähetetään lopulta tulostimesta. Lasertulostimien, kuten rumpujen, magneettirullien ja paperinsyöttötelojen, pyörivät laitteet on synkronoitava, ja niiden nopeuden on oltava yhdenmukaisia tarkkojen tulosteiden varmistamiseksi. Yleensä nämä rullat on keskitetty paperinsyöttölaitteeseen ja niitä kierretään samalla nopeudella kytkemällä hammaspyörät.
Kun sidoslaite kulkee induktiorummun läpi kuljetuslaitteen läpi, rummun pinnalle kiinnitetty hiilijauhe adsorboituu paperin pintaan. Tällä hetkellä, vaikka paperin pinta muodostuu väriaineesta, väriaineen adsorptio paperille ei ole kovin vahva, hieman voimakkaampi tuuli voi puhaltaa nämä väriaineet paperin pinnalta. Jotta väriaine tarttuisi pysyvästi paperin pintaan, väriaineen on oltava kiinni. Tiedämme, että väriaineen raaka-aine on synteettistä muovia, joka voidaan sulaa korkeissa lämpötiloissa. Sulanut väriaine jähmettyy ja se voidaan tarttua pysyvästi paperin pintaan. Lasertulostimen sisällä on kaksi hyvin kuumaa rullaa, jotka ovat lähellä toisiaan, ja niiden tehtävänä on lämmittää niiden välissä oleva paperi. Väriaine sulaa, jotta se tarttuu paperin pintaan. Lämmitetty paperi tulostuu lopulta tulostimen paperilokeroon, jolloin koko tulostusprosessi päättyy.