Kattava opas alkoholin pakkauslaatikoihin

Paperivaletut pakkauslaatikot muodostetaan liimaamalla pintamateriaaleja muovattujen alustojen kanssa erilaisten komponenttien muodostamiseksi, jotka sitten kootaan monikomponenttilaatikoiksi. Tällä hetkellä paperimuovattujen pakkauslaatikoiden materiaalit ovat yhä monipuolisempia ja monimutkaisempia. Pintamateriaalit ovat enimmäkseen paperia, muovia, kangasta, nahkaa jne., kun taas valetut substraatit ovat enimmäkseen pahvia, keskitiheyttä kuitulevyä, muovia, peltiä ja muita materiaaleja.

Koska tämäntyyppisissä pakkauslaatikoissa käytetään monenlaisia ​​materiaaleja, niissä on pitkiä tuotantoprosesseja, monia osia ja monimutkaisia ​​rakenteita, ne valmistetaan pääasiassa käsin. Markkinoiden kysynnän merkittävän kasvun, teollisen valmistuksen ja automaation tason parantumisen sekä kiristyvän kilpailun myötä näiden laatikoiden rakenteesta on kuitenkin tullut suurelta osin standardoitua. Yleisille laatikkotyypeille, kuten ylhäältä-avautuvat ämpärilaatikot, kaksi-osaiset laatikot, kirja-tyyliset laatikot ja laatikkolaatikot, on nyt toteutettu täysi-linjan automatisoitu tuotanto.

Kuten kuvasta 1 näkyy, ylä-aukuva kauhalaatikko tarkoittaa pystysuoraan suunnattua neliömäistä laatikkoa, joka avautuu ylhäältä ja jonka pystysuoraan laatikon runkoon on kiinnitetty jatkuva saranoitu kansi. Kuten kuvassa 2 näkyy, kaksi{4}}osainen laatikko viittaa pakkauslaatikoihin, jotka on muodostettu yhdistämällä ylempi ja alempi yksittäinen laatikko, joita ei ole liitetty toisiinsa ja jotka on suljettu hihansuojuksen muotoon, ja ylempää laatikkoa kutsutaan "yläksi" ja alempaa laatikkoa "alaosaksi". Kuten kuvasta 3 näkyy, kirja{7}}tyylinen laatikko viittaa pakkauslaatikkoon, joka avautuu kuten kirja oikealta vasemmalle ja joka koostuu yleensä kannesta ja sisälaatikosta. Kansi ympäröi sisemmän laatikon, ja osa kannesta on siirrettävissä kanteena.

Kuva 1 Tynnyri-tyyppilaatikon avaaminen

Kuva 2 Taivas ja maa -laatikko

Kuva 3 Kirjalaatikko

Edellä mainituille kolmelle yleiselle laatikkotyypille Wenzhoussa, Zhejiangin maakunnassa ja Dongguanissa Guangdongin maakunnassa on monia laitevalmistajia, jotka tuottavat ja tutkimukseen ja kehittämiseen liittyviä automaatiolaitteita, ja jotkut valmistavat vain kokoonpanolinjan puoleisia apulaitteita, kuten vaahtopuristuskoneita, taittoreunojen muotoilukoneita jne.; jotkut valmistavat vastaavia automaatiolaitteita tietylle komponentille, kuten kuorikone, kansilevyn kokoonpanokone, tynnyrilaatikon rungon muodostuskone, taivaan ja maan laatikon muodostuskone jne.; Pieni joukko yrityksiä on kehittänyt kokonaisen linjan automaatiolaitteita yhdelle laatikkotyypille, toisin sanoen kunkin komponentin automaattisen muovauksen, kunkin muovaustyöaseman automaattisen liittämisen ja kunkin komponentin automaattisen kokoonpanon, mukaan lukien laatikon runko, laatikon kansi, tärinänvaimennustyyny, pussit jne., mutta niillä ei ole useiden laatikkotyyppisten automaattisten tuotantolinjojen tuotantokapasiteettia.

Yleisesti ottaen tämän tyyppisten pakkauslaatikoiden automatisoidun tuotantolinjan kehittäminen on edelleen puutteellista. Verrattuna perinteisiin paino- ja pakkauskoneisiin, kuten painokoneisiin, kuumaleimauskoneisiin, stanssaus-leikkauskoneisiin jne., koko koneen nopeudessa, tarkkuudessa, vakaudessa ja laadussa on edelleen huomattava ero, ja tulevaisuuteen on vielä pitkä matka. Viinituotteiden esillepanoa markkinoilla olevien supermarkettien hyllyillä koskevan tutkimuksen perusteella analysoidaan olemassa olevan valtavirran viininmuovauspakkauslaatikon rakennetta ja viestitään useille viininmuottipakkauslaatikoiden valmistajille ja veitsimallien valmistajille sekä vieraillaan ja tutkitaan tämän tyyppisten tuotteiden automaatiolaitteiden valmistajia.

Yleisvaikutelma

01

Kytke suunta päälle

Yhteinen ylä-avaava tynnyrilaatikko ja kirjan-muotoinen laatikko avaavat kannen oikealta vasemmalle, ja avausreikä on yleensä oikealla puolella. Kuitenkin viimeisen kahden vuoden aikana suuntaus avata kansi edestä taakse on selvempi.

Taivas ja maa -laatikko on jaettu kahteen päävirtamenetelmään: ylä- ja alaaukko, ja sisäiset tuotteet jäävät maadoituslaatikkoon avaamisen jälkeen. Jos laatikkotyypin kokosuhde on pystysuora, suuri yksittäinen laatikko voidaan suunnitella tynnyrilaatikon muodostusmenetelmän mukaan.

02

Sauman sijainti

Näyttöpinta on edessä, ja keskisauman sijainti sijaitsee yleensä sivulla, takana, vasemmalla puolella, oikealla puolella, eikä suu saa olla päänäytön pinnalla muovauksen jälkeen.

Die{0}}leikkaussuunta

Yleensä paperipehmopaperin etupuoli on meistetty-, ja muovipaperin ja nahan taustapuoli meis{1}}leikataan. Lisäksi hyvin harvoissa tuotteissa, joilla on korkeat vaatimukset ääriviivojen säännöllisyydestä, väripinnassa on painaumia, joiden takana on V--urat.

Automaattisen muotoilukoneen pintapaperirakenne

Alan yleisin muovauskoneen tuotantolinja perustuu paperin syöttösuuntaan, pehmopaperin pohja on oikealla, keskisauman läppäreuna on etusuuntainen ja eteenpäinsyöttö on vakiomalli. Pääkoneen muovaus on paperisuunnan vasemmalla puolella. Tietysti on myös muutamia pakkauslaatikon suumuotoja ja erotettuja asetteluja, jotka edellyttävät, että muodostuskone syöttää paperia käänteisesti, eli keskisauman reuna on viimeisellä sivulla.

Se voidaan muodostaa riippumatta siitä, onko pohjapaperi yhdistetty laatikon runkoon ja onko suureunassa suuri alue. Muotoilun aikana pehmopaperin takaosa liimataan ja levy kohdistetaan keskisauman ja suun reunan suuntaisesti ja pehmopaperin takaosa liimataan levyn takaosaan, ja kohdistusmuovauksen kaaviokuva on esitetty kuvassa 4.

Kuva 4 Kohdistusmuovauskaavio

Pintamateriaali Sopivat mitat

01
Reiän halkaisija sopii

Kun pintamateriaalireikä on keskitetty levyn reiällä, pintamateriaalireiän ulkohalkaisija on 4 mm, sisähalkaisija on 5 mm ja pahvireikä on sama kuin pintamateriaalireiän sisähalkaisija. Kun tynnyri-tyyppisen laatikon kansi avataan ylhäältä, pintamateriaalin sisä- ja ulkoreikien koot vastaavat teollisuuspahvin 6 mm:n kokoa.

02
Kaksinkertaiset rypytyslinjat

Kaksoislaskosviivojen leveys tulee suunnitella siten, että se kasvaa 0,3 mm levyn paksuuden mukaan.

03
Päällekkäisreunan suunnittelu

Limitysreunat on jaettu kolmeen tyyppiin: suun limitys, keskisauman limitys ja pohjalimitys, reunaleveydet 15–20 mm. Suu-leikkauslinjat ja alareunat ovat 0,5 mm:n etäisyydellä suuaukon lähimmästä pisteestä ja alareunoista.

Suun limitysreunan kaltevuus on 90°, kun taas kirja-tyyppisen laatikon suun limityksen leikkaus- ja taiteviivat leikkaavat toisiaan ja limitysreunan kaltevuus on 45°. Keskimmäisen sauman limitysreunan kaltevuus on 10–15°. Alareunan kaltevuus on 90°.

04
Pintamateriaali Sivumitat

Keskisauman sivumitta on yhtä suuri kuin toisen sivun mitta miinus 0,5–1 mm.

Teollinen pahvi

01
Pahvin kutistuminen suhteessa pintapaperiin

Pintapaperit, jotka imevät helposti vettä ja laajenevat merkittävästi, viittaavat materiaaleihin, joiden taustapuolella ei ole vettä{0}}tiivistävää kerrosta, yleensä 105–125 g:n kevyt paperi. Pahvin leveys=vastaava pintapaperin leveys - 0.3mm, kartongin korkeus=vastaava paperin pintaleveys - 1mm.

Pintapaperilla, joka laajenee kohtalaisesti veden imeytymisen jälkeen, tarkoitetaan materiaaleja, joiden taustapuolella on vesitiivistys, yleensä 150–190 g erikoispaperia tai valkoista korttipaperia pinta-arkkeihin. Pahvin leveys=vastaava pintapaperin leveys - 0.5mm, kartongin korkeus=vastaava paperin pintaleveys - 1mm.

Pintapaperit, joiden laajeneminen on vähäistä veden imeytymisen jälkeen, viittaa materiaaleihin, joiden taustapuolella on vesitiivistys, yleensä 255–375 g kulta-/hopeakorttipaperia tai korkeapainoista-erikoispaperia. Pahvin leveys=vastaava pintapaperin leveys - 0.7mm, kartongin korkeus=vastaava paperin pintaleveys - 1mm.

Teollisuuspahvin keskisauman sivuleveys ei kuitenkaan ota huomioon kutistumista ja sen tulee vastata toisen puolen leveyttä. Perimmäisen syyn tunnistamisen jälkeen teimme tekniset vaatimukset kohokuviointitelojen vaihdolle. Ennen kuin vaihdat telat, mittaa ensin halkaisijavirhe molemmista päistä; jos virhe ylittää 0,5 mm, rullaa ei voi käyttää, ja se on hiottava uudelleen, ja suuremmat/pienemmät päät on tunnistettava asianmukaisesti. Toiseksi, vältä vierekkäisten konerullien suurempien/pienempien päiden osoittamista samalle puolelle. Nämä toimenpiteet eliminoivat pohjimmiltaan telan päissä olevista halkaisijaeroista johtuvat kohdistusvirheet.

02
Pahvin sovitusmenetelmä

Laatikon rungon pahvin keskisaumoille on yleensä kahta tyyppiä: kovera-kupera lukitus ja 45° viistetyn reunan törmäys. Laatikon runkokartongin pohjan ja pohjalevyn välisellä sovituksella on yleensä kaksi tapaa: kovera-kupera lukitus ja oikea-kulmareunatörmäys.

Pitkäaikainen-tarkistus on osoittanut, että käytetäänpä automaattisia muovauskoneita tai perinteisiä manuaalisia toimenpiteitä, koverat-kuperat lukitukset ovat rakenteellisesti vakaampia ja vähemmän alttiita epätasaisille korkeuksille. Kovera-kupera syvyys=kartongin paksuus - 0.1mm, 1 mm:n leveysero koveran ja kuperan osan välillä. Laatikon rungon pohjauralukko on muotoiltu puolisuunnikkaan leveyteen 20–35 mm. Keskisauman koverat{11}}kuperat lukot on suunniteltu jakamaan viisi osaa 20 mm:n säteellä molemmista päistä.

03
Perforointilinjat

Pakkaustyynyjen tai nauhojen kiinnittämiseen tarkoitettujen laatikoiden kannet voidaan suunnitella rei'ityksellä. Pahvin revittävät alueet tulee suunnitella rei'ityslinjoilla, jotta repeytyneet reunat vähenevät.

04
Perforointilinjat

Suuliuskan leveys on 18–25 mm, yleensä 20 mm. Tynnyri-tyyppisen laatikon suuliuskan takaosa on puoli-leikattu, joten 1/3 jää leikkaamatta pahvin paksuuden mukaan.

05
Urojen vaatimukset

Die{0}}leikkaustiedostojen tulee määrittää selvästi urakulmat. Nykyisen prosessin eri tuotteiden urakulmat on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1 Teollisuuspahvin urakulma

Asetuksella on väliä

Alan tavanomaiset paperikoot ovat 787 × 1092 mm positiivisuutta varten, 889 × 1194 mm anteliaisuutta ja 787 mm ja 889 mm rullan leveyttä. Yleensä paperin ensimmäinen koko on paperin vaakasuuntainen ja toinen koko paperin pystysuunta eli kuitusuunta.

Asettaessa kannattaa huomioida paperin vaakasuora koko vakiokoon 787mm ja 889mm mukaan paperin säästämiseksi, eikä paperinvalmistajien ole helppoa muuttaa tätä kokoa, ellei yksittäisen tilauksen määrä yltää useisiin satoihin tonneihin. Paperin pituussuuntainen koon räätälöinti on erittäin mahdollista.

01

Laatikon asettaminen

Kun laatikon runko on koottu moni-, pää-päästä- ja päästä-häntä- yhdistetään asettamiseen, keskimmäinen 1 on symmetrinen keskellä ja 3 kappaleen ura-asento on mahdollisimman kohdakkain.

02

Laatikon kannen asettaminen

Laatikon kannen teollisuuspahvipyrstö on yhdistetty pyrstöyn kahdessa rivissä välihammasveitsellä tai pisteellä ja sitten moni{0}}osa.

03

Liner asettaminen

Kun grammapainoisen vuorauspaperin osuus on suuri pituudeltaan ja leveydeltään, Pinduon on tehtävä yksittäisen kappaleen pitkä sivu pystysuora ja pitkä sivu samansuuntainen paperin vaakatason kanssa. Normaalisti paperiarkin ensimmäinen koko on vaakasuora paperirae.

04

Yhdistä pisteet

Pisteliitos paikan ja pisteen leveyden välillä on 0,8 mm, mikä on kätevä stanssaus-tuotannossa, ja piste on V-uraviivalla tai koveran ja kuperan asennon molemmilla puolilla, ei urassa, suussa tai helposti näkyvissä osissa.

Viimeisten kahden vuoden aikana tehdyn tutkimuksen, analyysin ja tuotantokäytännön kautta yritys on avannut useita tuotantolinjoja, kuten tynnyrilaatikoita, taivaan ja maan laatikoita, kirjalaatikoiden automaattisia muotoilulinjoja ja perinteisiä manuaalisia kokoonpanolinjoja.

Niin kauan kuin sovituskokojen järjestys on selvitetty, ulkoosien sisäkoko sovitetaan sisäkomponentin ulkokoon kanssa ja materiaalin paksuus otetaan huomioon, puristamattoman paksuus ja uurteen paksuus otetaan huomioon, uusi projekti voi vähentää tuotannon käänteitä ja siirtyä nopeasti massatuotannon tilaan.