Yksityiskohtaiset tiedot neljän kerroksen aaltopahvin ominaisuuksista ja tuotannosta
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Nelikerroksinen aaltopahvirakenne
Nelikerroksinen aaltopahvi on päällystetty kahdella aaltopahvikerroksella, joissa on erityisiä liima-aineominaisuuksia, niin että liima-aine tunkeutuu paperikuitujen väliin, muuttamalla paperin pehmeyttä ja yhdistämällä kaksi aallotetun pohjakerroksen kerrosta . Maa on liitetty yhteen, rullattu upokkaaksi kuumennusolosuhteissa ja kiinnitetty sitten pintakerroksen pahviin vahvan, jäykän nelikerroksisen aaltopahvin muodostamiseksi. Aaltopahvityyppi on sidottu kaksikerroksiseen ydinpaperiin. , kaksikerroksinen kaareva "sellulaarinen" rakenne, joka on muodostettu aallotetuista teloista. Nelikerroksisen aaltopahvin kaksoiskaaret ovat edelleen tavanomaisen aaltopahvin muotoisia - UV-muotoisia aaltopahvia, jotka voidaan jakaa aallotetun mallin mukaan 2A, 2B, 2C.
Nelikerroksisen aaltopahvin suorituskyky
Vahvistettu aaltopahvi, kaksoakaarinen aaltopahvi ja UPS-yhdistetty aaltopahvi ovat kaikki nelikerroksisia aaltopahvia. Suurin ero on, että käsittelylaitteet ovat erilaisia. Nelikerroksisella aaltopahvilla on korkea tekninen sisältö ja hyvä suorituskyky, mikä auttaa rikastamaan olemassa olevaa laatta-tyyppiä ja laajentaa markkinoita. Nelikerroksinen aaltopahvipakkaus sopii joidenkin tuotteiden pakkaamiseen, joissa on korkeat vaatimukset iskunkestävälle ja puristusvastukselle, kuten maatalous- ja sivutuotteiden, kuten vihannesten ja hedelmien, kuljettamiseen ja pakkaamiseen. Se voi korvata nykyisen standardin mukaisen viisikerroksisen aaltopahvilaatikon. Viiden kerroksen aaltopahviin verrattuna nelikerroksinen aaltopahvi säästää aaltopahvikerroksen, joka voi säästää yli 10% kustannuksista ja vähentää laatikon kustannuksia.
Japanissa, Euroopassa ja Yhdysvalloissa ja muissa maissa ja alueilla neljän kerroksen aaltopahvin kehittäminen ja soveltaminen on ollut melko yleistä. Se on alkanut vain Kiinassa viime vuosina. Muutama aallotettu valmistaja Kiinassa on alkanut ottaa käyttöön tämän uuden aaltopahvin valmistusprosessin, mutta sitä ei ole edistetty. sovellus.
Nelikerroksisen aaltopahvin toiminnallinen laajennus
Nelikerroksisen aaltopahvin toiminnalla on suuri laajennettavuus, kuten kaksikerroksisen aaltopahvin ja kahden watin aaltopaperin välinen suljettu rakenne, joka on kätevä täyttää erikoismateriaaleja aaltopahvin väliin ja laajentaa sen suorituskykyä. Aaltopahvi. Jos rautakalvo on hyvä täytemateriaali.
Aaltopahvikotelo, joka on valmistettu neljästä kerrosta aaltopahvia, joka on täynnä IF-rauta-kalvoa, ei ainoastaan lisää paineenkestävyyttä, rikkoutumiskestävyyttä ja lävistysvastusta, vaan sillä on myös vedenpitävyys, kosteuden kestävyys, sähköstaattinen suojaus ja sähkömagneettinen suojaus. Se soveltuu erityisesti vesituotteiden, hedelmien ja vihannesten pakkaamiseen. , tee, elektroniset instrumentit, puolijohdetuotteet ja sähkömekaaniset osat ja muut tuotteet.
Voimme myös täyttää paljon muita materiaaleja, jotta saavutamme paljon erikoisominaisuuksia ja parannetaan pahvin toimivuutta vaikuttamatta kartongin ulkonäköön ja tulostettavuuteen.
Nelikerroksisen aaltopahvin valmistus
Kiinassa tämäntyyppisen kartongin tuotanto toteutuu pääosin tuomalla käyttöön koko tuotantolinja. Tämä on epäilemättä vaikeaa sellaisille valmistajille, jotka ovat jo tuottaneet kolmikerroksisia ja viiden kerroksen aaltopahvin tuotantolinjoja ja haluavat tuottaa nelikerroksista aaltopahvia lähitulevaisuudessa. Vastauksena tähän tilanteeseen Peking First Airlines Wanyuan Packaging Machinery Co., Ltd. on onnistuneesti kehittänyt laitteen, joka voi maksimoida olemassa olevien laitteiden käytön vaikuttamatta alkuperäisten kolmen ja viiden kerroksen aaltopahvin tuotantolinjojen normaaliin tuotantoon. Lisätään erityinen liimauslaite (kaksoiskaaren päällystyslaite kahden ydinpaperin sitomiseksi komposiittiaaltopaperipaperiin) voi täyttää vaatimukset, jotka koskevat nelikerroksisen aaltopahvin valmistusta. Lisäksi tämä äskettäin lisätty laite on helppo asentaa ja sijoittaa paikalleen, ja se voi muodostaa itsenäisen tuotantolinjan siirtämättä aaltopahvin tuotantolinjan kunkin yksittäisen koneen maata.
Tämän erityisen kaksoiskaaren liima-applikaattorin perusprosessi on: esikuumennuksen jälkeen, valssausliiman avulla, liiman, liiman, liiman, lapion, liiman jne. Jälkeen. Yhdessä vaiheessa kaksi ydinpaperia kiinnitetään säännöllisesti aaltopahvipaperiin, ja viedään sitten yksipuoliseen koneeseen yhdistetyn aaltopahvin muodostamiseksi.
Ohjaustekniikka neljän kerroksen aaltopahvin huonoon tarttumiseen
Aaltopahvikerroksessa on aaltopahvikerros ja aallotetun paperikerroksen väliin on asennettu liimakerros kaksikerroksisen aaltopaperin kovuuden ja paksuuden lisäämiseksi kuivauksen jälkeen, joten se on paksumpi kuin sama paksuus. Kolmikerroksisen aaltopahvin vahvuus on yli kaksinkertaistunut.
1. Nelikerroksiset aaltopahviliimat
(1) Kun aallotettu ydinpaperi sekoitetaan, päällystysliima lisää aaltopahvin kosteuspitoisuutta ja liima estää aaltopahvin paperin kuivaamisen jälkeen, joten vesipitoisuuden valinta on pieni, läpäisevyys on hidasta, ja sitä on helppo tasoittaa tasaisesti. Aaltopaperin komposiittiliimat ovat kriittisiä.
(2) Kun liimauslujuus on täytetty sekoituksen jälkeen, liimauksen määrän tulisi olla mahdollisimman pieni.
(3) Ennen aaltopahvin puristamista on myös tärkeää säätää komposiittisen aaltopahvin kosteutta. Liian suuri kosteus ei vaikuta pelkästään muovaukseen, vaan se myös aiheuttaa kaasunpoiston sekoituksen aikana; jos kosteus on liian pieni, huippu murtuu ja säröilee, kun aallotettu levy on taivutettu.
(4) Aaltopahvityyppinen nelikerroksinen aaltopahvi on erityisesti suunniteltava ja suunniteltava aaltopahvikerroksen kahden kerroksen paksuuden ja yhden kerrosliiman mukaisesti, jotta saadaan aikaan ihanteellinen aaltopahvi.
(5) Kun käsitellään neljää aallotettua pahvikerrosta tyhjö adsorboituvalla yksipuolisella koneella, on tarpeen säätää adsorptiojärjestelmää (imuputken ja aallotustelan sijainti ja puhdistuma) sekä lämmitysjärjestelmää; komposiitti-aaltopahvipaperi vaatii korkeampaa Lämpötila voi siirtää lämpöä huipulle ja täyttää gelatinaatiolämpötilan vaatimukset. Paksun aaltopahvin kovuus muuttuu suuremmaksi, ja aallotustelasta on helppo päästä eroon, joka vaikuttaa pinnoitukseen ja sekoittumiseen ja tuottaa laatuongelmia, kuten korkea ja matala smashing, romahtaminen, degumming ja "puukorva ", joten adsorptioilman tilavuus on riittävä. Ja negatiivinen paine ja lämmityslämpötila, jotta voidaan taata tasainen pinnoitus aaltopahvimuotin jälkeen.
2. Nopeuden ja pahvin laadun välinen suhde
(1) Tuotantolinjan vakaan ja taloudellisen nopeuden tulisi olla ihanteellinen säätönopeus.
(2) Paperin lujuuden ja kosteuden tulisi sopia ajoneuvon nopeuteen.
(3) Auton nopeuden vaihtelu vaikuttaa paperin kosteuden säätöön. Mitä vakaampi ajoneuvon nopeus on, sitä vakaampi on jokaisen paperikerroksen kosteuden säätö ja mitä kestävämpi on pahvin laatu. Tällä hetkellä tarvitaan hyvä lämmitysjärjestelmä.