Kahdeksan suurta syväpainon päivitystä tekevät paperin, musteen ja muiden ongelmien ratkaisemisesta helppoa!

Järjestelmälliset läpimurrot laitepäivityksissä
Perinteiset syväpainokoneet kohtaavat useita haasteita savukepakkausten painamisessa, mukaan lukien paperin vakaus, musteen hallinta ja turvallisuussuoja. Tupakka-askin syväpainopuristimissa tehtiin kahdeksan ydinpäivitystä, jotka keskittyvät neljään ulottuvuuteen "laatu, tehokkuus, turvallisuus ja ympäristönsuojelu", ja niissä keskityttiin neljään ulottuvuuteen, jotka kattavat koko painoprosessin.

01/ Paperin esikäsittely-

Paperirullien pään ja pään epäjohdonmukaisen tasaisuuden yleisen ongelman ratkaisemiseksi lisättiin automaattinen paperin litistyksen ohjausjärjestelmä ennen paperin syöttöjännitystä, kuten kuvassa 1 on esitetty. Se muodosti suljetun -silmukan ohjauksen korvaamaan manuaalisen säädön. Tämä järjestelmä yhdistää litistysservomoottorin telan halkaisijan ultraäänianturiin ja voi asettaa litistysparametrit tarkasti 0-30 alueella. Samalla kun se varmistaa vakaan jännityksen, se mahdollistaa paperin kuljetuksen täysin tasaisena. Päivityksen jälkeen paperin käpristymisen ja muodonmuutosten esiintyvyys leikkauksen jälkeen väheni 80 %, mikä loi perustan korkean tarkkuuden rekisteröinnille myöhemmissä painoprosesseissa.

Kuva 1 Automaattinen litistyksen ohjausjärjestelmä

02/ Doctor Blade -paineensäätö

Päivitettiin kaavinterän paineensäädin karkeasta "mekaanisesta + ilmanpaineen" säädöstä kaksoissylinteriseen paineensäätimeen tarkkaa säätöä varten pitäen terän paineen 0,7–1 baarissa. Tämä parannus vähentää tulostusvirheitä, kuten teräviivoja, yli 30 %, ja parantamalla paineen tasaisuutta, Taishan Red General -kultaisen musteen kaavinterän käyttöikä pidentää yli 40 %, vähentää koneen seisokkeja terän vaihdossa ja pienentää merkittävästi paperihukkaa ja terien kulutuskustannuksia.

03/ Mustesuihkulähteen lämpötilan säätö

Kehitetty jäähdytyslaite tulostimen mustesuihkulähdettä varten, kuten kuvassa 2 on esitetty. Se käyttää kierresuljettua rakennetta, joka on yhdistetty prosessiveden jäähdytysjärjestelmään, säätämään tarkasti musteen lämpötilaa 26 astetta ± 2 astetta. Tämä laite ratkaisee tehokkaasti korkean musteen lämpötilan (etenkin kesällä) aiheuttamat ongelmat, kuten toistuvan levyn tukkeutumisen, tahriintuneen tulostuksen ja perässä. Tulostus on paljon helpompaa, ja erityisesti korkean rivin seulapakkaustulostuksessa (yli 175 riviä/tuuma) yhdistettynä sähköstaattisen musteen siirtoon se palauttaa 100 % pistevahvistuksen 3 % rasteripisteillä.

Kuva 2 Ink Groove -jäähdytyslaite

04/ Anti--Splash Ink -tekniikka

Voit ratkaista alan yleisen musteen roiskumisen nopean tulostuksen aikana-tupakka-askin syväpainopuristimissa. Nopea -roiskeenesto-mustelaite, jossa on kytkin-tyyppinen painolevyrulla, kehitettiin, kuten kuvassa 3 on esitetty. Pneumaattisen päätylevyn tiivisteen ja ohjauslevyn rakenteen yhteistoiminnan avulla voit hallita kaikkea. keskitetysti. Se estää täysin musteen roiskumisen 200 metrin tulostusnopeudella ja kytkeytyy automaattisesti pois päältä, kun kone pysähtyy. Tämä laite ei ainoastaan ​​takaa tuotteen ulkonäön laatua, vaan tekee käytöstä myös mukavampaa, ratkaisee laitteiston musteen likaantumisen aiheuttaman puhdistusongelman ja parantaa 6S-hallintatasoa tuotantokerroksessa.

Kuva 3 Nopea-nopea anti-musteen roiskelaite, jossa on kytkin-tyyppinen tulostustela


05/ Automaattinen puhdistuslaite syväpainon kaavinterän reunoihin


Kaavinterän reunan automaattinen puhdistuslaite ja ohjausjärjestelmä on kehitetty kuvan 4 mukaisesti. Se integroi skannauksen tunnistuksen älykkääseen ohjaukseen. Skannauspää tunnistaa liitosnauhan sijainnin paperirullalla, laskee tarkasti ajan, jolloin liitos saavuttaa tulostuspisteen, ja käynnistää kaavinterän automaattisen puhdistuslaitteen synkronoituna. Tämä laite mahdollistaa kaksois-tilan ohjauksen ("manuaalinen/automaattinen") keskuskonsolista, mikä vähentää terän puhdistusaikaa vuoroa kohden 70 %, eliminoi turvallisuusriskit käsin nopeiden liikkuvien osien lähestymisestä- ja estää viivästyneen manuaalisen käytön aiheuttaman tuhlauksen. Tämä hanke on ensimmäinen laatuaan sekä kotimaassa että kansainvälisesti.

Kuva 4 Automaattinen kaavinterän kärjen puhdistuslaite ja ohjausjärjestelmä

06/ Prosessien integrointi

Integroi yhdistetty kohokuviointilaite painokoneeseen niin, että tulostus- ja kohokuviointiprosessit valmistuvat samanaikaisesti, mikä lyhentää tuotantosykliä 25 % ja vähentää tuotehävikkiä.

07/ Levyn vaihtotehokkuus

Yhdistämällä kisko-tyyppinen nostorunko sähköiseen nostomekanismiin, kehitettiin syväpainolevynvaihtolaite, kuten kuvassa 5. Se muuttaa perinteisen manuaalisen levynnoston (johon tarvittiin 2–3 henkilöä) yhden henkilön toiminnoksi. Levysylinteri voidaan asentaa ja säätää etukäteen laitteen ulkopuolelle, mikä kaksinkertaistaa levynvaihdon tehokkuuden ja puolittaa manuaalisen työmäärän, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja parantaa tehokkuutta.

Kuva 5 Syväpainolevyn vaihtolaite

08/ Turvallisuussuojaus

Kolmitasoinen ehkäisy- ja valvontajärjestelmä perustettiin syväpainopajassa tapahtuvan staattisen sähkön kertymisen aiheuttamien tulipalojen torjumiseksi.

(1) Ympäristön hallinta: Työpajan ilmankostuttimet pitävät kosteuden 53 %±3 %; vakaan toiminnan varmistamiseksi ilmankostuttimet kierrättävät nyt syväpuristimen höyrylämmityksestä syntyvän lauhteen vesijohtoveden sijaan, mikä ratkaisee vesijohtoveden aiheuttaman suutinten tukkeutumisen ja säästää lähes tuhat tonnia vettä vuodessa. Tuotantoalueen keskusilmastoinnin imua säätämällä tuotantotila pidetään miedon alipaineilman alaisena.

(2) Laitteiston asetukset: Puristusuunien tulo- ja ulostuloaukot pidetään lievässä alipaineessa, jotta palavien kaasujen pitoisuus mustealustojen ympärillä pienenee. Uunien pakokaasut kuljetetaan putkia pitkin RTO-laitteisiin polttokäsittelyä varten.

(3) Älykäs ohjaus: Staattisen telan logiikkajärjestelmä suunniteltiin "vakionopeudella teho-on + viivästetty paineen vapautus". Kun laite pysäytetään normaalisti tai hätäpysäytys tapahtuu, korkeajännitteinen staattinen järjestelmä katkeaa ensin ja staattinen rulla vapauttaa paineen 3 sekunnin viiveen jälkeen, mikä estää täysin kymmenien tuhansien volttien kaaren muodostumisen paineen vapautumishetkellä, mikä eliminoi staattisen tulipalon vaaran. Käyttöönoton jälkeen staattisen sähkön aiheuttamia turvallisuushäiriöitä ei ole esiintynyt.

Remontin tulokset
Kahdeksan suurta peruskorjaustoimenpidettä toimivat synergistisesti, mikä lisää laadullista harppausta laitteiden suorituskyvyssä.

01/ Laatu

Tuotevirheprosentti laski 3 %:sta 1,5 %:iin; epätasaisten musteiden, kuivien levyjen, leikkauslinjojen ja pyrstövirheiden määrä väheni 60 %; Savukepakkausten tulostuksen läpäisytarkastuksen onnistumisprosentti nousi yli 98 prosenttiin.

02/ Tehokkuus

Kapasiteetti kasvoi 26 %, apuaika levyjen vaihtoon ja koneen säätöihin väheni 50 %, laitteiden toiminnan jatkuvuus parani huomattavasti ja laitteiden kokonaistehokkuus (OEE) nousi 60 %:sta 78 %:iin.

03/ Turvallisuus

Korkean-riskin käyttöasento väheni 3:lla ja staattinen tulipalon riski putosi nollaan.

04/ Immateriaaliomaisuus

Yhteensä 5 keksintöpatenttia ja 6 hyödyllisyysmallipatenttia on jätetty, mikä muodostaa innovatiivisen suljetun "laitteiston kunnostus"-patentin käyttöönotto-teknologian tuotoksen.

Laitevalmistaja Shaanxi Beiren on arvostanut näitä saavutuksia. Asiaan liittyviä teknologioita on edistetty Shandong Tobaccon yrityksissä, ja niistä on tullut kotimaisten syväpainolaitteiden älykkäiden päivitysten vertailukohta.

Tulevaisuuden näkymät
Kaksinkertaisen hiilidioksidin tavoitteen ja vihreiden pakkausten suuntauksen edessä yritys jatkaa innovointia kolmella pääsuunnassa käyttämällä pohjana savukkeiden syväpainopuristimia.

(1) Vihreiden tulostusprosessien integrointi: Tutki ympäristöystävällisten materiaalien, kuten vesi-musteiden, yhteensopivuutta olemassa olevien laitteiden kanssa, mikä edistää tupakkatulostuksen vihreää, vähähiilistä{3}}muutosta.

(2) Digitaaliset päivitykset: Rakenna reaaliaikaisia{1}}laitteiden tilan ja tuotteiden laadun seurantajärjestelmiä ennakoivan huollon ja jäljitettävän laadunvalvonnan mahdollistamiseksi.

(3) Yhteistyöinnovaatiot: Tee yhteistyötä laitevalmistajien ja materiaalitoimittajien kanssa integroiduissa ratkaisuissa "laite-prosessi-materiaalien" tukemiseksi korkealaatuisen-kehityksen tukemiseksi syväpainoteollisuudessa.

Yli vuosikymmenen laitteiden kunnostuskäytäntö on osoittanut vahvat tekniset iteraatiomahdollisuudet kotimaisissa syväpainolaitteistoissa. Olemme valmiita työskentelemään alan toimijoiden kanssa yhteisten haasteiden ratkaisemiseksi jatkuvan innovaation avulla ja edistämällä kotimaisten painolaitteiden päivittämistä "käytettävistä" "paremmiksi ja älykkäämmiksi". ...