Empirinen analyysi rypistymisestä offset-tulostuksen aikana
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Rypytys (laskostus tai rypistyminen) on erittäin vakava laatuhäiriö tulostuksessa, ja yleensä rypistyneet tulosteet eivät ole hyväksyttäviä. Joskus painamisen painuminen on hyvin päänsärky! Seuraavassa on analyysi ja keskustelu rypistymisilmiöstä.
Rypytyksen perimmäinen syy ei yleensä ole muuta kuin se, että painosylinterin paine puristaa paperia, kun epätasainen paperi tulee kohokuviointivyöhykkeelle. Kun puristuksen määrä ylittää paperin puristettavuusrajan, se rypistyy. Paperi altistetaan painatusprosessin aikana kahdelle voimalle: paine kohtisuoraan paperin pintaan ja taaksepäin liikkuva voima, joka koskettaa paperin pintaa, niin että litteä paperi voi myös purkaa paperia rummun puristamisen vuoksi painatusprosessin aikana. Vähemmän kuin liikkuva voima aiheuttaa paperin liukastumisen ja rypistymisen.
Yksi on itse materiaalin tasainen puku ja muuten tavallinen paperi muuttuu epätasaiseksi ennen kuin se menee itse kohokuviointialueelle. Alla tehdään empiirinen analyysi olosuhteista, jotka saattavat aiheuttaa ryppyjä painotuotteissa, ja luetellaan joitakin syitä, miksi ryppyjä esiintyy todennäköisimmin todellisessa tulostuksessa:
Ensinnäkin materiaali:
1. Paperin jäykkyys on liian huono; useimmat rypyt perustuvat lähes aina paperin pieneen jäykkyyteen ja pieneen grammoihin. Toisin sanoen, jos paperin laatu on hyvä, vaikka koneessa olisi joitakin ongelmia, ryppyjä ei tapahdu. Yleensä rypyt rajoittuvat 90 G / m2: n tai pienempiin papereihin, erityisesti paperit, joilla on heikko jäykkyys.
Root-syy: Pahan paperin jäykkyys, ei voi tehokkaasti suorittaa jäykkää voimansiirtoa, kun paperin etureuna (suulla) tai paperin sivu on painettu, erityisesti osittaisen voiman tai äkillisen voiman tapauksessa. Muodostuminen on vakavaa.
Ratkaisu:
(1) Paperin muutos,
(2) Paperin sisennyskäsittelyn tekeminen, puhaltimen muotoisen harjanjohdon painaminen paperille voi asianmukaisesti parantaa paperin jäykkyyttä,
2. paperin pinta ei ole tasainen, on ruffleja (tai tiukkoja reunoja)
Root-syy: Paperin pinnan epätasaisen vesipitoisuuden vuoksi pinta muuttuu epämuodostuneeksi, ja muokattu paperi aiheuttaa ryppyjä, jos se siirtyy painatukseen.
Ratkaisu:
(1) Jäähdytä paperia kosteuden säätämiseksi.
(2) Yritä vetää suuri osa muodonmuutoksesta niin paljon kuin mahdollista.
(3) Levytelan ja paperinsyöttöhihnan jakaminen kartonkiin käännetään käänteiseksi kahdeksan muotoon ja yritetään tehdä paperi kohokuvioituun alueeseen mahdollisimman yhtenäiseksi.
Toiseksi kone:
1. Etumittariin saapuva paperi on liian vinossa.
Syy: Kun paperi saavuttaa etumittarin, kun etuosa on määritetty, paperin toinen puoli on liian voimakas vinon vuoksi, ja jos paperin jäykkyys ei ole korkea, ylöspäin kuperuus on keskellä. paperi tulee esiin, ja mouth suu ei ole suorassa linjassa, niin että keskellä oleva kupera paperi jää kohokuvioituun alueeseen ja aiheuttaa ryppyjä!
Mahdolliset syyt:
(1) Feidan kaasupolku ei ole sileä.
(2) Feidan säätö on väärä.
(3) Siirtosuuttimen heilurin puolella oleva tappi on vakavasti kulunut (vaihtotappi)
(4) Feida-paperin syöttötasapainon laskuaika on epäjohdonmukainen tai laskuaika on liian aikaista, ja paperinsyöttösuutin väittää. (jotta se olisi oikeassa tilassa).
2. Pahvin osat eivät ole oikein säädetty.
(1) Jos levytela on liian tiukka tai kopiokoneen levy on sisällä, se tasoittaa alkuperäisen paperin.
(2) Harjapyörä on liian tiukka, jolloin paperi ylittää ennalta määritetyn asemarivin ennen etumittarin putoamista. Kun nykyinen mittari putoaa, se toimii yhteistyössä harjapyörän kanssa puristamaan paperia sen muuttamiseksi. Yleensä tämä tilanne liittyy vakavaan ylipainoon tai epäsäännölliseen linjaukseen.
Ratkaisu: Säädä kartongin osat ja paperin aika oikein.
3.tapasäännöt, sivusäännöt:
(1) Se on helppo valmistaa, kun tulostetaan kolme avointa paperia, joka johtuu siitä, että paperilla on heikko jäykkyys ja se on helppo työntyä etumittarin keskelle.
(2) Etumittari, sivukulman viiva ei ole pystysuora. Kun tämä ei-kohtisuoruus on vakava, paperi puristuu ja muuttuu epämuodostuneeksi paperin ollessa paikallaan.
Ohjelmoida:
①Voit tarkastella paperin syvennystä ja lisätä paperin jäykkyyttä.
② On suositeltavaa, että jos etumittaria säädetään säädön aikana, säätöalue ei saa ylittää 0,3 mm.
③Säädä sivumittaria pystysuoraan, kun etumittari on nolla-asennossa.
(3) Siirrä paperihampaat, näyttösylinterit:
1. Hammaslevy ei ole tasainen, ja se esiintyy pääasiassa pienikokoisessa pitkäaikaisessa tulostuksessa. Kun suurimuoto muuttuu yhtäkkiä, keskimmäinen kuluminen on vakavaa, ja rypyt muodostuvat painamisen jälkeen suun epätasaisuuksien takia.
2. Siirtoaika siirtopaperin ja näyttösylinterin (tai siirtorullan) välillä on liian suuri tai liian pieni.
3. Siirtopaperikerroksen ja pahvipöydän välinen etäisyys ei ole sopiva luovutushetkellä (yleiset vaatimukset: helatyyppinen tyyny ja pahvipöytä ovat tasaisia tai hieman alempia; heilurin tyyppi on ohut paperin paksuus * 3 tai paksu Paperin paksuus + 0,2 mm)
Yllä oleva ratkaisu: Säädä näiden hampaiden ajoitus ja sijainti oikein. Huomautus: Yleensä viitteenä käytetään näyttösylinteriä (neljän värisen koneen ensimmäinen painosryhmä)! Säätöjärjestys on: kohokuviointi, paperin siirto ja pahvipöytä. (Taaksepäin asetetaan myös taaksepäin jäljen alusta).
4. Kun säädät sivumittaria, paperin reuna johtuu paperin syöttämisestä paperin kulmassa. Jos paperilla on lievä jäykkyys tai paperi on hieman kiertynyt, se luovutetaan seuraavassa vaiheessa. Se ei mennyt hyvin, mikä aiheutti rypistymistä painamisen aikana!
Ratkaisu: Samaan aikaan sivumittarit ja painolevy kallistetaan yhdelle puolelle, niin että ripustettavan paperin kulma voidaan purkaa.
5, pureva voima ja purenta-paperikoko ei ole yhtenäinen: varsinkin suuren pään keskellä pieni; tai toisella puolella pientä puolta; edes reunalla ei ole paperin hampaita.
Mahdolliset syyt:
1 on hampaiden virheellinen säätö. (Varovainen säätö vaiheiden mukaan voidaan välttää. Huomautus: Tee paperin leveyssuunnassa yli kaksi kolmasosaa hampaista. Muuten paperi voi liukua taaksepäin tulostusprosessin aikana.)
2 Suljetuilla jousilla voi olla väsymystä tai jopa murtaa toisella puolella (esim. J2108; J2205)
3 Avaajan nasta on kulunut.
6, hampaat ovat sileät; tyynyt ovat sileitä. Se ei voi tehokkaasti purkaa paperia (ratkaisu: korvaa hammaspehmuste ja hammaskappale ja välttää vain muutaman muutoksen kerrallaan).
muut:
Painossa, joskus musteen viskositeetti on liian suuri, paine on liian suuri, ja kumi vanhenee ja tahmeaa, ja kohokuviointialueen puristusvoima paperin takaosaan on liian suuri, ja paperi on liian suuri. osittain taaksepäin, kun kohokuviointi tapahtuu. Slip tuottaa ryppyjä.
Tähän mennessä olemme analysoineet joitakin ryppyjen tärkeimpiä syitä, mutta todellisessa tulostuksessa on usein useita syitä siihen. Tämä edellyttää minun keräämään kokemusta ja kattavaa analyysiä ja tuomiota työni ja analysoimaan sitä ja käsittelemään sitä monista näkökohdista. .