Viisi teknistä indikaattoria, joiden on kiinnitettävä huomiota offset-musteisiin
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
1. Konsentraatio: Musteen konsentraatio on pigmenttipigmentti, joka sisältää yleensä noin 20% musteen kokonaismäärästä. Musteen konsentraation määrää arvioidaan yleensä havaitsemalla värjäysvoima. Painettaessa käytetään samaa määrää mustetta, musteen konsentraatio on suuri ja painotuotteiden väri on paksu, kun taas painotuotteiden väri on kevyt. Erityisesti suuri maa-alue painettaessa painovärin vaikutus painatuslaatuun on erityisen merkittävä.
2. Hienoisuus: Musteen hienous osoittaa pigmentin, täyteaineen hiukkaskoon ja jakautumisen tasaisuuden sideaineessa. Musteen hienous liittyy suoraan pigmentin luonteeseen ja hiukkaskoon. Mitä hienompi hienous, sitä vakaampi on musteen ominaisuudet ja painetut tuotepistokkeet ovat täynnä ja voimakkaita. Päinvastoin, painatuksessa painatuslevyllä on alhainen tulostuskestävyys, kuten musteen pinoaminen, pisteiden tyhjyys, laajennus ja epäpuhtaat paikat.
3. Viskositeetti: Musteen viskositeetti testataan musteen viskoosilla mittarilla. Musteen viskositeetin suuruus viittaa voiman määrään, joka erottaa mustekalvon viskosimetrin kahden telan välillä. Liian suuri musteen viskositeetti vaikuttaa tulostuksen laatuun. Lisäksi kunkin värivärin suhteellinen viskositeetti valitaan tulostusjärjestyksen mukaan. Normaaleissa olosuhteissa musteen viskositeettia ei tarvitse säätää. Jos se on säädettävä, se voidaan valita sen viskositeetin ja johdonmukaisuuden mukaan.
4. Kiiltävä väri: Musteen kiilto on musteella heijastuneen valon määrän ja tietyn valonlähteen välinen suhde sekä standardilevyn heijastaman valon määrä prosentteina ilmaistuna. Yleensä mitä suurempi kiilto tuntuu, sitä parempi tulostusvaikutus. Vaikka painotuotteiden kiilto on tietty suhde tulostukseen käytettävään vaimentavaan nesteeseen ja paperin imukykyyn, se määräytyy pääasiassa musteen perusteella. Tämä musteen ominaisuus riippuu puolestaan pääasiassa sideaineesta ja sen pigmentistä. Musteessa olevalla sideaineella ja pigmentillä tulisi olla hyvä painettavuus, ja hartsilla itsessään on korkea kiilto. Paperille tulostetun musteen kiilto on korkea.
5. Kuivuus: Offset-musteen kuivausprosessi paperilla on prosessi, jossa mustetta vaihdetaan erittäin nestemäisestä polaarisesta geelistä kiinteään tilaan. Yleensä offsetpainoväri on jaettu kahteen indeksiin: kiinnitysnopeuteen ja hapetettuun sidekalvon kuivaukseen. Tällä hetkellä offset-musteet ovat kaikki hartsityyppejä, ja kiinnitysnopeus on nopea. Teoriassa, mitä nopeammin, sitä parempi, sitä parempi, mutta alkukuivaus vaikuttaa tulostuksen kiiltoon. Yleensä noin 80% musteen sidekudoksen kuivumisajasta on 16-30 tuntia.