Kuinka monta ongelmaa on parannettava vesipohjaisten musteiden kehittämisessä
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Kuinka monta ongelmaa on parannettava vesipohjaisten musteiden kehittämisessä:
Kun painotekniikka muuttuu päivittäin, vesipohjaisten musteiden laatu on yhä tärkeämpää. Yhteiskunnan kehityksen ja ihmisten kulutusasteen parantumisen myötä aaltopaperin painatus tulee vähitellen kehittyä korkealaatuisen, laadukkaan, värillisen ja visuaalisen vaikutuksen suuntaan. Kun monivärinen piste tulostetaan suuntaan, on korvattava kuljetuspakkaus tuotteen pakkaukseen ja käyttää valkoisen kortin lehmäkorttia laatikkokarjan valmistamiseksi, jotta saavutettaisiin kirkkaan värin, kauniin kiillon jne. Ominaisuudet. Edellä mainittujen standardien saavuttamiseksi levyn valmistus ja muste ovat korkeampia. Keskikokoisten ja korkealaatuisten kartonki- ja levyvalmistusvaatimusten on korvattava kumilevy joustavalla versiolla. Korkealaatuisia vesipohjaisia musteita on myös käytettävä kirkkaan, nopeasti kuivuvan ja nopean tuotannon aikaansaamiseksi.
Jotta liuotinpohjaisten järjestelmien vapauttamat VOC-aineet poistettaisiin, EPA (USA: Environmental Protection Agenty) vähentää tai poistaa VOCS-vaatimukset, tulostimet etsivät uusia tekniikoita musteen kaavan suunnittelijoille. vesipohjaisen järjestelmän, joka voi vähentää VOCS: ää. EPA: n pitkäaikaiset VOCS-vaatimukset edistävät lopulta musteen käyttöä. Tässä vaiheessa eri joukot ovat paineita osoittamaan, että ympäristöasiat ovat edelleen huolissaan. Korkeampien ympäristöjohtamistavoitteiden saavuttamiseksi tulostimet etsivät aina uusia tapoja käsitellä liuotinmusteiden tulostustoimintoja vastaamaan hallituksen asetuksia. Painotalouden nykyinen painopiste on liuottimen musteen tulostuksessa syntyvien päästöjen käsittelyn parantaminen. Tavallinen käytäntö on käyttää polttolaitosta VOCS: n absorboimiseksi ja polttamiseksi. Muita luovempia ovat mikrobi- tai bakteerikäsittelyjärjestelmien käyttö, jotka käyttävät VOCS: ää ruoana. Kaikki nämä menetelmät perustuvat VOCS: n tehokkaaseen imeytymiseen järjestelmään, joka voidaan neutraloida, joko polttamalla tai mikro-organismien absorboimalla.
Entiset musteen käyttäjät vaativat parempaa suorituskykyä: musteen järjestelmä, jolla on vakaa pH-arvo, musteenvalmistusteollisuuden on kehitettävä mustetta, jonka pH-arvo on stabiili tulostuksen aikana, ei tarvitse havaita ja säätää PH-arvoa tulostuksessa; Ratkaisevuus on toinen tärkeä tutkimusalue. Hartsi pyrkii kiinteytymään amiinin haihduttamisen aikana, jopa painolevyssä. Äskettäin musteiden valmistajat ovat parantaneet hartsien ominaisuuksia helpottamaan niiden liukenemista, mikä tarkoittaa, että tulostusjärjestelmiä voidaan käyttää pidempään, aikaa vievään, eli lisääntyneeseen läpäisykykyyn; mustesovellukset vaativat polyeteeni-olefiinisubstraattien suorituskyvyn jatkuvaa parantamista. Mustepainettujen pakkausten emäksenkestävyys ja sen käyttö jäädytettyjen elintarvikkeiden pakkauksissa. Musteiden valmistusteollisuuden odotetaan parantavan mustepainojen pintakestävyyttä, jotta saadaan enemmän tuotteita vesipohjaisiin, erityisesti öljynkestävyyden, rasvavastuksen ja paremman lämmön ja jäätymisen kestävyyden osalta.
Vesipohjainen akryylihartsi on yksi tärkeimmistä raaka-aineista vesipohjaisten musteiden valmistuksessa. Musteiden painoprosessin eri vaatimusten täyttämiseksi vesipohjaiset akryylihartsit kehittyvät korkeammalle tasolle. Yleensä ammoniakkivesiä käytetään akryylihartsin ja muiden vesiliukoisten hartsien liuottamiseen veteen. Ammoniakin haju on suuri, ja ammoniakin hajun vähentämiseksi on nyt ammoniakkivapaa / amiinipohjainen muste, joka ei käytä ammoniakkia tai amiinia. Tällä musteella ei ole mitään erityistä hajua ja se on ainutlaatuinen järjestelmä, joka koostuu sulfonoidusta polyesterihartsista ja vesiliukoisesta akryylihartsista. Ympäristöystävällisemmän musteen valmistamiseksi voidaan käyttää polymerisoitua akryylihartsia tavanomaisen matalan molekyylipainon omaavan polymeerin sijasta. Koska pienimolekyylipainoiset polymeerit tuottavat jonkinasteisen molekyylinsiirron, osa hartsista tulee substraattiin ja pakkaukseen mustekalvosta sen jälkeen, kun muste on painettu alustalle. 50-prosenttisen polymeroidun akryylihartsin käyttö ei ainoastaan saavuta samaa plastisoivaa vaikutusta, mutta ei myöskään tuhoa musteen suorituskykyä, eikä molekyylinsiirtoa tapahdu tulostuksen jälkeen.
Alkydi- ja akryyli- sekoitusmenetelmiä käytetään uusissa vesipohjaisissa musteissa. Sekoitettu hartsi on valmistettu vesidispergoituneesta pitkäperäisestä alkydihartsista akryylihappoliuoksessa, niin että musteella on hyvä nopeasti kuivuva ominaisuus ja tarttuvuus, alhainen VOC, happokestävyys ja alkaliresistenssi. Voidaan käyttää komposiittipaperi- ja flexo-musteiden, lakkojen ja alukkeiden valmistukseen.