Miten offset-mustekerroksen kirkkautta parannetaan
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Muste- kerroksen paksuus offsetpainoprosessissa on myös ohuempi kuin kohokuviointi, ja painetun mustekerroksen kirkkaus ja painetun kalvon kirkkaus eroavat merkittävästi muiden tulostusmenetelmien valoisuudesta. Erityisesti "kenttä" -painopohjainen paino- ja koristepaino vaatii kirkasta ja paksua mustetta, joka aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia offsetpainossa. Tämän ristiriitaisuuden ratkaisemiseksi on toteutettava asianmukaiset toimenpiteet painoprosessin parantamiseksi. Seuraavassa on huomioitava. näkökulma:
1. Ihanteellinen paine on ensisijainen edellytys painetun mustekerroksen kirkkauden parantamiseksi. Jos paine on riittämätön, jälki tyhjennetään, kelluva muste siirretään alustan pinnalle, ja kumi kasataan ja kasataan. Siksi paine olisi estettävä olemasta valo. "Kenttä" -tulostus voi lisätä vuorauksen paksuutta tarpeen mukaan.
2. Asennuksen veden kulutus ei voi olla suuri, musteen siirto on vaikeaa suuren veden vuoksi, jälki on tyhjä, musteen väri on epätasainen (ennen ja jälkeen tulostuksen keskeytyminen) väri ei ole tuore ( emulgointiarvo kasvaa ja musteen väri laimennetaan), jos "kenttä" -alue on suuri tai on monia värilohkoja, ja lääkkeen pH-arvo voidaan pienentää asianmukaisesti, jotta vähimmäis kosteutta käytetään ilman likaa, ja musteen suihkulähteen mustemäärä ei vähene.
3. Jos mahdollista, käytä mustesuihkutulostusmenetelmää vaalean musteen perusvärin, tumman värin musteen värin ja oikean musteen tulostuksen välisen ajan säätämiseksi oikein. pinoamisvaikutus.
4. Painettu “valo” voidaan laimentaa läpinäkyvällä ohuella sen kirkkauden lisäämiseksi. Korkealaatuisia tulosteita voidaan myös laimentaa kirkkaalla valopastalla. Tuotteen erityisvaatimusten lisäksi yritä käyttää ohuempana vähemmän valkoista mustetta.
5. Musteen laimentamiseksi väriaine, jolla on alhainen sävytyslujuus ja alhainen pitoisuus, on valittava siten, että se täyttää painetun musteen musteen kyllästymisen tarpeet. Liian voimakasta sävytyslujuutta käytetään musteena, joka on laimennettu monimutkainen "kenttä" -muste, ja painopinnan muste. Kerros on liian ohut, mikä aiheuttaa "kukkalevyn", joka vähentää valon korkeutta.
6. Kuivan öljyn asianmukainen lisääminen voi parantaa "kiinteän" värilohkon kirkkautta. Kiireellisissä osissa lisätään valkoista kuivaa öljyä ja kuivaa öljyä, ja punaista kuivaa öljyä lisätään vähemmän (tavallisesti lisätään punaisella ja mustalla musteella, keskipitkällä ja tummansinisellä). , jos ylipainetta ei ole, voit lisätä vain punaisen kuivan öljyn, kirkkaus on vahvempi.
7. Painopinta on päällystetty lakalla tai muovikalvolla kirkkauden parantamiseksi, mutta suuremmilla kustannuksilla.