Kuinka parantaa painetun aineen kuumaa leimausprosessia

Kuinka parantaa painetun aineen kuumaa leimausprosessia

Kuuman leimaamisen perusprosessista voidaan nähdä, että kuuman leimauksen kolme peruselementtiä ovat: lämpötila, paine ja kuuma leimausaika. Ihanteellisen kuuman leimausvaikutuksen saamiseksi prosessiparametrit, kuten kuuma leimauslämpötila, kuuma leimauspaine ja kuuma leimausnopeus, on kohtuudella hallita; Lisäksi on taataan myös kuumaan leimaamiseen liittyvien raaka -aineiden laatu, kuten: substraatin kuuma leimaus mukautuvuus, anodisoitujen alumiinimateriaalien suorituskyky ja kuumien leimauslevyjen laatu. Jos tietyssä linkissä on ongelma, se vaikuttaa ehdottomasti lopulliseen kuumaan leimausvaikutukseen.

Valitse oikea substraatti. On monia substraatteja, jotka voidaan paisuttaa, yleensä paperia, kuten: päällystetty paperi, taulupaperi, valkoinen pahvi, kangaspaperi, offset -paperi ja niin edelleen. Mutta kaikki paperin kuuma leimausvaikutus ei ole ihanteellinen, jos pinta on karkea, paperi on löysä, kuten kirjapaperille, huonolle siirtymäpaperille jne. Kuuma leimausvaikutus, ainutlaatuinen anodisoitu alumiiniläki on täysin heijastunut.
Valitse sopiva anodisoitu alumiinimalli eri substraattien mukaan. Anodisoidun alumiinin rakenteessa on 5 kerrosta, nimittäin: polyesterikalvokerros, leviävä kerros, värikerros (suojakerros), alumiinikerros ja liimakerros. Anodisoidusta alumiinista on monia malleja, ja tavalliset ovat L, nro 2, nro 8, nro 12, nro 15 jne. Kultaisen lisäksi on kymmeniä värejä, kuten hopea, sininen, ruskea punainen, vihreä ja punainen. Anodisoidun alumiinin valinta ei ole vain oikean värin valitseminen, vaan myös vastaavan mallin valitseminen eri substraattien mukaan. Mallista riippuen, sen ominaisuudet ja silitykseen sopivat materiaalien alue ovat myös erilaisia. Normaaliolosuhteissa käytettyjen paperituotteiden kuuma leimaaminen on nro 8, koska nro 8 anodisoidulla alumiinilla on kohtalainen tarttuvuus ja hyvä kiilto, joka sopii paremmin yleiseen tulostuspaperiin tai lakattuun paperiin ja lakattuun kankaan kuumaan leimaamiseen. Jos kuuma leimaus tehdään kovalla muovilla, sinun tulee valita toinen vastaava malli, kuten nro 15 anodisoitu alumiini.
Anodisoidun alumiinin laatu tarkistetaan pääasiassa visuaalisen tarkastuksen ja käsin tunteen avulla, kuten anodisoidun alumiinin värin, kirkkauden ja trakooman tarkistaminen. Laadukas anodisoitu alumiini vaatii tasaisen värin, sileän ja puhtaana kuuman leimaamisen jälkeen eikä trakoomaa. Anodisoidun alumiinin paasto ja kireys voidaan yleensä tarkistaa hankaamalla sitä käsin tai yrittämällä kiinnittää sen pinta skotlantilaisella teipillä paperilla. Jos anodisoitua alumiinia ei ole helppo pudota, se tarkoittaa, että paasto ja kireys ovat parempia, ja se sopii paremmin kuumin leimaamiseen hienojen tekstikuvioiden kanssa, eikä levyä ole helppoa liittää kuumana leimaamisessa; Jos anodisoitu alumiini putoaa pois peräkkäin hierottuna varovasti, se tarkoittaa, että sen kireys on huono ja sitä voidaan käyttää vain kuumaan leimaamiseen harvoilla grafiikoilla ja teksteillä; Lisäksi kiinnitä huomiota anodisoidun alumiinin rikkoutuneisiin päihin, sitä vähemmän rikkoutuneita päitä, sitä parempi. On syytä huomata, että anodisoitu alumiini on pidettävä asianmukaisesti, se on varastoitava tuuletussa ja kuivassa paikassa, sitä ei voida sekoittaa hapon, alkalin, alkoholin ja muiden aineiden kanssa, ja kosteudenkestävän, korkean lämpötilan, aurinkovoidetta ja muita mittauksia on oltava, muuten anodisoitu alumiini lyhentää palveluelämää.
Tee kuuma leimauslevy. Kuumilla leimauslevyillä on yleensä kuparilevyjä, sinkkilevyjä ja hartsilevyjä, suhteellisen ottaen kuparilevyt ovat parhaat, sinkkilevyt ovat kohtalaisia ​​ja hartsilevyt ovat hiukan huonompia. Siksi hienoa kuumaa leimaamista varten kuparilevyä tulisi käyttää mahdollisimman paljon. Kuumien leimauslevyjen osalta sillä on sileä pinta, selkeät graafiset viivat, sileät reunat ja ilman pistoksia ja uria. Jos pinta on hieman epätasainen tai hieman mustelma tai pörröinen, voit pyyhkiä sen varovasti hienolla hiilellä, jotta se olisi sileä ja sileä. Kuuman leimauslevyn syvyyden tulisi olla hiukan syvempi, ainakin 0. 6 mm tai enemmän, ja kaltevuuden tulisi olla noin 70 astetta, jotta voidaan varmistaa, että kuuma leimausgrafiikka ja tekstit ovat selkeitä, vähentävät jatkuvien arkkien ja liitäneen esiintymistä ja parantavat tulostuskestävyyttä. Kuuman leimatun tekstin, rivien ja kuvioiden suunnittelu on erityinen. Kuvan ja tekstin tulee olla mahdollisimman paksu ja ohut, harva ja kohtuullinen, jos se on liian pieni ja liian hieno, on helppo puuttua aivohalvauksia; Jos se on liian paksu ja liian tiheä, levy on helppo liittää. Hallitse kuumaa leimauslämpötilaa. Kuuma leimauslämpötila on suuri vaikutus kuuman sulan silikonihartsin irtoamiskerroksen ja liiman sulamisasteeseen, ja kuuman leimauslämpötilan ei saa olla alhaisempi kuin anodisoidun alumiinin lämpötilan lämpötilavastusalueen alaraja, mikä on alhaisin lämpötila anodisoidun alumiinin liimakerroksen sulamisen varmistamiseksi.
Jos lämpötila on liian alhainen ja sulaminen ei ole riittävä, se aiheuttaa kuuman leimaamisen epäonnistumisen tai kuuma leimaaminen ei ole lujaa, joten jäljennös ei ole vahva, epätäydellinen, puuttuvat aivohalvaukset tai kukit; Samanaikaisesti korkea lämpötila hapettaa ja polymeroi myös synteettistä hartsia ja väriainetta värikerroksessa, rakkuloita tai sumupisteitä ja johtaa alumiinikerroksen pinnan hapettumiseen ja suojakerrokseen, jotta kuuma leimaustuote vähentää sen kirkkautta tai menettää metallisen kiiltopohjansa. Yleisesti ottaen sähkölämmityslämpötilaa tulisi säätää välillä 80 - 180 asteen välillä ja sähkölämmityslämpötila on suhteellisen korkeampi, jos kuuma leimausalue on suurempi; Päinvastoin, se on alhaisempi. Erityinen tilanne on määritettävä tulostuslevyn todellisen lämpötilan, anodisoidun alumiinin tyypin, kuvan ja tekstin olosuhteen jne. Tyypin mukaan yleensä löytääkseen sopivin lämpötila testin silityksen kautta ja alhaisin lämpötila ja se voidaan kohokuvioida selkeistä graafisista viivoista vakiona.
On tarpeen ymmärtää kohtuudella kuuma leimauspaine. Kuuma leimauspaine on loistava suhde anodisoidun alumiinin tarttuvuuden nopeuteen. Vaikka lämpötila on sopiva, jos paine ei ole riittävä, anodisoitua alumiinia ei voida tiukasti noudattaa substraattiin tai häipymisen ja blottauksen ilmiötä tapahtuu; Sitä vastoin, jos paine on liian korkea, vuorauksen ja substraatin puristusvääristyminen on liian suuri, mikä johtaa liittämiseen tai karkeisiin jälkilevyihin. Siksi kuuma leimauspaine olisi säädettävä huolellisesti.
Kuuman leimauspaineen asettaessa päänäkökohtien tulisi olla: anodisoidun alumiinin ominaisuudet, kuuma leimauslämpötila, kuuma leimausnopeus, substraatti jne. Yleisesti ottaen kuuman leimauspaineen tulisi olla vähemmän, kun paperi on vahva, sileys on korkea, painettu mustekerros on paksu ja kuuma leimauslämpötila on korkea ja nopeus on hidas; Muuten sen pitäisi olla suurempi. Lisäksi on huomattava myös, että kuuma leimausvuoraus, kuten sileä paperi, kuten päällystetty paperi, lasipvi, on parasta valita jäykkä vuorauspaperi, jotta saatu jälki on selkeämpi; Päinvastoin, karkeampaan paperiin, jolla on huono sileys, on parempi olla pehmeämpi vuoraus, varsinkin jos kuuma leimausalue on suuri. Lisäksi kuuman leimauspaineen on oltava tasainen, jos koekäyttötulostus havaitaan, että paikallinen kuuma leimaus ei ole päällä tai tuottaa hamppua, voi olla, että paine tässä on epätasainen, voit laittaa ohuen paperin litteään lautaselle paikkaan ja tehdä asianmukaiset säädöt. Kuinka parantaa painetun aineen kuumaa leimausprosessia
Julkaisuaika: 2016-11-01 15: 56Artikkeli Näkymät: 754 Artikkelin lähde: Kuaiyinren
Kuuman leimaamisen perusprosessista voidaan nähdä, että kuuman leimauksen kolme peruselementtiä ovat: lämpötila, paine ja kuuma leimausaika. Ihanteellisen kuuman leimausvaikutuksen saamiseksi prosessiparametrit, kuten kuuma leimauslämpötila, kuuma leimauspaine ja kuuma leimausnopeus, on kohtuudella hallita; Lisäksi on taataan myös kuumaan leimaamiseen liittyvien raaka -aineiden laatu, kuten: substraatin kuuma leimaus mukautuvuus, anodisoitujen alumiinimateriaalien suorituskyky ja kuumien leimauslevyjen laatu. Jos tietyssä linkissä on ongelma, se vaikuttaa ehdottomasti lopulliseen kuumaan leimausvaikutukseen.

Valitse oikea substraatti. On monia substraatteja, jotka voidaan paisuttaa, yleensä paperia, kuten: päällystetty paperi, taulupaperi, valkoinen pahvi, kangaspaperi, offset -paperi ja niin edelleen. Mutta kaikki paperin kuuma leimausvaikutus ei ole ihanteellinen, jos pinta on karkea, paperi on löysä, kuten kirjapaperille, huonolle siirtymäpaperille jne. Kuuma leimausvaikutus, ainutlaatuinen anodisoitu alumiiniläki on täysin heijastunut.
Valitse sopiva anodisoitu alumiinimalli eri substraattien mukaan. Anodisoidun alumiinin rakenteessa on 5 kerrosta, nimittäin: polyesterikalvokerros, leviävä kerros, värikerros (suojakerros), alumiinikerros ja liimakerros. Anodisoidusta alumiinista on monia malleja, ja tavalliset ovat L, nro 2, nro 8, nro 12, nro 15 jne. Kultaisen lisäksi on kymmeniä värejä, kuten hopea, sininen, ruskea punainen, vihreä ja punainen. Anodisoidun alumiinin valinta ei ole vain oikean värin valitseminen, vaan myös vastaavan mallin valitseminen eri substraattien mukaan. Mallista riippuen, sen ominaisuudet ja silitykseen sopivat materiaalien alue ovat myös erilaisia. Normaaliolosuhteissa käytettyjen paperituotteiden kuuma leimaaminen on nro 8, koska nro 8 anodisoidulla alumiinilla on kohtalainen tarttuvuus ja hyvä kiilto, joka sopii paremmin yleiseen tulostuspaperiin tai lakattuun paperiin ja lakattuun kankaan kuumaan leimaamiseen. Jos kuuma leimaus tehdään kovalla muovilla, sinun tulee valita toinen vastaava malli, kuten nro 15 anodisoitu alumiini.
Anodisoidun alumiinin laatu tarkistetaan pääasiassa visuaalisen tarkastuksen ja käsin tunteen avulla, kuten anodisoidun alumiinin värin, kirkkauden ja trakooman tarkistaminen. Laadukas anodisoitu alumiini vaatii tasaisen värin, sileän ja puhtaana kuuman leimaamisen jälkeen eikä trakoomaa. Anodisoidun alumiinin paasto ja kireys voidaan yleensä tarkistaa hankaamalla sitä käsin tai yrittämällä kiinnittää sen pinta skotlantilaisella teipillä paperilla. Jos anodisoitua alumiinia ei ole helppo pudota, se tarkoittaa, että paasto ja kireys ovat parempia, ja se sopii paremmin kuumin leimaamiseen hienojen tekstikuvioiden kanssa, eikä levyä ole helppoa liittää kuumana leimaamisessa; Jos anodisoitu alumiini putoaa pois peräkkäin hierottuna varovasti, se tarkoittaa, että sen kireys on huono ja sitä voidaan käyttää vain kuumaan leimaamiseen harvoilla grafiikoilla ja teksteillä; Lisäksi kiinnitä huomiota anodisoidun alumiinin rikkoutuneisiin päihin, sitä vähemmän rikkoutuneita päitä, sitä parempi. On syytä huomata, että anodisoitu alumiini on pidettävä asianmukaisesti, se on varastoitava tuuletussa ja kuivassa paikassa, sitä ei voida sekoittaa hapon, alkalin, alkoholin ja muiden aineiden kanssa, ja kosteudenkestävän, korkean lämpötilan, aurinkovoidetta ja muita mittauksia on oltava, muuten anodisoitu alumiini lyhentää palveluelämää.
Tee kuuma leimauslevy. Kuumilla leimauslevyillä on yleensä kuparilevyjä, sinkkilevyjä ja hartsilevyjä, suhteellisen ottaen kuparilevyt ovat parhaat, sinkkilevyt ovat kohtalaisia ​​ja hartsilevyt ovat hiukan huonompia. Siksi hienoa kuumaa leimaamista varten kuparilevyä tulisi käyttää mahdollisimman paljon. Kuumien leimauslevyjen osalta sillä on sileä pinta, selkeät graafiset viivat, sileät reunat ja ilman pistoksia ja uria. Jos pinta on hieman epätasainen tai hieman mustelma tai pörröinen, voit pyyhkiä sen varovasti hienolla hiilellä, jotta se olisi sileä ja sileä. Kuuman leimauslevyn syvyyden tulisi olla hiukan syvempi, ainakin 0. 6 mm tai enemmän, ja kaltevuuden tulisi olla noin 70 astetta, jotta voidaan varmistaa, että kuuma leimausgrafiikka ja tekstit ovat selkeitä, vähentävät jatkuvien arkkien ja liitäneen esiintymistä ja parantavat tulostuskestävyyttä. Kuuman leimatun tekstin, rivien ja kuvioiden suunnittelu on erityinen. Kuvan ja tekstin tulee olla mahdollisimman paksu ja ohut, harva ja kohtuullinen, jos se on liian pieni ja liian hieno, on helppo puuttua aivohalvauksia; Jos se on liian paksu ja liian tiheä, levy on helppo liittää. Hallitse kuumaa leimauslämpötilaa. Kuuma leimauslämpötila on suuri vaikutus kuuman sulan silikonihartsin irtoamiskerroksen ja liiman sulamisasteeseen, ja kuuman leimauslämpötilan ei saa olla alhaisempi kuin anodisoidun alumiinin lämpötilan lämpötilavastusalueen alaraja, mikä on alhaisin lämpötila anodisoidun alumiinin liimakerroksen sulamisen varmistamiseksi.
Jos lämpötila on liian alhainen ja sulaminen ei ole riittävä, se aiheuttaa kuuman leimaamisen epäonnistumisen tai kuuma leimaaminen ei ole lujaa, joten jäljennös ei ole vahva, epätäydellinen, puuttuvat aivohalvaukset tai kukit; Samanaikaisesti korkea lämpötila hapettaa ja polymeroi myös synteettistä hartsia ja väriainetta värikerroksessa, rakkuloita tai sumupisteitä ja johtaa alumiinikerroksen pinnan hapettumiseen ja suojakerrokseen, jotta kuuma leimaustuote vähentää sen kirkkautta tai menettää metallisen kiiltopohjansa. Yleisesti ottaen sähkölämmityslämpötilaa tulisi säätää välillä 80 - 180 asteen välillä ja sähkölämmityslämpötila on suhteellisen korkeampi, jos kuuma leimausalue on suurempi; Päinvastoin, se on alhaisempi. Erityinen tilanne on määritettävä tulostuslevyn todellisen lämpötilan, anodisoidun alumiinin tyypin, kuvan ja tekstin olosuhteen jne. Tyypin mukaan yleensä löytääkseen sopivin lämpötila testin silityksen kautta ja alhaisin lämpötila ja se voidaan kohokuvioida selkeistä graafisista viivoista vakiona.
On tarpeen ymmärtää kohtuudella kuuma leimauspaine. Kuuma leimauspaine on loistava suhde anodisoidun alumiinin tarttuvuuden nopeuteen. Vaikka lämpötila on sopiva, jos paine ei ole riittävä, anodisoitua alumiinia ei voida tiukasti noudattaa substraattiin tai häipymisen ja blottauksen ilmiötä tapahtuu; Sitä vastoin, jos paine on liian korkea, vuorauksen ja substraatin puristusvääristyminen on liian suuri, mikä johtaa liittämiseen tai karkeisiin jälkilevyihin. Siksi kuuma leimauspaine olisi säädettävä huolellisesti.
Kuuman leimauspaineen asettaessa päänäkökohtien tulisi olla: anodisoidun alumiinin ominaisuudet, kuuma leimauslämpötila, kuuma leimausnopeus, substraatti jne. Yleisesti ottaen kuuman leimauspaineen tulisi olla vähemmän, kun paperi on vahva, sileys on korkea, painettu mustekerros on paksu ja kuuma leimauslämpötila on korkea ja nopeus on hidas; Muuten sen pitäisi olla suurempi. Lisäksi on huomattava myös, että kuuma leimausvuoraus, kuten sileä paperi, kuten päällystetty paperi, lasipvi, on parasta valita jäykkä vuorauspaperi, jotta saatu jälki on selkeämpi; Päinvastoin, karkeampaan paperiin, jolla on huono sileys, on parempi olla pehmeämpi vuoraus, varsinkin jos kuuma leimausalue on suuri. Lisäksi kuuman leimauspaineen on oltava tasainen, jos koekäyttötulostus havaitaan, että paikallinen kuuma leimaus ei ole päällä tai tuottaa hamppua, voi olla, että paine tässä on epätasainen, voit laittaa ohuen paperin litteään lautaselle paikkaan ja tehdä asianmukaiset säädöt.