Miten parantaa savukepakettien pakkauskykyä erittäin nopeilla pakkauslaitteilla
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Huippuluokan pakkauslaitteiden laaja käyttö ja edistäminen tupakkateollisuudessa, savukepakettien vaatimukset ovat yhä suurempia.
Savukepakkauksen mukauttaminen uuden, erittäin nopeiden pakkauslaitteiden mallin tuotantokysyntään ja savukepakkauksen sopeutumiskyvyn parantaminen erittäin nopealla pakkauslaitteella lyhyessä ajassa, ja siitä tulee kohde monien savukepakkausyritysten edessä.
Pääasiallinen tekijä, joka vaikuttaa savukepakettien pakkauskykyyn erittäin nopeaan pakkauslaitteeseen, on savukepakettien tasaisuus ja sileys. Savukepakettien tasaisuuteen ja tasaisuuteen vaikuttavat tärkeimmät tekijät ovat savukepakkauksissa käytetyt raaka- ja apumateriaalit, savukepakettien kitkakerroin ja paine. Jäljen parametrit. Siksi on tarpeen asettaa näiden kolmen vaikuttavan tekijän vakioasetukset seuraavasti.
Savukepakkauksissa käytettävien raaka- ja apumateriaalien vakioasetus
Paperi
Paperin vesipitoisuus, neliöpaino, paksuus ja jäykkyys vaikuttavat suuresti savukepakkauksen sopeutumiskykyyn erittäin nopealla pakkauslaitteella (erittäin nopea pakkauslaite soveltuu pääasiassa koville pakkauksille ja käytetty paperi on pääasiassa pahvi).
Paperin vesipitoisuus on suuri, paperi on altis tiiviille reunoille, ja savukepakkauksen tasaisuus on huono. Päinvastoin, paperin vesipitoisuus on pieni, ja paperi on altis ruffleilun ilmiölle. Savukepakkaus on helppo tasoittaa tasaisuuden lisäksi. Siellä oli popping-ilmiö.
Painoprosessin aikana paperin kosteuspitoisuus ei yleensä kasva, mutta se pienenee enemmän tai vähemmän. Erityisesti silloin, kun savukepakkaus käyttää UV-offsetpainoa, UV-kovettumisen tuottama lämpö aiheuttaa paperin kosteuden häviämisen, mikä johtaa paperin kosteuspitoisuuden vähenemiseen. Siksi paperin kosteuspitoisuutta tulisi säätää 6% - 8%: n välillä ennen virallista tulostusta.
Paperin annokset vastaavat paperin paksuutta. Jos paperin määrä täyttää standardin ja paksuus ylittää standardin, savukepakkauksen lopputuote on taipuvainen puristuksiin. Jos paperin paksuus on epäjohdonmukainen, savukepakkauksen lopputuote ei ole vain alttiina hiutaleille, vaan myös leikkaussyvennyksen epäjohdonmukaisuudelle. Jos leikkaussyvennys on matala, savukepaketin pakkaus on huonosti muotoiltavissa; päinvastoin, jos leikkaussyvennys on syvä, savukepakkauksen lopputuote on altis repeämiselle. Tämä vaikuttaa vakavasti savukepakettien pakkauskykyyn erittäin nopeilla pakkauslaitteilla. Esimerkiksi laminoidun pahvin avulla kvantifiointi on säädettävä alueella (250 ± 3) g / m2, ja paksuuden tulisi olla alueella (310 ± 15) μm.
Lisäksi paperilla on suuri jäykkyys, joka ei edistä savukepakkauksen pakkaamista, mutta savukepakkaus on helppo muodostaa; päinvastoin, paperilla on pieni jäykkyys ja paperi on liian pehmeä, mikä ei edistä savukepakkauksen muodostumista. Esimerkiksi laminoidun pahvin ollessa kyseessä jäykkyys tulisi säätää ≤12mN pitkittäissuunnassa ja ≤9 mN sivusuunnassa.
Lakka
Lasitus on eräänlainen pintakäsittelytekniikka, jota yleisesti käytetään savukepakkauksissa. Se viittaa värittömän läpinäkyvän lakan kerroksen päällystämiseen painotuotteen pinnalle. Tasoituksen, kuivauksen ja kalanteroinnin jälkeen painopinnalle muodostuu ohut ja yhtenäinen läpinäkyvä kirkas kerros. Sen tehtävänä on parantaa painotuotteiden pinnan sileyttä ja kiiltoa, parantaa painotuotteiden katselu- vaikutusta, kaunistaa ja suojata painotuotteita ja pidentää painotuotteiden käyttöikää.
Lakan lasittumislämpötilan on kuitenkin täytettävä tuotantoprosessin vaatimukset. Erittäin nopeiden pakkauslaitteiden käytön aikana savukepaketin pinnalla oleva lakka deformoituu helposti, ja lasitila muuttuu erittäin joustavaksi, jolloin savukepaketin pinnan kitkakerroin muuttuu suureksi . Savukepakkauksen liukastuminen puolestaan vähenee, mikä vaikuttaa lopulta savukepakkauksen pakkauskykyyn.
Savukepakkausten kitkakertoimen vakioasetus
Savukkeen kitkakertoimen stabiilisuus ja johdonmukaisuus määräytyvät pääasiassa lasitusprosessin avulla. Erityisenä mustemateriaalina lakka muuttuu ympäristön lämpötilan ja kosteuden muutoksen myötä, jolloin savukepakkauksen pinta tarttuu tahmeaan ja pullautuu, jolloin savukkeen kitkakerroin muuttuu. ilmiö.
Syvennysviivaparametrin arvo säilyy erittäin nopean pakkauskoneen vaatimusten mukaisesti. Erityinen toimintavirta on seuraava.
(1) Painetta tasapainotettaessa ensin painetaan koko paine ja paineistus tehdään kevyestä raskaaseen. Visuaalisesti upotettu viiva on täynnä ja sileä, ja kun kolmasosa tuotteesta katkeaa, paineistaminen pysähtyy.
(2) Kun ohut paperi on vuoraus, leikkausosa ylitetään ja jäljellä oleva osa on kiinnitetty kalvon alle.
(3) Kun 60% tuotteesta on leikattu, täytä edelleen kalvon paine, kunnes koko levy on kokonaan leikattu.
(4) Kun syvennysviivaparametrin arvo ei saavuta standardia, teräslinjan korkeutta voidaan lisätä samalla, kun varmistetaan, että viiva ei ole rikki.
Vakioasetus riviparametrien keräämiseksi
Mitä suurempi syvennyslinjan parametriarvo on, sitä vaikeampaa on muodostaa paketti; syvennyslinjan parametriarvo on liian alhainen, savukepakkaus on taipuvainen repeytymään, ja erittäin nopeaa pakkauslaitteistoa on helppo aiheuttaa savukkeen savun ja pussin vinossa ilmiö, mikä tekee savukepakkauksen ulkonäön laadusta. Huono, jopa aiheuttaa jätettä. Erittäin nopeiden pakkauskoneiden tuotantovaatimusten täyttämiseksi on välttämätöntä varmistaa savukkeen syvennyslinjan parametrien vakaus.