Kuinka lisätä painokoneen käyttöastetta?
Joillekin pienille ja keskisuurille tulostimille jättiläinen Heidelbergin offsetpaino, jonka arvo on 10 miljoonaa, voi käyttää suurta osaa yrityksen käyttöomaisuudesta.
Paino- ja pakkausteollisuuden nykyisen alhaisen voiton aikakaudella painotalot voivat periä kustannuksiaan mahdollisimman nopeasti lisäämällä painokoneiden käyttöastetta.
Kuinka lisätä painokoneen käyttöastetta?
Tulostimen kääntymisajan pienentäminen on yksi tehokkaimmista keinoista lisätä painokoneiden tehokkuutta. Jos teemme 20 tilausta päivässä jokaiselle lehdistölle ja vaihdamme jokaisen tilauksen 20 minuutin ajan, jokainen tulostin joutuu vaihtamaan tilauksia jopa 400 minuuttia päivässä. Jos tilausten vaihtaminen kestää vain 10 minuuttia, se säästää suoraan 200 minuuttia ja lisää tehokkuutta 50%.
Tätä varten meidän on järjestettävä rationaalisesti valmistelutyö ennen tulostusta paikan päällä tehtävään käyttöönottoon ja henkilöstöjakoon. Vain lisäämällä laitteiden käyttöastetta tavoitteen saavuttamiseksi 50% tehokkuus!
Kuinka tehdä se?
Ensinnäkin tee hyvää työtä valmistelevassa valmistelussa ja tee enemmän vähemmän
Puhutaan nyt yksityiskohdista, jotka on otettava huomioon esipainosvalmistuksessa. Mitä meidän on valmisteltava esipainatuksesta? Miten varmistetaan, että valmistelut ovat käytössä?
1. Valmista painokoneeseen tarvittava muste
Nosta mustetta ja tarkista musteen pH, viskositeetti ja sävy vaatimustenmukaisuuden varalta. PH-arvon valvonnasta johtuen paperin tulostusta adsorptiovoimalla, erityisesti näkyvimmän pisteen ylipainatuksella. Jos säädät edellisen punaisen PH-arvon PH-arvon, arvo on 9 ja takaportin värin sininen PH-arvo on asetettu arvoon 8, joten ylipainatuksen vaikutus on sininen, ei voi peittää punaista, päällekkäisyys on huono. Sama viskositeetti on yksi kriittisimmistä tekijöistä tulostuslaadun hallinnassa. Jos viskositeetti on liian korkea, tulostus voi olla epäselvä, puhdistus jne., Joten se on testattava. Älä tarkista värisävyä, mustetta ei löydy musteen pesun jälkeen, se menettää 2 kiloa musteella ja kuluttaa vähintään 15 minuuttia mustetta vaihdettaessa. Kun olet lukenut tulostustuotannon aikataulun, järjestä henkilökunta poimiaksesi ne mustat, joita on käytettävä päivällä ja sijoitettava ne paikan päällä olevaan työpajaan. Sekoita muste ennen sen laittamista koneelle ja sitten muste iteratiivisesti sen tuottamiseksi.
2. Valmista painokoneen vaatima painolevy
Painoprosessissamme painolevy esiintyy usein koneessa ja havaitaan, että painolevy ei ole oikea tai että painolevy on kulunut loppuun, mikä johtaa tulostuskykyyn, jolloin se laskeutuu alas. Joka kerta se aiheuttaa 30 minuutin sammutusjätteen ja kunkin puhdistusaineen jätteet ovat vähintään 2-4 kg musteella. Kuinka voittaa tällainen tilanne?
(1) Painotalon henkilökunta ottaa tulostetun version tuotantosuunnitelman mukaisesti ja lähettää sen kirjoittimelle.
(2) Versiohakija testaa ensin painolevyä, jos teksti on oikea.
(3) Tarkista, onko asettelu tahraantunut tai kulunut jne., Ja lähetä se laitteeseen ja tarkista, onko painolevyn numero oikea.
3, pahvinvalmistus
Painoprosessin aikana painolevy ja muste olivat kaikki koneessa. Todettiin, että pahvi ei tullut ulos, mikä aiheutti koneen muuttaa tilausta ja pestä muste. Tällainen tapahtuma sattui aika ajoin. Seuraavat ehdotukset ovat viitteellesi ja niitä voidaan käyttää estämään samanlaisia ongelmia.
1) Tarkista ensin, onko pahvi valmistettu, etkä paina painolevyä jne., Mutta ei pahvia.
2) Tuotannon aikataulun mukaan lajitkaa pahvin tuotannon järjestys.
Yhteenveto: Jos edellä mainitut kolme näkökohtaa voidaan saavuttaa, paikan päällä tehtävämme seisokkeja vähennetään 20%. Vain kontrolloimalla yksityiskohtia voimme asteittain kasvattaa lehdistön tehokkuutta.
Toiseksi sisäisten ja ulkoisten tehtävien synkroninen hallinta 50%: n painokoneen tehokkuuden parantamiseksi
Yritykset haluavat parantaa tulostustehokkuutta, Huayinin asiantuntijat uskovat, että paras tapa parantaa on kirjata nykytilanteemme: tallentaa kaikki muutokset ja jakaa ne sisäisiin ja ulkoisiin tehtäviin sekä muuntaa sisäiset tehtävät ulkoisiin tehtäviin mahdollisimman paljon . Ja vähentää ulkoisiin tehtäviin tarvittavaa aikaa.
Sisäinen tehtävä
Sisäinen tehtävä on toiminto, joka on suoritettava laitteen lukitussa tilassa: jos painolevyä vaihdetaan, painelaitteen asentoa säädetään ja koneen on pysäytettävä. Miten voimme suorittaa sisäiset tehtävät etukäteen? Yleensä neljä henkilöä laite, nro 1, kapteeni 2, 3, 4 varajäsen.
(1) Usein huomaamme, että viimeisen luettelon jälkeen työntekijät eivät tiedä mitä tehdä, eli odota siellä tai odottaa kapteenin käskyä. Siksi meidän on lyhennettävä liitäntäaikaa ennen kuin avaat koneen yhden pysäytyksen jälkeen, jolloin valmistusaika lyhenee.
(2) Kun tilaus on päättynyt, laite pysähtyy. Henkilökunnamme löytää usein työkaluja toistuvasti työkalujen tekemiseen ja toistuvien toimenpiteiden tekemiseen. Meidän on vähennettävä, kuinka monta kertaa työntekijät 1 ja 2 ja 3 toistuvat päästäkseen koneeseen työkalujen saamiseksi koneen kytkemisen jälkeen. Kun toistojen määrä vähenee, aika lyhenee.
(3) Normaalikäytössä, kun edellinen tulostetaan, edellinen yksittäinen tulostinmuste puhdistetaan ja sitten painolevy poistetaan. Tämä prosessi katoaa 1-2 minuuttia. Oikea lähestymistapa on valmistaa etukäteen korvaavia levyjä, vuoria ja musteita ja aseta ne vaihdettavaan tulostusyksikköön. Tämä säästää 2 minuuttia.
(4) On erittäin tärkeää säätää seuraavan työjärjestyksen prosessiparametreja. On välttämätöntä tehdä säätöjä prosessikortin tietosisältöjen mukaan estääksesi säätöä koneen asettamisen jälkeen. Tätä erityistä toimintastandardia voidaan tarkastella testikoneeseen liittyvässä WeChat-järjestelmässä.
(5) Painokone on tiimityöryhmä. Kun tietty asema ei pääty sisäisiin asioihin, toinen henkilöstö tuottaa aktiivisesti tuotannon ja keskittää henkilöstön sisäisten tapahtumien toteuttamiseen.
Yhteenveto: Edellä mainitun toimenpiteen mukaan se voi säästää noin 4-5 minuuttia, eli 20 tilausta päivässä säästää 100 minuuttia ja parantaa tehokkuutta 20%.
2. Ulkoiset tehtävät
Ulkoiset tehtävät ovat toimintoja, joita voidaan suorittaa laitekoteloiden tuotannossa: lähes tulostus, muste tai muste. Kuinka vähentää ulkoista aikaa?
1. Kun tilaus on ohi, meidän on puhdistettava paperin syöttöosa heti ja aloitettava säätö, poistamalla painetut materiaalit ja säätämällä pinoaja kasetin valmistelemiseksi.
2. Meidän on käytettävä työntekijää nro 4 täydentämään ulkoisia tapahtumia. Ainoastaan järkeistämällä työntekijöiden työnkulkua voidaan odotusaikaa lyhentää.
Tästä näkee, että paikan päällä tapahtuvan toiminnan ja todentamisen avulla on täysin mahdollista saavuttaa todellinen tarve lisätä tulostustehokkuutta 50%: lla.
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa . Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, värimainokset, kovakantiset albumit, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikenlaiset erikoispaperiväripainatuotteet, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com


