Kuinka ehkäistä ja ratkaista päällystetyn valkotaulun keltaisuusilmiö?
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Ihmisillä on korkeampia vaatimuksia pakkauspaperin laadulle ja päällystetty valkotaulu paperi korkealaatuisiksi pakkausmateriaaleiksi, ja sen hieno ulkonäkö on tullut ihmisten harjoittamisesta. Päällystetyn valkopaperipaperin kellertävä ilmiö on kuitenkin vaikuttanut vakavasti ulkopakkausmateriaalin estetiikkaan. Päällystetyn valkopaperipaperin kellastuminen viittaa siihen ilmiöön, että tuotteen valkoisuus vähenee sen jälkeen, kun sitä on varastoitu tietyn ajanjakson ajan tai kun se altistetaan auringonvalolle. Valkaisuun liittyvän ilmiön tutkiminen ja valkopaperipaperin pinnoitusmekanismin selvittäminen sekä erilaisten kellastumistekijöiden selvittäminen ja toimenpiteet ja menetelmät valkoisuuden vakauttamiseksi ovat herättäneet yhä enemmän huomiota. Tässä artikkelissa analysoidaan pääosin päällystetyn valkopaperipaperin kellastumisen ilmiö yhtiömme tuotantokäytännön mukaisesti ja käsitellään, miten kellastumisen ilmiö estetään ja ratkaistaan.
1. Päällystetyn valkotaulun keltaisuusilmiön muodostumismekanismi
Viimeisimmät tutkimustulokset osoittavat, että kellastumisen ilmiö on, että kartongin pintaominaisuus reagoi ilmassa olevan hapen kanssa varastoinnin ja auringonvalon jälkeen, mikä muuttaa pintakerroksen kemiallista rakennetta ja vaikuttaa ihmisen visuaaliseen vaikutukseen. Hapettumisaste määrittää kellastumisen vakavuuden. Hapettumisprosessi johtuu pääosin kolmesta tekijästä: korkeasta lämpötilasta, ultraviolettivalosta ja pH: sta.
2. Päällystetyn valkopaperin paperin kellastumisen ilmiöön vaikuttavat tekijät
Hapettumisprosessin edistämisen tekijöiden ja päällystetyn valkotaulun paperin materiaalien analysoimisesta päällystetyn valkotaulun paperin kellastumisen ilmiöön vaikuttavat tekijät ovat pääasiassa seuraavia seikkoja: päällystetty valkotaulu, fluoresoiva valkaisuaines, väriainepigmentti ja päällyste . Kankaalla liima jne.
2.1 päällystettyä peruspaperia
2.1.1 Pohjapaperin kuitutyyppi ja koostumus: pääasiassa pintakerrosten kuitujen koostumus. Valkotaulun paperiin päällystetty peruspaperi koostuu yleensä valkaistusta kemiallisesta puumassasta, joten pohjapaperin keltaisuus johtuu pääasiassa lämpöä aiheuttavasta kellastumistekniikasta. Mekaanisen massan kellastuminen johtuu pääasiassa valon aiheuttamasta kellastumisesta, joten se on vakavampi kuin kemiallisen massan kellastuminen varastoinnin aikana.
2.1.2 Pohjapaperi pH-arvo: Happopaketti todennäköisemmin aiheuttaa kellastumista keskipitkän emäksisen kartongin.
2.1.3 Peruspaperin muut raaka-aineet: Raaka-aineet, kuten täyttömateriaalit ja retentioaineet, ovat myös vähäisiä vaikutuksia.
2.2 fluoresoiva valkaisuaine
Fluoresoiva valkaisuaine on pääasiassa stilbeenidisulfonihapon (tai tetrasulfonihapon) johdannainen, koska massan residual ligniini tai päällysteen tietyt pigmenttikomponentit aiheuttavat pahvin keltaisuutta ja fluoresoiva valkaisuainetta. Käytön on eliminoitava kellertävä sävy, joka on tapa parantaa laatan laatua. Vaikka kirkasteiden vaikutus on lyhytikäinen, koska se on sinänsä keltainen, suurempi kirkasteiden määrä vaikuttaa myös levyn kellastumiseen.
2.3 väripigmentti
2.3.1 Väriainepinnoitettuja pigmenttejä käytetään usein erilaisia väriaineita varten, ja niiden vaatimusten on oltava kevyitä. Suorat väriaineet ja perusväriaineet ovat suhteellisen halpoja, mutta heikosti vaalea.
2.3.2 Värjäyspigmentin määrä on enemmän, mikä lisää päällystetyn valkoisen paperin kellastumisen astetta.
2.4 päällystysliima
Yleensä on kolmenlaisia liimoja, joita käytetään valkotaulun paperiin: asetaattilateksi, styreeniakrylaattilateksi ja styreenibutadieenilateksi. Näistä etikkahapon lateksilla on vähiten vaikutusta kellastumiseen, ja styreeni-butadieeni-lateksilla on suurin vaikutus kellastumiseen sen erityisen kemiallisen rakenteen vuoksi.
2.5 Kartonkipaperikuitutyypin ja -liiman vaikutuksen vertailu päällystetyn valkoisen paperin kellastumiseen
3. Päällystetyn valkopaperin paperin kellastumisen ilmiön ehkäisy ja ratkaisu
3.1 Päällystetyn peruspaperin prosessin säätö: Pohjapaperin pintasäikeiden kuidut ovat kaikki valkaistua kemiallista puumassaa ja pintasäteilyn määrää lisätään mekaanisen massan peittävyyden parantamiseksi. Väliaineinen emäksinen liimausprosessi hyväksytään alumiinisulfaatin määrän vähentämiseksi pinnalla ja kasvatetaan peruspaperin 13H-arvoa. Kokeiden avulla on osoitettu, että peruspaperikerroksen pH-arvo on parempi välillä 6,5 ja 8,0. Paperinvalmistuksessa kuivauslämpötilaa on tiukasti valvottava, jotta kartongin kuivauslämpötila olisi mahdollisimman alhainen ja pohjalevyn ja päällystetyn paperin kylmä paperia käytetään.
3.2 Käytä parempaa nestemäistä kirkasteita: Kokeilla on osoitettu, että nestemäisen kirkasteen käyttö voi vähentää päällystettyjen tuotteiden kellastumista. Varmistamalla tuotteen itsestasapaino, sillä on huomattavasti pienempi vaikutus kellastumiseen kuin jauhemaisen valkaisuaineen. Parempilaatuisten nestemäisten kirkasteiden on vaadittava suurempaa puhtautta. Puhdasta puhdasta nestemäistä kirkasteita ei aiheuta pelkästään tarpeetonta jätettä, vaan se myös pyrkii muodostamaan kellastumisen ilmiön. Lisäksi käytetään fluoresoivien valkaisuaineiden käyttöä pinnoitusformulaatiossa, mutta myös kirkasteiden kantajan (lisäliima) käyttöä.
3.3 Väriainepintojen kohtuullinen soveltaminen: Väriainepienien käyttö on maksimaalinen valkoisuus (CIE), vähennetään loistepitoisen valkaisuaineen määrää ja tasapainotetaan eri kemialliset materiaalit halutun sävyn saavuttamiseksi. Pinnoitetun valkopaperipaperin kellastumisen vähentämiseksi väriaineen pigmentin valinta ei vaadi vain helppoa käsittelyä, hyvän affiniteetin, mutta myös korkean valonkestävyyden. Siksi on parasta käyttää laadukkaita orgaanisia pigmenttejä, ja sen suorituskyky kaikissa olosuhteissa on ihanteellinen. Värjäyspigmentin määrää on kiinnitettävä enemmän huomiota, koska liian korkea tai liian pieni määrä ei pysty saavuttamaan väriaineen tarkoitusta. Liian korkea lisää pinnoitetun valkotaulun paperin kellastumista. jos se on liian alhainen, haluttua valkoisuutta ei saavuteta.
3.4 Päällystysliiman kohtuullinen suhde: Päällystysformulaatiossa päällystetyn valkoisen paperin kellastumisen ilmiön ehkäisemiseksi ja ratkaisemiseksi vaaditaan tasapainottamalla kaavan kustannukset ja tuotteen suorituskyky käyttämällä yhtä styreeni-butadieeni-lateksia päällystysliima-aineena on lähes mahdotonta. Siksi tuotteen suorituskykyvaatimusten mukaan on mahdollista valita styreenibutadieenilateksin ja muiden lateksien seos, kuten edullinen styreeni-akryylilateeksi, joka voi varmistaa päällystetyn valkotaulun paperin lujuusominaisuudet ja vähentää kellastumisen asteen tulostustekniikka.
3.5 Uusien kemiallisten apuaineiden valinta: Nano-piipohjaisten oksidien pinnoitusformulaatioiden soveltamisen tutkimuksessa nano- piipohjaisilla oksideilla on ilmeinen potentiaali vähentää pinnoitekerrosta niiden ainutlaatuisen molekyylirakenteen vuoksi. Kaasun ikääntymiskokeessa kromaticisuuden b-arvon absoluuttinen arvo vähenee vain vähän. Lisäksi UV-absorptioaineet ja antioksidantit voivat myös vähentää päällystettyjen valkopaperipinnoitteiden kellastumista.
3.6 Muita tekijöitä, jotka olisi huomattava: esimerkiksi päällysteen pH, päällystysveden puhdistus, päällystetyn tärkkelyksen käyttö, päällystetyn kartongin kosteus sekä päällystetyn kartongin pakkaus ja varastointi. Vaikka nämä eivät ole tärkeimmät syyt keltaisuuden muodostumiselle, kunhan ennaltaehkäisy on vahvistettu kaikissa aspekteissa, on myös tehokas ratkaisemaan pinnoitetun valkoisen paperin kellastumisen ongelma.
4. Johtopäätös
4.l Päällystetyn valkopaperipaperin kellastumisen ongelman ratkaisemiseen liittyvässä tuotantomenetelmässä peruspaperin, fluoresoivan valkaisuaineen, väriaineen pigmentin ja liiman levittäminen on tärkein tekijä, joka vaikuttaa kellastumiseen. Parantaa raakapaperituotannon prosessisehtoja, valita laadukasta loisteputki, väriainepigmentti, säädä optimaalinen annos; tieteellisesti määrittää paras liimojen yhdistelmä, voi tehokkaasti vähentää päällystetyn valkoisen paperin kellastumisen ilmiötä.
4.2 Uusien kemiallisten lisäaineiden, kuten nano-piioksidien, UV-absorboivien aineiden ja antioksidanttien käyttö vähentää myös päällystetyn valkoisen paperin kellastumista.
4.3 Päällystetyn valkotaulun paperinvalmistuksen ja pakkaus- ja varastointiolosuhteiden ehkäisemisen tehostaminen on myös edullinen tapa päällystetyn valkotaitopaperin kellastumisen ratkaisemiseksi.