Miten UV-flexo vaihdetaan edulliseen tekniikkaan?
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Flexo-painatus on vähitellen tullut valtavirtaan kotimaan high-end-tuotemerkkiteollisuudessa. Tämän prosessin perinteinen kokoonpano on käyttää UV-mustetta. Koska flexo-UV-musteen hinta on erittäin kallista, se puristaa tarran kustannustilaa, ja koska UV-musteella on teknisiä ja ympäristöriskejä, uudistusprosessista johtuen musteen tulostaminen + UV-lasit korvaavat perinteisen UV-värin. Flexo-tulostus vähentää kustannuksia ja parantaa ympäristönsuojelua. Onko tämä järjestelmä mahdollista? Tässä tekijä analysoi tämän ongelman kaikkien kanssa.
Vastaus musteen ja pesun kysymykseen
Tällä hetkellä etiketöintiteollisuudessa on edelleen epäilyksiä musteen laadusta, mukaan lukien pääasiassa seuraavat ongelmat: 1 mustetta ei ole helppo kiinnittää kalvomateriaaliin; 2 mustepiste laajennetaan päällystetylle paperille ja kalvomateriaalille, ja sitä on vaikea hallita; 3 mustetta Kuivaus liian nopeasti, muste on helppo tarttua tulostuslevyyn, mikä aiheuttaa tukkeutumisen; 4Ink-painoprosessin on jatkuvasti seurattava pH-arvon vaihtelua ja lisättävä ajoissa pH-stabilointiainetta, toiminta on hankalaa; 5 pH-stabilointiaine sisältää ammoniakkivesiä, se voi johtaa hajuihin tuotantoympäristössä ja merkintätuotteissa.
1. Liimautuminen kalvoon
Vastauksena tähän ongelmaan todellisuudessa musteen yritysten ja painotalojen välisen työnjaon pitäisi olla hyvin selvä. Musteyritysten tulisi tietää elokuvansa tuotteidensa yhteensopivuusominaisuudet. Vesipohjaisen hartsin ja kalvon välinen liukoisuus on valvottava tarkasti, ts. Polariteetti on samanlainen, liukoisuusparametrit ovat samankaltaisia ja uusia vety- sidoksia tulisi muodostaa. Tulostusyritysten olisi voitava käyttää laboratoriomenetelmiä analysoida, valita ja seuloa sopivaa mustetta, olla varovainen vetoamaan helposti, tyhjennä kaikki musteet, jotka ovat edelleen viallisia, mutta älä testaa konetta sokeasti ja lisää testikustannuksia.
2. Kuivaaminen kalvolla
Tärkein tapa mustetta kuivua kalvolla on haihtuminen, kuivaus on tärkein keino. Siksi kuivausongelman pitkäaikainen ratkaisu on lämpötilan nostaminen, ilmamäärän lisääminen, nopeuden hidastaminen tai levytaskujen syvyyden vähentäminen. On myös sanonta, että musteen kuivaus on jaettu kolmeen vaiheeseen: kuiva osa perustuu haihtumiseen, jolloin kosteus pääsee pois; sitten sideainemolekyylien suhteellista liikettä seuraa veden ekstruusio; ja lopuksi hartsi kiinteytyy molekyylien välisten voimien avulla (mukaan lukien katalyytti). Ristisilloitusreaktio toiminnassa).
Yksi erilaisista argumenteista on sama, eli kuiva segmentit haihtuvat, eikä ole muuta tapaa. Kaikkia muita menetelmiä voi seurata vain kuivaustunneli, joka tuottaa kemiallisen reaktion lämpötilan vaikutuksesta, mukaan lukien kuivausainetekniikka. Siksi on edelleen tehokasta käyttää kaavinpaksuusmittaria musteen kuivan pituuden mittaamiseksi musteen kuivaominaisuuksien arvioimiseksi. Tämä menetelmä voi tietää musteen kuivumisen nopeuden ennen kuin kone on koneessa, ja se voi arvioida koneeseen tulostamisen epäonnistumisen todennäköisyyden. Kuinka korkea.
3. Pisteen laajennus tulostuksessa
Mitä eroa on tulostuksessa? Itse asiassa musteen viskositeetti, musteen viskositeetti ja UV-muste eivät ole yhdellä tasolla, ja näiden kahden välinen ero on 1-2 kertaa. Toisin sanoen mustepisteen laajeneminen liittyy sen matalaan viskositeettiin. Sitten voidaan käyttää suurviskositeettisia musteita verkon laajennuksen ongelman ratkaisemiseksi? Vastaus on kyllä. Alla olevassa kuvassa on 150 rivin / tuuman 1% piste ja 175 rivin / tuuman 1% piste, joka on painettu korkean viskositeetin musteella. Viereisten pisteiden järjestelyetäisyydestä pisteen halkaisija voidaan erottaa selvästi. Musteen viskositeetti on 15 dPa s, joka on kaksinkertainen UV-musteen viskositeettiin (7dPa s).
Miksi voin tulostaa niin korkealla viskositeetilla? Koska käytetään fleksografista yksikköä, jossa on mustepyörärakenne, ei voi käyttää korkean viskositeetin mustetta, jos käytetään suljettuun terärakenteeseen kuuluvaa fleksografista yksikköä. Musteen viskositeetin määrittämisen perimmäinen syy on flexo-puristimen musteyksikön rakenne. Samalla tulostusyksiköllä UV-mustetta voidaan käyttää korkean viskositeetin saavuttamiseksi. Miksi sinun täytyy käyttää matalia musteita mustetta käytettäessä?
4. Helppo kuivata levyllä
UV-flexo-tulostuksen onnistuminen johtuu siitä, että UV-musteella on erittäin tärkeä ominaisuus, eli pintajännitys on hyvin vakaa, yleensä alueella 31 ~ 32mN / m, olipa kyseessä sitten Hanghuan UV-muste tai Shengweike tai Flint UV musteet, mitatut pintajännityksen tiedot ovat kaikki tällä alueella. Toisin sanoen UV-musteen pintajännitys on olennaisesti kiinteä, ja näiden kahden pinnan kireys voidaan sovittaa valitsemalla sopiva tulostuslevyn pintajännitys. Samoin, kun käytät musteen tulostusta, niin kauan kuin ohjaat tulostuslevyn ja musteen välistä pintajännitystä, voit myös saavuttaa tulostuslevyn itsepuhdistumisen estääkseen tukkeutumisen.
5. Muste pH ja sen stabiilisuus
Muste on mitattava ja säädettävä ajoissa, jolloin etulinjan käyttäjät tuntevat olonsa epämukavaksi. Onko siis painoprosessissa muste, joka ei tarkkaile ja säädä pH: ta? Vastaus on kyllä, mutta sinun täytyy oppia näyttämään paljon mustetta. Painoprosessissa tärkein syy musteen pH-arvon vaihteluun on ammoniakin veden haihtuminen stabilointiaineena, ja ammoniakin veden haihtuminen aiheuttaa musteen pH-vaihtelun. Jos sitten on mustetta ilman ammoniakkia, vastaus on kyllä. Itse asiassa ammoniakkivesiprosessi on vain yksi kolmesta tärkeimmistä vesipitoisen hartsi-aminaation prosesseista. Kaksi muuta prosessia, orgaaninen amiiniprosessi ja epäorgaaninen alkaliprosessi, ovat kaksi prosessia, joilla on parempi vakaus mustesysteemissä.
Orgaanisen ammoniakin tai epäorgaanisten alkaliprosessien käyttö ilman ammoniakkia on jo kypsä prosessi musteen valmistuksessa. Lisäksi muste ilman ammoniakkia on yhtä kätevä kuin käytössä oleva UV-muste, ja se myös poistaa musteen epämiellyttävän hajua. Osa markkinoilla olevista musteista käyttää edelleen ammoniakkia stabilointiaineena lähinnä kustannus- ja hintakysymysten vuoksi. Sen vuoksi painoyhtiölle, jotta musteen muste pH-arvo pysyisi vakaana tulostusprosessin aikana, eikä ole tarpeen seurata ja säätää aika ajoin, avain on musteen seulonta, erityisesti laboratoriossa olosuhteissa.
Miksi tarvitsemme edelleen UV-lasia?
Musteen päähartsi on vesidispergoitua modifioitua akryyliä. Kun mustekalvo on kuiva, se on peruuttamaton vedelle, mutta se ei välttämättä ole peruuttamaton monille kemikaaleille. UV-musteiden mustekalvovastus on verrattuna musteiden mustekalvojen fysikaalisiin ominaisuuksiin vielä aukkoja, joten musteen tulosteet edellyttävät myös UV-lakkaa niiden pintaominaisuuksien parantamiseksi. Lisäksi tarraetikettien pinnan tulee olla lasitettu niin, että se vastaa kiiltävää, matta, matalaa kitkakerrointa tai korkeaa painatusvaatimusta itse, joten UV-lasitusprosessia ylläpidetään ja käytetään. Ei ole vaikea nousta.
Koska UV-lakka ei sisällä pigmenttejä, se voi välttää UV-musteiden häviämisen kuivumisen aikana, koska eri pigmentit ovat valoaaltojen absorptio-ominaisuuksia, ja sen kuivausteho on suhteellisen korkea. Lisäksi lakissa oleva fotoinitiaattori on enemmän UVC-taajuuskaistalla, ja UV-musteen jakautumisen ominaisuudet UVB: ssä ja UVA: ssa ovat huomattavasti erilaisia. Nykyisen metallihalogenidilampun sovitus on parempi, eikä UV-lampun valitseminen ole vaikeaa. Flexo-musteen + UV-lakan kaavio on prosessissa hyvin toteutettavissa, eikä sen tarvitse tarkoituksellisesti tehdä suuria muutoksia laitteisiin ja pääraaka-aineisiin. Kriittisintä on, että UV-lakan hinta ei ole korkea, ja kymmenien yuanin hinta kilolta on etiketöintiyrityksille edullinen. Ilmeisen kustannussäästön, jatkuvan tulostuslaadun, parannetun yhteensopivuuden ympäristöön ja uusien itseliimautuvien flexo-tarrojen teknologioiden tutkimiseen on tarpeen kokeilla?