Paranna flexo-tulostuksen laatua
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Anna sinulle Ferrari, mutta avaat Alton kuoppaisen tunteen, flekson laatua ei voi parantaa, mutta et voi syyttää laitetta. Monissa tapauksissa fleksopainon laadulla on paljon tekemistä yksityiskohtien kanssa. Kun huomaat, voit ansaita, kiinnitä huomiota ei tule, tämä artikkeli säästää elämäsi! 650-tyypin flexografisen 6-värisen painokoneen käytön aikana tapahtui useita toimintahäiriöitä, jotka vaikuttivat vakavasti laitteen normaaliin toimintaan. Selvitän ja toivon, että jokainen voi edistää toisiaan.
Kysymys 1: Terän sienen käyttö
Yleensä korkean tarkkuuden puristin tai jälkipuristusprosessin poikittaisleikkurirunko on varustettu puristussienellä, jolla on erilaisia eritelmiä. Veitsellä on kumia toisella puolella ja kumipesää toisella puolella, ja sen paksuus on 1,6 mm. Kun veitsi on valmis, terä on näkymätön. Sen päätehtävä on: 1 pitää kiinni jännityksestä, tämä jännitys saavutetaan veitsen ja painettavan materiaalin välisellä kitkalla ratkaisemalla pitkittäisleikkauksen ongelma. 2 Joustava veitsenteräpesu purkaa leikattua materiaalia puristimen tyhjältä osalta.
Dexin-fleksopainokoneessa on nopean lasin ja automaattisen leikkauspisteen seuranta sekä kaksinkertaisen aseman pysäytys ja normaali 6-värinen etu- ja offset-merkintä. Nopea lasituspaperireitti on 60 metriä pitkä ja sen lämpötila on noin 100 astetta. Siksi lämpötilalla on vakava vaikutus terän rungon ja liimakerroksen kiinnitysominaisuuden veitsosien käyttöikään, ja painomateriaalin kireys muodostuu satunnaisesti veitsen laadunmuutoksen vaikutuksesta. sieni. Verrattuna puristinleikkaukseen kuuden leikkuuterällä leikkauksen jälkeisessä leikkausosassa on erittäin vaikeaa säätää työkalun asentoa suurella nopeudella. Joskus leikkausvirhe on 2 mm, ja painettu tuote tuottaa suuren määrän jätettä ja viallisia tuotteita.
Kun konetta säädetään paikan päällä, havaitaan, että työkalun asennustaajuutta käytetään: noin 6 säätöä minuutissa keskipäivän jälkeen joka päivä, mikä on paljon suurempi kuin aamulla käytettävä käyttöaika (koska koko lämpötila on kone on suhteellisen alhainen aamulla). Siksi leikatun osan teräsuihku jäähdytetään pakottavasti. Tämän seurauksena tilanne on parantunut, veitsisien käyttöaika on pidentynyt, hylkäysnopeus on pienentynyt, operaattorin säätötaajuus on vähentynyt ja toiminnan intensiteetti on vähentynyt.
Siksi on kiinnitettävä huomiota sienen laatuun ja käyttöön. Samalla kiinnitä huomiota veitsen sienen valintaan. Kun käytät sopivaa sieniä, testaa se määritetyn ajan kuluessa ja mittaa ero sienen palauttaman korkeuden ja alkuperäisen korkeuden välillä. Hyvä sieni on sama kuin alkuperäinen. Joustava korkeus, tiheys ja kovuus eivät ole sopivia, ja paperia on vaikea painaa tehokkaasti painon leikkauksen aikana. Sienen tulee olla terää korkeampi ja sitä voidaan säätää eri materiaalien mukaan. Periaatteessa tiheys on suuri ja korkeuden tulee olla pieni; tiheys on pieni ja korkeuden tulee olla suuri.
Sienen laatuominaisuudet ilmaistaan seuraavasti: 1 rebound speed. 2 pitkäaikainen rebound-kyky (korkeusero). 3 puristustiheys.
Kysymys 2: Paperipöydän säätö
Puristusholkin leikkausosassa puristustyyppinen suurnopeuskorjauspöytä, joka koostuu kaksikerroksisista nylonhihnoista, ulostyönnin ulos lähettämästä leikkaavasta materiaalista hitaaseen keräilytaulukkoon pinojen keräämiseksi, paperi purkautuu sujuvasti ja siististi. , laskenta on tarkka.
Kun kuuden kortin leikkauspaperi (240 g voileipäpaperia) kerättiin, työpinnan työpinta oli hyvin sotkuinen, eikä normaalia keräystä ollut mahdollista suorittaa, mikä aiheutti suurta materiaalien ja henkilöstön tuhlausta. Analyysin jälkeen sitä pidetään paperin ulostulokulman aiheuttamana sotkuna. Vianetsintähenkilöstö ja käyttäjä eivät ole perusteellisia paikan päällä tapahtuvassa kanavanvaihdossa, ja keräyspöydän kulma on säädettävissä paperin alueen ja painon mukaan. 2 koneen nopeutta.
Keräyspöydän kulman säätämisen jälkeen käyttäjä vastaanottaa paperin siististi, ja postimyyntihenkilöstö on kiireinen eikä kaoottinen.
Kysymys 3: Ilmanpaineen säätö
Kun "Dexin-brändin" fleksopainokoneesta testattiin tulostuslevyn rullan ja aniloksitelan PLC-testin oikeellisuutta, havaittiin, että 80 kg painavalla painolevypyörällä ei ollut toimintatoimintoa, kun se toimi. Normaalit laakerin lineaariset ohjaimet ja muut mekaaniset osat liukuvat vapaasti; sähköinen PLC-ohjelma, tarkastus on oikea; Vain sylinteri ja ilmanpaine työn suorittamiseksi on laskettava ja säädettävä.
Laskennan tulos on, että ∮40: n sylinterikuormituksen tulee olla 60 kg, mikä on kaukana levytelan käyttötavasta. Lopuksi, ilmanpaineen tarkistamisen jälkeen havaittiin, että käyttöpaine oli 2 kg ja käyttövaatimukset eivät täyttyneet. Välittömästi 6 kg: n säädön jälkeen levyn kytkimen kytkimen sylinteri siirrettiin vapaasti ja järjestettiin.
Kysymys 4: Puristussovittimien käyttö
Saman laajan paperimateriaalivalikoiman säännöllinen käyttö juoksunopeuden kitkan vuoksi aiheuttaa paikallisen kulumisen painerullan leveyssuunnassa, mikä johtaa merkittävään masennukseen. Tämän seurauksena kumirullan molempien puolien halkaisija on korkeampi kuin masennus ja normaali käyttöpaine menetetään puristetun paperin pinnalla. Kun vaihdat samaa leveyttä, mutta paperimateriaalin paino on pieni, paperin kireyttä ei voida ylläpitää masennuksen vuoksi (paine ei ole tiukka), ja suora vaikutus on se, että tulostusjäljen tarkkuutta ei voida taata .
Jos paperimateriaalin leveys muuttuu usein, painolaitoksen on korjattava veto- kumirullan pinta koko ajan varmistaakseen, että väylä on suora, jotta se ei vaikuta painotyöhön.
Huomioi vetokumirullan vaihtaminen: 1 Vetokumirullan väylän on oltava samansuuntainen tulostusrullan kanssa, ja voima on tasainen, eikä se voi tuottaa yhtä voimaa tai paikallinen väylä on painettu ja painepaperi on epävakaa. Paperimateriaalin kireys vaihtelee. 2 Jos kumirulla on passiivinen, pääakselirullalla on aukko, siirto on epävakaa, mikä vaikuttaa jännityksen vaihteluun; 3 vetoakselirullan paine määrittää tulostuksen ylikirjoituksen tarkkuuden ja palautustarkkuuden;
Edellä esitetyistä esimerkeistä painotalon merkitys koko tuotantoprosessissa. Lentotoiminnan harjoittajien on kuitenkin myös parannettava omaa laatuaan ja ymmärrettävä yksityiskohtaisesti koneen toimintakyky, tulostusvarusteiden käyttö ja tavanomaisen kunnossapidon hyvät tavat (kuten voitelu, ilmansuodatus jne.).