Teollisuus 4.0 ja älykäs järki, että tulostimien on tiedettävä
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Teollisuus 4.0: n käsitteen jälkeen painotalo on osoittanut suurta kiinnostusta tähän. Teollisuus 4.0: n tulevaisuuden tavoitteen osalta teollisuus 4.0: n käsite on aina hieman epämääräinen. Tässä suhteessa jokaisella on myös paljon tulkintoja, kuten koneen korvaaminen, ja sitten muoti on keinotekoinen älykkyys, joka on näiden uusien sanojen aalto, mutta tämä näyttää aina kapealta, tämä artikkeli käyttää kaikkein perustellumpia sanoja puhuessasi Teollisuus 4.0.
Tehtaana on vain kaksi tarkoitusta tuotteiden tuottamiseen ja myymiseen. Siksi teollisuusyrityksissä se on yleensä jaettu kahteen suureen osastoon, joista toinen on tuotantoosasto ja toinen liiketoimintaosasto. Jälkimmäistä hallinnoi MES (Manufacturing Execution System), ja jälkimmäistä hallinnoi ERP (Management Information System).
Mikä ero näiden kahden järjestelmän välillä on? ERP on halukkaampi hallitsemaan taloudellisia tietoja, ja markkinatalousasema on halukkaampi hallitsemaan tuotantoprosessia. Yksinkertaisesti sanottuna ERP kertoo pääasiassa, kuinka monta pulloa asiakkaan on tuotettava, mikä päivä tilattava, ja mikä päivä ostaa MES: n tehtävänä on ensisijaisesti seurata ja hallita, miten jokainen vaihe ja prosessi näiden pullojen valmistamiseksi on saavutettu.
Monissa Kiinan tehtaiden työpajoissa on tuotannollisten laitteiden, tuotantolaitteiden ja ohjainten välinen yhteys ollut pääosin saavutettu. Aggressiivisemmassa yrityksessä koko laitos on liitetty valmistusjärjestelmän (MES) kautta, ja kaikki liiketoimintayksiköt on yhdistetty ERP: n kautta.
Löysin ongelman?
ERP ja MES eivät ole yhteydessä toisiinsa
Siksi kun ERP antaa tuotantosuunnitelman ohjeen MES: lle, MES: llä on tuotantoprosessissa poikkeama suunnitelmasta (kuten laitteet ovat rikki, raaka-aineet eivät ole päteviä jne.), Ja markkinatalousasema mukautuu työpajan todellinen tilanne. Mutta ERP ei ole tiedossa! Niinpä se jatkaa tilausten suorittamista alkuperäisen suunnitelman mukaisesti. Ajan myötä rahoitusjärjestelmän ja tehtaan todellinen tilanne on hyvin erilainen.
Syyt siihen, ettei niitä ole yhdistetty, kaksi ensimmäistä syytä ovat, että ERP- ja MES-kehitysyritykset ovat yleensä kaksi henkilöä, jotka harjoittavat taloudellista ja tuotantoyhteistyötä, eivät ainoastaan ymmärrä toistensa ammatillisia termejä, kanoja ja ankkoja ja toisiaan Can ei näe toisiaan. Lisäksi liiketoimintayksikkö ja tuotantoosasto toimivat yleensä erikseen yhtiössä, ja niiden johtajilla on omat suosikkitoimittajat (ymmärrettävistä syistä).
Tietenkin ihmisten viisaus on ääretön. He odottavat kategorisesti yksiselitteisesti, että näiden kahden järjestelmän poikkeama muuttuu suuremmaksi ja suuremmaksi. Koska järjestelmä ei ole vahva ja työ on keinotekoinen, työntekijöillämme on valtaa. Tämän vuoksi tehdaslattia tekee MES-säätökohteet tavallisesti taulukosta ja toimittaa ne liiketoimintaosastolle, jonka ERP: n liiketoimintayksikkö säätää manuaalisesti.
ERP: n ja MES: n ongelma on vain tehtaan järjestelmän vian mikrokosmos. Itse asiassa tehtaalla, suunnittelussa, valmistuksessa, hankinnassa, toimistossa jne. On monia muita järjestelmiä. Nämä järjestelmät ovat kaikki erillisiä saaria. Tietäen, että toinen henkilö tekee mitä tekee. Eräässä osassa on erityinen tilanne ja muut osat eivät tiedä. Vasta kun ongelma ilmenee, se voidaan palauttaa, ja kaikki järjestelmät muutetaan yksitellen.
Lao Luon vasaroiden matkapuhelimen valmistaminen on lauseessa vaikea, koska tuotantohenkilöstö ei tuntenut tilannetta reaaliajassa suunnittelun aikana. Näin ollen lehmän X-suunnittelun todellinen tuotanto johtaa alhaiselle saannolle, ja se voidaan palauttaa vain uudelleensuunnitteluun. . Tällä tavoin jokainen tuote on vaihdettava, joten kestää yksi tai kaksi vuotta, jotta teollisuustuote siirtyy suunnittelusta tuotantoon.
Tällainen asia ei tietenkään ole ensimmäinen päivä. Aiemmin, koska tuotteen elinkaari oli teollisuuskaudella hyvin pitkä, kirjoittajan vanha omistaja Siemens yhden tyyppinen taajuusmuuttaja voidaan myydä 30 vuotta, joten yksi tai kaksi vuotta tutkimus- ja kehitystyö on linjalla. Aika ei ole niin pitkä, ja muut ongelmat perustuvat manuaaliseen viestintään. Vaikka virheitä on, ne ovat kaikki turvallisia.
Kauhea susi on vihdoin täällä.
Yksi on nimeltään ylikapasiteetti, joista toinen on Internet.
Maailmanlaajuinen ylikapasiteetti on johtanut yhä kovempaan kilpailuun. Aiempi käytäntö, jonka mukaan tuotetta myydään 30 vuotta, ei ole enää mahdollista. Et voi juosta nopeasti, ja jotkut ovat nopeita. Lao Luon vasara-matkapuhelin oli vain muutama kuukausi illalla, ja siitä tuli vanhentunut tuote haisevalta kadulta kauan odotetusta räjähdyksestä. Tuotteen elinkaari lyheni huomattavasti.
Internet-aikakauden saapuminen on ravistellut suurta perustaa teollisen iän ja tiedon epäsymmetrisyydelle. Teollisuuden aikakaudella, koska valmistajat eivät ymmärrä kunkin asiakkaan tarpeita edulliseen hintaan, he käyttävät usein yhden kokoista lähestymistapaa, joka yhdistää kysynnän suorituskyvyn tuotteeksi.
Jos esimerkiksi haluat, että kengät sopivat jalkojesi puolelle, kenkätehdas ei voi tietää, kuinka suuret jalkasi ovat, joten voit mitata vain monien ihmisten kokoa ja jakaa eniten keskittyneitä kokoja 40, 41, 42 ja niin edelleen. Mutta jos jalat ovat liian lihavia tai liian ohuita, anteeksi, älä odota.
Internet on muuttanut tilannetta. Ihmiset, ihmiset ja valmistajat voivat muodostaa yhteyden edulliseen hintaan, niin että jokaisen persoonallisuuden tarpeet ovat suurempia ja ihmiset ovat yhä enemmän henkilökohtaisia asioita. Henkilökohtaisten asioiden kysyntä ei kuitenkaan ole niin suuri, mikä edellyttää teollisuusyrityksiltä nopeaa tuotantoa pienissä erissä.
Nämä kaksi susia, pakottamalla perinteiset teollisuudenalat tekemään yksi asia, vähiten asia, jota teollinen yhteiskunta ei halua tehdä, on nopea, pieni erä, räätälöity tuotanto.
Tällä hetkellä meidän on ensin tehtävä jotakin valmistelutyötä, eli alan 3.0 on ensin kehitettävä 3.X: ksi, ns. Teollinen 3.X, itse asiassa ERP ja MES sekä muut tietojärjestelmät avataan täysin. niin, että kaikki tehtaan tietosaaret ovat yhteydessä toisiinsa. . Tällä hetkellä täydellisestä automaatiosta ja osittaisesta tiedottamisesta se on siirtynyt täydelliseen automatisointiin ja täydelliseen informaatioon, joka on teollinen 3.0 täydellinen vaihe.
Älä aliarvioi tätä prosessia. Vain tämä, ehkä Kiina kestää kymmenen vuotta tai jopa kauemmin.
Edessä on todellinen ongelma. 3,0 Grand Contest -päivän jälkeen aloitamme sci-fi-aivojen polttamisen, ja osumme lopulta Industry 4.0: een. Tässä prosessissa 3.0: n ja täydellisen automaation ja informatisoinnin on aloitettava yksi asia eli avioliitto ja lasten hankkiminen.
Tämä prosessi, Saksa nimeltään Industry 4.0, Yhdysvallat kutsui teollista Internetiä, teollisuus- ja tietotekniikkaministeriömme, jota kutsutaan kaksiosaiseksi fuusiona, tavaroiden internetin aivoverkko-pulveriksi kutsutaan sitä kaikkeen Internetiksi.
Kaikki asiat, jos tarvitset kommunikointia, on kysymys, mikä kieli? Puhu englantia, saksaa tai sichuaniaa?
Mikä on viestintäprotokolla, tämä on keskeinen kysymys. Voit sanoa, miksi et käytä Internet-viestintämenetelmää, joka on TC / PIP-protokolla. Tämä on tekninen ongelma, eikä sitä voi selittää sinulle (itse asiassa entinen puolisäiliöautomaatioinsinööri ei ymmärtänyt liikaa). Lyhyesti sanottuna Internet-viestintämenetelmä on edelleen liian hidas, tarkkuus ei riitä, ja turvallisuus ei vieläkään ole hyvä. Teollisuustuotannossa nopeuden, tarkkuuden ja turvallisuuden vaatimukset ovat paljon suuremmat kuin elokuvan lataamista koskevat vaatimukset.
Siksi kaikki on liitettävä erityiseen viestintäprotokollaan.
Tämä on myös saksalainen teollisuus 4.0, USA: n teollinen internet ja Kiinan kahden tuotantolaitoksen fuusio Kiinan valmistuksesta 2025, joka on näiden muodikkaiden sanojen takana. Yhdysvalloissa on maailman suurin Internet-yhteys, joten amerikkalaiset haluavat vähentää tietokerroksen ulottuvuutta automaatiokerrokseen. Saksan koneteollisuus on vahvin, joten hän toivoo päivittävänsä automaatiokerroksen tietokerrokseksi. Kiina valmistaa ensimmäistä suurta maata, toiseksi vahvinta Internet-maata, joten molemmat osapuolet eivät halua seurata, aikovat luoda Internetin +, joka tunnetaan myös nimellä Kiina.
Romaanien ymmärtämisen tapaan jokainen valtakunta on jaettava pieneen valtakuntaan erilaisten erojen ja ylimielisyyden korostamiseksi. Tämän menetelmän mukaan jaan Industry 4.0: n kuuteen taivaaseen.
Teollisuus 4.0 ensimmäisenä päivänä
Kuten aiemmin mainitsimme, myös tuotantolaitteet ja hallintatietojärjestelmät ovat yhteydessä toisiinsa, ja myös laitteet ja tietojärjestelmät ovat yhteydessä toisiinsa. Luuletteko, että on vielä puutteita? Kyllä, tuotetut raaka-aineet ja tuotantolaitteet eivät ole vielä yhteydessä toisiinsa.
Tällä hetkellä tarvitsemme RFID-tekniikkaa, RFID-tekniikkaa. Arvioidaan, että et ymmärrä, yksinkertaisesti, tämä asia vastaa kaksiulotteista koodia, voit tuoda joitakin tietoja, hän on enemmän kuin kaksiulotteinen koodi haarukka, hän voi langattomasti kommunikoida.
Kuvailen edelleen kohtausta. Pepsin tuotantotyöpajalla tuotantolinjalla on kolme pulloa. Jokaisessa pullossa on QR-koodi, joka kirjaa, että se on räätälöity Zhang San, Li Si ja Wang Er Mazi. Cola.
Kun ensimmäinen pullo meni huoltoasemalle, kaksiulotteisen koodin langatonta ohjausta käytettiin keskusohjausyksikön valvojalle kertomalla, että Zhang San tykkää olla makeampi ja enemmän sokeria, sitten ohjain kertoo täytteen robotti, "Lisää kaksi puntaa sokeria!"
Toinen pullo tuli ja sanoi, että Li Si on diabeetikko. Älä halua sokeria. Ohjain kertoo robotille. "Tämä tuote ei tarvitse sokeria!"
Kolmas pullo tuli ja sanoi, että Wang Ermazi halusi Fantan, ja ohjaus kertoi kolan manipulaattorille: "Sinulla on tauko", ja sitten kertoi opettajalle Guan Fenda: "Olet menossa!"
Näin sen, monisarjan, pienen erän, mukautetun tuotannon, jokaista koloa siitä hetkestä, kun teit tilauksen verkossa, hänet on räätälöity sinulle, kaikki hänen ominaisuudet ovat mielesi mukaisia.
Tämä on älykäs tuotanto.
Teollisuus 4.0 toinen päivä
Tuotantoprosessi on älykäs, joten myös teollisuustuotteet valmiina tuotteina voivat olla älykkäitä. Ei ole vaikea ymmärtää. Mitä älykkäitä rannekkeita, älykkäitä polkupyöriä, älykkäitä juoksukenkiä ja muita älykkäitä laitteita näette, ovat tämä idea. Tuotteen käyttö tietojenkeruun lopussa on kerätä jatkuvasti käyttäjätietoja ja ladata se pilviin käyttäjän hallinnan helpottamiseksi.
Yksi keskeisimmistä eroista Demei Industrial 4.0: n ja Industrial Internetin välillä on, onko aloitettu älykäs tehdas tai harjoittaa älykkäitä tuotteita. Saksa haluaa, että entinen ja Yhdysvallat haluavat jälkimmäisen. Mitä tulee Kiinaan, lisäämme sen tai lisäämme tämän asian, ja se lisätään.
Teollisuus 4.0 Kolmas päivä
Kuten aiemmin totesin, älykkäät tuotteet keräävät jatkuvasti käyttäjän tietoja ja tilaa ja lähettävät sen myyjälle, mikä tekee mahdolliseksi uuden liiketoimintamallin ja veloittaa palvelun. Kun olin Siemensissä monta vuotta sitten, Siemens ehdotti maksua palvelusta. Tuolloin tunsin, että tämä oli tyhmä päätös, jonka Saksa teki, mutta nyt ymmärrän, että se aloitettiin teollisuudelle 4.0 muutama vuosi sitten. Tuotantopalvelun asettelu. Mitä mieltä olette Siemensistä? Jääkaappi? Olet hämmentynyt, Siemens on hiljattain hankkinut useita tunnettuja ohjelmistoyrityksiä vuosien varrella, ja se on Euroopan toiseksi suurin ohjelmistoyritys SAP: n jälkeen.
Mikä tämä palvelu on? Esimerkiksi Siemens tuottaa nopean vetovoiman. Aiemmin se myi moottorin suoraan. Nyt tämä moottori lähettää jatkuvasti tietoja takaisin Siemensin tehtaalle käytön aikana, joten Siemens tietää moottorin nykytilan ja kun se on uudistettava. Miten suurten nopeuksien rautatieyritykset tekivät sen aikaisemmin? Yhden koon sopiva, aseta aika, aika, riippumatta siitä, pitäisikö se korjata vai ei, meillä ei ole eroa autojen huollossa. Nyt Siemens voi kertoa, milloin sinun täytyy korjata, kun tarvitset parannusta, haluat tietää, anteeksi, antaa rahaa.
Toinen esimerkki on, että kun älykäs tuote on toteutettu, kukin auto kerää jatkuvasti ympäröivää dataa oman ajoreitin määrittämiseksi. Koko kuljetusjärjestelmä on täysin huollettu. Kukaan ei tarvitse ostaa toista autoa. Eräänä päivänä ehkä ajaminen voi olla vakava rikkomus, koska laitteet ovat älykkäitä ja ihmiset ovat hallitsemattomia.
Tässä vaiheessa kaikki valmistajat muuttuvat palveluntarjoajiksi.
Teollisuus 4.0 neljäs päivä
Kun tehtaan kaksi integraatiota syvennetään, syntyy toinen uusi liiketoimintamalli, joka on pilvitehdas.
Tehtaan laitteet ovat nyt myös älykkäitä, ja ne keräävät jatkuvasti omia tietojaan ja lataamalla ne teolliseen Internetiin. Tässä vaiheessa voimme nähdä, mitkä tehtaat ovat täydessä kapasiteetissa ja jotka ovat ilmaisia. Sitten, jos on vapaita tehtaita, he voivat myydä omia tuotantokapasiteettiaan ja tuottaa niitä muille tarpeessa oleville.
Miksi Internet-teollisuus kehittyy niin nopeasti, koska yrittäjien on keskityttävä vain tuotteiden ja mallien innovointiin, eikä heidän tarvitse ostaa itse palvelinta, vaan vuokrata pilvipalvelu suoraan. Tällä hetkellä teollisten yrittäjien on jatkuvasti pyrittävä löytämään OEM-OEM-laitteita tai itse rakennettuja tehtaita, mikä rajoittaa suuresti teollisuusalan innovointia. Kun pilvitehdas toteutettiin, ennustin, että Kiinan teollisuussektorilla olisi innovaatio- ja yrittäjyysaalto, joka oli yli 100 kertaa suurempi kuin Internet. Tuolloin kaikki tässä yhteiskunnassa muuttuisi perusteellisesti.
Teollisuus 4,0 viides päivä
Internet-teollisuus sanoo päivittäin vähentää perinteistä teollisuutta, mitä Google hirssi Alibaba LeTV, mutta kerron teille, että kun Industry 4.0 tulee viidentenä päivänä, teollisuusyritysten rajat ylittävä hyökkäys on sata kertaa vahvempi kuin nämä Internet-yritykset. Tämä prosessi ravitsee pohjimmiltaan nykyaikaisen talouden ja johtamisen perusteita ja muokkaa koko liike-elämää.
Esimerkiksi kellojen valmistaja, tämä kello on kiinnitetty elimistöön joka päivä, keräämällä kaikki kehosi tiedot, nämä tiedot eivät välttämättä ole hyödyllisiä kellonvalmistajille, mutta vakuutusyhtiölle on varasto, tällä kertaa kellonvalmistajat Voit tulla parhaaksi vakuutusyhtiöksi muuttamalla mieltäsi.
Kun automaatio ja informaatio on syvästi integroitu, rajat ylittävä kilpailu tulee normiksi ja kaikki liiketoimintamallit muuttuvat.
Teollisuus 4.0 Suuri täydellisyys
Koko Industry 4.0 -prosessi on automaation ja informaation jatkuvan integroinnin prosessi ja maailman uudelleenmäärittelyprosessi ohjelmistolla.
Tulevaisuudessa multiverse tulee todellisuuteen virtuaalimaailmassa, ja todellinen maailma vastaa lukemattomia virtuaalimaailmoja. Reaalimaailman muuttaminen, virtuaalimaailma muuttuu; virtuaalimaailman muuttaminen muuttaa todellista maailmaa. Kaikki hallitaan tarkasti tietojen perusteella. Suurin osa ihmisen fyysisestä ja henkisestä työvoimasta korvataan koneella ja tekoälyllä, eikä kaikkia nykyisiä taloudellisia periaatteita enää sovelleta.
Tietenkin se on hyvin kaukana näissä myöhemmissä vaiheissa. Kaikki tuntevat tämän. Tästä lähtien Matriisin maailma pysyy vain elokuvissa.
Olkaamme käytännöllisempiä. Puhutaan siitä, mitä tehdä nykyisten painotalojen kanssa.
Kaikkien täällä sijaitsevien painotalojen on istuttava oikeaan paikkaan, sinulla on asteikko sydämessäsi, määritettävä tarkasti, missä yrityksesi on, ja mitä haluamme saavuttaa? Uskon, että kaikki, mitä jokainen aikoo nyt tehdä, on pysyä vakaana teollisuus 3.0 -luokassa ja ymmärtää täysin, automatisoida samalla vahvistamalla integroitumista tietoihin, käyttämällä digitaalisia, automatisoituja ja älykkäitä keinoja back-end-tuotantoprosessin muuntamiseksi vakauttaa laatu, parantaa tehokkuutta ja vähentää kustannuksia vähärasvaisen tuotannonhallintakonseptin avulla eli rakentaa älykäs, informaatio- ja hienostunut tulostustehdas.