UV-lakan ja sen liuoksen riittämätön tarttuminen
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Ilmiö: pinnoite ei tartu substraattiin
Perustelu 1: Painetun musteen pinta on "kiteytynyt".
Ratkaisu: Tulostusprosessin on ensin otettava huomioon lasitusolosuhteiden täyttäminen, prosessin muuttaminen tai erikoislakkojen muotoilu.
Syy 2: Painovärin apumateriaali ei ole sopiva.
Ratkaisu: Musteen toimittaja ratkaisee sen.
Perustelu 3: UV-lakka ei vastaa tulostetun materiaalin pintajännitystä ja tarttuvuus on riittämätön.
Ratkaisu: esikäsitellä materiaalin pintaa.
Syy 4: Valokuvakehdot eivät ole sopivia.
Ratkaisu: Tarkista syy ja parane kaikki.
UV-kovettumaa valittaessa on otettava huomioon seuraavat seikat:
(1) Valokäynnistimen absorptiospektri sovitetaan mahdollisimman paljon valolähteen lähtötaajuuteen siten, että valolähteen säteilyenergiaa voidaan hyödyntää mahdollisimman hyvin.
(2) voimakkuuden tulisi olla tarkoituksenmukainen, valo on liian voimakas, vapaat radikaalit syntyvät liian nopeasti ja liiallinen pitoisuus johtaa reaktioasteen kasvuun, jolla on haitallinen vaikutus silloittumisreaktioon; jos vahvuus on liian pieni, radikaalit syntyvät liian hitaasti.
(3) Lampun on oltava hyvä lampun keräämiseksi.
(4) Koska otsonia syntyy ilmassa ultraviolettivalon säteilytyksen aikana, on sijoitettava tuuletuslaitteisto paikkaan. UV-energian metabolian tarkka mittaus voi tarjota tarvittavat tiedot tehokkaiden kovettumien optimaalisten olosuhteiden määrittämiseksi ja ylläpitämiseksi. Yleisesti käytetty mittausruoka on säteilymittari. Koska radiometri antaa tietoja, voidaan saada todellinen säätöprosessi. Päivittäisen käynnistyksen jälkeen operaattori ensin altistaa UV-järjestelmälle radiometrillä ja tallentaa tiedot, jotta nähtäisiin, onko se normaalin alueella.
(5) Tarkasta huolellisesti UV-valosuojauslaite varmistaaksesi, ettei ylimääräistä UV-valoa vuotaa samalla, kun ilma pääsee UV-kovetusjärjestelmään. Ilmansuodatin on pidettävä puhtaana ja pölyltä ja roskista pinnaltaan puhtaana. Jos kvartsilevyä käytetään UV-kovetusprosessissa, kvartsilevy on puhdistettava säännöllisesti sen varmistamiseksi, että UV-valon siirtyminen on edelleen tehokasta.
Perustelu 5: UV-painatus ja UV ei ainoastaan mustekerrosten tai päällysteiden pitäisi olla liian paksu, muuten UV-musteet ja UV-lakat eivät koveta substraatilla.
Ratkaisu: Todellisen tilanteen mukaan käsityöläinen, laadunvalvonta ja käyttäjä määrittävät pinnoitteen paksuuden.
Syy 6: Alustan lämpötila on alhainen ja kovettuminen on hidasta.
Ratkaisu: UV-lakan on oltava 50 ~ 60 UV-valaisimen säteilytysalueen läpi, koska UV-lakka kovettuu nopeasti tässä lämpötilassa ja sillä on vahva tarttuvuus kovettumisen jälkeen.
Syy 7: Ei-imukykyisen materiaalin pinta ei ole aallotettu riittävästi.
Ratkaisu: Yleensä pintajännityksen tulisi olla 3,8x10N tai enemmän, jotta muste olisi hyvä tarttuvuus.
Huomaa, kun käytetään koronakäsittelyä:
(1) Hyvä koronakäsittelyteho voidaan saada, kun elektrodin rako on noin 1 mm.
(2) Lähtövirran suuruus vaikuttaa suuresti koronakäsittelytehosteeseen. Lähtövirta on liian alhainen ja koronakäsittelyn vaikutus on huono; ulostulovirta kasvaa ja korona-hoidon vaikutus paranee.
(3) Käsittelylämpötilan kasvattaminen, kemiallisen reaktionopeus kasvaa, reaktioaste kasvaa, hoitovaikutus paranee, mutta lämpötila ei ole liian korkea, muuten muodostuu uusi heikko liitäntäkerros ja vahvuus on vähentynyt. ,
(4) Ilman kosteus on suuri ja käsittelykyky heikkenee, mikä johtuu vesimolekyylien imeytymisestä ilmassa.