Uusi metallimuste
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Uusi metallinen muste käyttää suurta metalli-kalvopartikkelia heijastamaan valoa, jolloin metallimuste on kiiltävä. Monien vuosien ajan metalliset mustat on piirretty seulapainikkeilla tuottamaan metallista kultaa tai hopeaa kiiltoa. Silkkipaino on lisännyt kustannuksia näytön painamisen ja tulostuksen hitaasta nopeudesta johtuen ja metallipintojen käyttö painatuksen aikana on erittäin altis virheille, kuten huono kuivaus, musteen muodostuminen ja tylsyys. Uudet metallimustat ovat yleensä UV-UV-musteita ja vesipohjaisia musteita. Kun painat arkkipainokoneita tai fleksopainokoneita, nämä metallimustat eivät voi pelkästään välttää haittoja, vaan niitä voidaan myös käyttää tarpeen mukaan. Värin tyyppi.
Metallimuste on valmistettu metallikalvopartikkeleista heijastamaan valoa ja metallimustalla on kiilto. Kun metallikalvon hiukkaset ovat suuria, heijastunut valo on suuri ja musteen metallivaikutus paranee paremmin. Liian hienoja metallihiukkasia, on helppo saada aikaan valon diffuusio, niin että muste menettää metallisen kiillon; toinen on helppo hapettaa, puhumattakaan metallista kiiltoa.
Seulapainatuksessa metallinen muste metallikalvon hiukkaset eivät ole liian suuret johtuen sihtipainatus- ja seulapainatusmenetelmien rajoituksista. On hyvin tiedossa, että seulapainotuksessa näytön silmäkoko määrää tulostuksen tarkkuuden ja määrittää myös verkon koon. Mitä suurempi silmien määrä on, sitä pienempi silmäkoko. Erittäin tarkat kuvat vaativat suurta net-näyttöä. Jos verkko on liian alhainen, verkko on liian suuri, ja painetun tuotteen marginaali näyttää jumittuneena, mikä vaikuttaa graafin tarkkuuteen. Jos silmäkoko on kuitenkin liian pieni, se tarttuu suurempien hiukkasten läpikulkuun musteeseen, mikä vähentää painoväritiheyttä. Lisäksi, vaikka näin ei olisi, johtuen liian monista hiukkasista näytössä, puristimen mustehiukkaset ovat liian paljon puhdistettavia, mikä saa työn pysähtymään, mikä ei ole vaivan arvoista. Harjoitus on osoittanut, että silmäkoko on noin 3-kertainen metallisten mikrosirujen keskikokoon nähden, mikä on sopivampi. Tällä hetkellä metallinen muste metallikalvon hiukkaset voivat sujuvasti kulkea näytön läpi puristimen vaikutuksen alaisena. Yleensä metalli-mustehiukkasten keskikoko on 5-12 μm. Periaate, jonka mukaan silmäkoko on noin 3-kertainen metallisen mikrosirun keskikokoon nähden, verkon silmäkoko on enintään 275 l / cm (silmäkoko on 33 um). On selvää, että painaminen 275L / cm verkolla ei riitä.
Uusia metallimusteita voidaan käyttää arkkipainokoneisiin tai fleksopainokoneisiin ilman silmukkaverkkojen rajoituksia, joten suurempia kalvopartikkeleita voidaan käyttää suurien foliohiukkasten käytön parantamiseksi heijastamaan valoa. Musteen metallinen vaikutus, mutta johtuen metallimikroschipin vaikutuksesta musteen viskositeettiin, metalli-musteen metalli-kalvopartikkelit eivät ole liian suuria. Metalliset musteet eroavat orgaanisista pigmenttipinnoista, joista tiedämme yleensä. Metalliset musteet eivät aiheuta mustetta paksumpaa johtuen musteen hienovaraisuudesta. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että kun metallilevyä pyöritetään tai heilutetaan virtauksen aikana, vaadittava energia on suurempi kuin tavallisten partikkelien. Suuremman mikrosirun tarve vaatii suuren työntövoiman liikkuessaan musteella, joten musteen viskositeetti on välttämätöntä. Jos muste on liian paksu, epätasaista tulostustiheyttä ja -levyä syntyy. Päinvastoin, kun pieni mikrosiru vaatii vain pienen työntövoiman, virtaus voi olla sileä ja luonnollinen ja viskositeetti alhainen. Suuremmat metalliset mikrosirut voivat paremmin parantaa musteen metallisen vaikutuksen, mutta pienen viskositeetin ja yhtenäisen tuloksen saavuttamiseksi tarvitaan usein pienempiä mikrosiruja. Yleensä musteen metallilevyjen koko ja muoto ovat erilaiset. Jotta saadaan hyvä tulosvaikutus, metallikalvopartikkelit uudessa metallimustassa ovat enimmäkseen pitkiä liuskoja ja tämän muodon mikrosirut ovat tyydytettyjä. Koon alaisena voidaan pienentää mikrosirun liikkumiseen tarvittavaa työntövoimaa painoväriaineessa, jolloin saavutetaan tarkoitus vähentää musteen viskositeettia.
Uuden metallimusteen toinen piirre on kyky tehokkaasti välttää vesipohjaisten musteiden kemiallinen reaktio samaan vesipohjaiseen muste- kantajaan (mustesuihkulla tai muulla). Tämä syövyttävä kemiallinen reaktio vaikuttaa usein musteen säilytykseen ja kiiltoominaisuuksiin, joten uusi Metallimuste ei ainoastaan ole enemmän metallista kiiltoa kuin perinteinen metallimuste, vaan se voidaan myös kohtuullisesti sovittaa yhteen eri musteiden kanssa tarpeiden mukaan ja tuottaa erilaisia metallisia musteita, kuten punaista, vihreää ja sinistä, mutta on tarpeen kiinnittää huomiota esimerkiksi värisekvenssin järjestelyyn. Epäasianmukainen järjestely voi saavuttaa halutut tulokset vain, mutta johtaa myös tulostusvirheisiin.
Metalliväreillä on monia eroja verrattuna perinteisiin musteisiin. Yleisimpiä musteita sekoitetaan ensin väriaineen kanssa ja sitten maadoitetaan pallo- tai rullamuistilaitteilla. Se voi kuitenkin olla erilainen metalli-musteille. Sen sekoittamisprosessi on erittäin hellävaraista eikä sitä voida maata. Hionta aiheuttaa musteen menettävän metallisen kiiltonsa. Lisäksi metallisen musteen koostumus on melko erilainen kuin tavallisen pigmenttimusteen koostumus. Metallimainen muste koostuu levymäisestä mikrometallikappaleesta ja tilavuus on suurempi kuin tavallisen orgaanisen pigmenttimustarin. Tulostettaessa mustetta tulisi levittää arkin avulla metallisen mikrosirun heijastusvaikutuksen saavuttamiseksi. Sitä vastoin orgaaniset musteet vaativat orgaanisten mustepartikkelien kyllästämisen ja sekoittamisen parantavan adheesion saavuttamiseksi ja tuottavan kirkkaan viimeistelyn. Toinen asia, joka on tiedostettava on metallilevyjen tasaisen jakautuminen musteella. Jos metallilevy jaetaan tasaisesti musteella, tulostus saavuttaa parhaan metallitehon. Metallilevyn yhtenäinen jakautuminen riippuu hartsin ja liuottimen ominaisuuksista musteessa. Hyvä hartsi voi tehdä metallilevyn jakautua hyvin tasaisesti. Jos katsot mikroskoopin alla, näet tämän jakelun ja sen tulostusvaikutus on erittäin hyvä. Kuitenkin heikosta hartsista valmistetulla musteella on erittäin epätasainen metallisten mikrosirujen jakautuminen. Mikroskoopilla voidaan nähdä, että metallilevyt pysyvät yhdessä, ja on vaikea erottaa yksittäiset mikrosirut niin, että painetut tuotteet painetaan. Sen metallinen kiiltovaikutus vähenee huomattavasti.
Tietenkin erityinen ongelma on analysoitava yksityiskohtaisesti. Eri painoväreillä on erilainen suorituskyky erilaisissa tulosteissa. Kun käytät parasta pitkää nauhamaista vesipohjaista metallimustetta, on myös tarpeen valita erilaisia tulosteita. Kaava.