Satelliittisen flexo-painokoneen uusi rakenne ja kehittynyt teknologia
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Joustava flexo-lehdistö, joka tunnetaan myös nimellä Central Impression tai keskeinen painosylinteri, on tärkein malli flexo-lehdessä. Joidenkin tietojen mukaan satelliittien flexo-painokoneet edustavat Euroopassa ja Yhdysvalloissa 70–80 prosenttia kaikista fleksopainokoneista. Kiinassa fleksopainoteknologiaa käytetään yhä laajemmin, ja satelliittitaitopainokoneesta tulee merkittävä malli fleksopainokoneiden sovelluskentässä Kiinassa.
Joustavalla flexo-painokoneella on monia etuja: sen ohjausjärjestelmä on yksinkertaisempi, investointi on pienempi; ylipainotarkkuus on korkea, tuotannon tehokkuus on korkea; tuotantolinja kulkee vakaasti ja luotettavasti, ja sopeutumiskyky on laaja. Joustopakkauksissa, kartongeissa, tarroissa ja aaltopahvipakkausten esipainossa käytetään pääasiassa satelliittilevypainoja. Yleisesti ottaen satelliittisovittimien komponentit sisältävät: purkautumiset ja syöttöosat, tulostusosat, kuivausosat (värin kuivaus ja lopullinen kuivaus), jäähdytysosuudet, lähtö- ja käämitysosat tai johdotusprosessointiosat ja pääkäyttö- ja ohjausosat , jne.
Satelliittisen flexo-lehdistön teknistä tasoa voidaan täsmentää tarkemmin seuraavilla suorituskykyjärjestelmillä: suurin tulostusväri ja tulostusjärjestely, painomateriaali ja tulostusleveys, tulostusgrafiikkaan toistettava pituusalue, kuivausmenetelmä, tulostusnopeus, mukautetut painomateriaalit, tyyppi muste, mutta fleksopainon tekninen taso on sen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä. Vaikka flexo-lehdessä käytetään monenlaisia ohjaus- ja automaatiojärjestelmiä. Se voidaan kuitenkin jakaa karkeasti puoliautomaattiseen ja täysin automaattiseen.
Seuraavassa on lyhyt esittely satelliittisovittimen uudesta rakenteesta ja kehittyneestä teknologiasta:
Hylsälevyn sylinteri ja anilokero
Lautasylinterit ja anilox-rullat ovat saatavilla sekä integroiduissa että holkkityypeissä. Kokonaisrakenne on yksinkertainen, jäykkä ja mukautuva, mutta korvaaminen on monimutkaista. Hihan tyyppi on helppo vaihtaa, mutta rakenne on monimutkainen, ja jokaisella komponentilla on pneumaattinen pikakiinnityslaite. Koska holkkityyppinen sylinteri on edullinen, helppo lastaus ja purkaminen, korkea joustavuus, pitkä käyttöikä, kätevä varastointi, korkea tarkkuus ja nopea levynvaihtotoiminto, sitä on käytetty laajalti flexo-painatus- ja syväpainatuksessa, ja se on vähitellen vaihdettu. Perinteiset levyt.
Holkkilevy sylinteri (tai holkkityyppinen anilox-tela) koostuu karasta, kaasua tukevasta rullasta (tyhjä rulla) ja holkista. Kun vaihdat levysylinteriä (tai anilox-telaa), niin kauan kuin painallusyksikön ilmanpainekytkin on kytketty päälle, paineilma syötetään ilmakehitystelaan ja poistuu tasaisesti syöttörullan pienestä reiästä muodostavat ilmatyynyn siten, että holkin sisähalkaisija on suurennettu. Laajentuminen, alkuperäinen levyn sylinteri- (tai anilox-rullan) holkki avautuu automaattisesti ulos, korvaa uuden levyn sylinteri- (tai anilox-rullan) holkin, uusi holkki voi helposti ja kätevästi liu'uttaa inflaatiorullan Siirry haluttuun paikkaan. Sulje ilmanpainekytkin ja levyn sylinteri ja anilox-tela kiinnitetään. Kun paineilma on leikattu, holkki kutistuu välittömästi ja kiinnitetään infuusiorulliin. Holkin sisähalkaisija on yleensä pienempi kuin ilmalaakerirullan ulkohalkaisija sen kiinnittämisen varmistamiseksi. Kaksi tai useampi holkki voidaan myös asentaa samaan infuusiorullaan. Vaihda tai poista holkki yksinkertaisesti täytä täyttörulla uudelleen. Uuden satelliittilevypyörän sylinterin (tai anilox-rullan) holkin ympärysmitta ja halkaisija voidaan muuttaa, kun karan koko on muuttumaton.
Yksinkertaisen sylinterin suurin etu on, että sitä voidaan käyttää uudelleen, ja valoherkkä hartsilevy voidaan kiinnittää holkkiin milloin tahansa. Lisäksi holkkia voidaan käyttää myös laserkaiverrukseen ja levyjen valmistukseen, käyttäen saumatonta ompelua, jatkuvien kuvioiden tulostamista tai samaa taustamallia. Jos holkkijärjestelmän sallittu tulostuskehä vaihtelee 150 mm: n tarkkuudella, holkin sisähalkaisija, jonka painatuspiiri on 350 - 500 mm, on sama, ja vain yksi täyttörulla on pakollinen. Vaihtamalla holkin seinämän paksuutta voidaan saavuttaa holkin kehän muuttamisen tarkoitus.
Gearless suorakäyttöinen tekniikka
Levysylinterin ja vanhanaikaisen flexo-painokoneen anilox-rullan pyöriminen ajaa levyn sylinterin vaihteistoa näyttörullan hammaspyörän läpi, ja sylinterin hammaspyörä ajaa anilox-rullan hammaspyörän synkronisen kierron muodostamiseksi. Painetun materiaalin toistuva pituus riippuu levysylinterin ja levysylinterin hammaspyöristä, ja hammaspyörästön ja moduulin rajaus on rajoitettu, ja siksi painotuotteiden toistuva ympärysmitta on sama kuin vaihteella. Uuden fleksopainokoneen anilox-rullan pyörimistä ohjaa suoraan levy- sylinteri, joka ratkaisee ongelman, että fleksopainotuotteen toistuvan pituuden rajoittaa vaihteisto.
Kunkin satelliittivaihteettoman flexo-painokoneen tulostusyksikköä käyttävät 7 moottoria, joista 4 ohjaa levyläiliötä ja anilox-rulla liikkuu edestakaisin, ja 1 moottori ohjaa levysylinterin pituussuuntaista rekisteröintiä ja pyörimistä. Moottorit ohjaavat levy- sylinterin sivuttaista rekisteröintiä ja levysylinterin poikittaisliikettä, ja yksi moottori ajaa aniloksitelan pyörimistä. Kun levy on ladattu, levyn sylinterin levysylinterin ympärysmitta syötetään, ja PLC-ohjain tuo levyn sylinterin ja anilox-rullan esipainatus- ja esirekisteröintiasentoon, mikä lyhentää merkittävästi painopainetta ja tulostuksen rekisteröinnin aika ja säästää myös aikaa. Raakamateriaalit.
Samanaikaisesti vaihteettoman voimansiirron ansiosta ei ole tarvetta vaihtaa vaihdetta, kun vaihdetaan eri ympärysmittaisia painotuotteita. Vaihteettomalla taajuusmuuttajalla varustettu flexo-puristin korvaa fleksografisen sylinterin ja anilox-rullan yhdellä yksiköllä vain minuutin ajan, mikä vähentää huomattavasti aikaa, joka kuluu levyn ja aniloksitelan vaihtamiseen tuotteen vaihdon yhteydessä.
Saksan EROMAC-yritys käynnisti satelliittitaustakoneen automaattisen rekisteröintijärjestelmän käyttäen rekisterikoettia kaikkien flexopainokoneiden painoyksiköiden rekisteröintiä varten kuuden rekisteröintikoettimen ja apumoottoreiden sijasta seitsemänvärisen painokoneen tulostukseen. Kun tulostustuote ei ole epätarkka, rekisteröintikoetin ohjaa suoraan moottoria säätämään levysylinterin pituussuuntaista ja sivuttaista painatusta. Toisin kuin syväpuristimen pituussuuntainen rekisteröinti, lisämoottori säätää levysylinteriä. EROMAC-automaattista rekisteröintijärjestelmää käytetään levysylinterin säätämiseen. Säätö kestää lyhyen ajan ja kuluttaa vähemmän tulostusmateriaalia. Järjestelmä voidaan rekisteröidä automaattisesti rekisteröintirivin mukaan, tai se voidaan rekisteröidä manuaalisen asetuksen mukaisesti, jotta voidaan ratkaista tulostusmallin ja levyn valmistuksen ja liittämisen aikana muodostetun ylitulostuslinjan välinen virhe.
Suljettu kaksoiskaapimiskammion värjäysjärjestelmä
Vaikka kaksirullatyyppiä käytetään flexo-puristimessa, positiivinen kaavintyyppi ja käänteinen kaavinrakenne voivat toteuttaa kvantitatiivisen musteen tarjonnan, mutta koska nämä kaikki ovat avointa tyyppiä, mustesäiliö tallentaa musteen ja käytetään mustepyörää. Osa musteesta käytetään tulostukseen, ja ylimääräinen osa palautetaan mustesäiliöön. Tämä avoin rakenne mahdollistaa musteen suoran altistumisen suurelle alueelle. Jos käytetään liuotinpohjaista mustetta, liuotin haihtuu ilmaan, mikä aiheuttaa muutoksia musteen ominaisuuksiin ja ympäristöön. saastuminen; jos käytetään vesipohjaista mustetta, syntyy helposti kuplia, mikä vaikuttaa tulostuslaatuun.
Suurin osa laajakaistaisista satelliittivälitteisistä painokoneista ottaa käyttöön täysin suljetun kaksinkertaisen kaulanauhan. Värjäysjärjestelmä koostuu teräpidikkeestä, kahdesta kaapimesta, kulutusta kestävästä pehmeästä materiaalista valmistetusta sulkulevystä ja suljetun mustekammion muodostamiseksi. Flexo-muste suihkutetaan aniloksitelan pinnalle musteportin läpi ja tallennetaan mustekammioon ja muste kaavitaan takaisin kaavinpuristimella positiivisen kaavin tiivistämiseksi. Nestemekaniikan periaatteen mukaan muste tai puhdistusaine on virtaavassa tilassa mustesuihkulähteessä, joten jopa pieni määrä mustetta voidaan kierrättää ja pieni määrä puhdistusainetta voidaan käyttää nopeaan puhdistukseen. Hyvästä tiivistymisestä johtuen sillä on suuria etuja terveydelle ja ympäristönsuojelulle. Suljettu kaksiteräisen kammion värjäysjärjestelmä koostuu keraamisesta aniloksirullasta, kahdesta kaavinta, tiivistysnauhasta, mustesäiliöstä, mustepumpusta, mustesuihkusta ja muista komponenteista. Täysin suljetussa järjestelmässä kaavin, tiiviste, tiiviste ja painelevy on asennettu ontelokannattimeen, joka on mekaanisesti (tai pneumaattisesti, hydraulisesti) työnnetty kohti keraamista anilox-telaa, ja siihen kohdistetaan tietty paine ja sitten musteen syöttöputki ja paluuputki on vastaavasti liitetty mustepumppuun ja musteen varastointisäiliöön. Järjestelmällä on seuraavat ominaisuudet: käänteinen kaavinrakenne on otettu käyttöön kvantitatiivisessa mustesyöttöjärjestelmässä, joka soveltuu suurnopeuksiseen toimintaan, välttää liuotinhöyrystymisen ja ympäristön pilaantumisen ongelman liuotinpohjaisessa musteessa ja ratkaisee vaahto-ongelman vesipitoisen musteen käyttöön. Järjestelmää voidaan myös nopeasti telakoida automaattisella puhdistusjärjestelmällä, joka nopeuttaa puhdistusta musteen vaihtoaikojen ja seisokien vähentämiseksi.
Nopea muutoslaite
Painerullalaite ja nauhan katkaisulaite toimivat pneumaattisesti käyttäen kaasu-sähköistä kiristys- ja säätölaitetta jatkuvan jännityksen varmistamiseksi. Automaattinen paperinsyöttömekanismi toimii normaalisti jopa maksimirullan halkaisijalla, mikä takaa kireyden säätämisen suurimmalla tulostusnopeudella. Jotta tulostusmateriaali pääsee tulostetun osan reunaan, se on aina oikea. Läpinäkymättömille materiaaleille, kuten paperille, käytetään myös valosähköisen skannauspään tai ultraäänianturin muodostamaa korjauslaitetta. Kun tulostat paperia tai paperitukoksia, lämpötilan ja kosteuden säätö tehdään joskus. Tulostettaessa muovikalvoa tai alumiinikalvoa. Lisäksi on järjestetty koronakäsittelylaite kalvon pinnan musteen repellenssin lisäämiseksi.
Lämpötilansäädetty sylinteri ja tehokas kuivaus / jäähdytysjärjestelmä
Satelliittisen flexo-puristimen vaikutussylinterissä on kaksinkertainen seinärakenne. Edistää painesylinterin lämpötilan säätöä. Painosylinterin pinnalla on nikkelipinnoitettu suojakerros. Nikkelikerroksen paksuus on noin 0,3 mm. Näyttösylinteri on asennettu rullalaakeriin säätämään sylinterin epäkeskisyysvirhettä 0,008-0,012 mm sisällä. Painosylinteriin kohdistuu dynaaminen tasapainotus ja staattinen tasapaino. Painosylinteri on varustettu vedenkiertojärjestelmällä. Jotta sylinterisylinterin ulkopinnan lämpötila pysyisi vakiona, näyttösylinteriä ei voida lämpölaajentaa. Joillakin flexo-puristimilla on myös ylilämpösuoja. Kun lämpötila ylittää tietyn maksimiarvon, koko puristimen teho katkaistaan automaattisesti.
Väri- kuivatuslaite ja tulostusväriryhmien välinen silta- kuivauslaite käyttävät kaksoispiirin kiertävää ilmaa raitista ilmaa vähentävän kysynnän vähentämiseksi, mikä vähentää lämmitysenergian kulutusta.
Modulaarinen älykäs ohjausjärjestelmä
Satelliittisovittimien ohjausjärjestelmiä on kolme: nopea säätöjärjestelmä, joka perustuu manuaaliseen säätöön, automaattiseen säätöön perustuva sähköinen tietojärjestelmä ja täysin automaattiseen säätöön perustuva digitaalinen ohjausjärjestelmä. Digitaalinen ohjausjärjestelmä ajaa tulostusyksikköä 7 askelmoottorilla, hallitsee ja valvoo tulostusaluetta PC / PLC-tekniikalla, saavuttaa automaattisen rekisteröinnin aksiaalis- ja kehäsuunnassa ja kiertää anilox-rullan pienellä nopeudella sammutuksen aikana ja kulkee läpi modeemi kokonaisuudessaan Lehdessä on vianmääritys.
Nykyaikaisilla satelliittilevyillä on pääasiassa seuraavat ohjaus- ja hallintatoiminnot:
■ Modulaarinen automaattinen käyttöjärjestelmä, joka voi etukäteen valita valikon, keskitetyn toiminnan irrottamisen / kiertämisen yksikön, tulostusyksikön, kuivausyksikön ja valinnaisen kameran tarkkailumoduulin, jotta voit tarkastella koko tulostusprosessia näytöllä.
■ Älykäs siirtojärjestelmä ja paikannusjärjestelmä takaavat eri väriryhmien levy- sylinterien ja anilox-telojen tarkan liikkeen ja sivusuunnitelman.
■ Elektroninen synkroninen säätö ja tietokoneohjattu pikakelausjärjestelmä portaattomasti moottorin nopeuden mittauksen avulla, jotta tulostuspaine, tulostuspituus, levy ja alustan paksuus ovat erittäin tarkat. Varmista, että laite ei synny jätettä rekisteröidessään pysäytystilaan ja saavuta koordinointi tulostusyksikön ja anilox-rullan välillä.
■ Robottirullanvaihtojärjestelmä levysylinterien ja anilox-telajärjestelmien automaattiseen vaihtamiseen.
■ Musteen syöttö- ja puhdistusjärjestelmä musteen syöttämiseksi kvantitatiivisesti tulostusosiin ja anilox-rullan, ontelotyyppisen kaavinjärjestelmän, mustepumpun ja musteputken puhdistukseen. Puhdistusjärjestystä ohjataan tietokoneella, mikä vähentää merkittävästi työvoiman intensiteettiä ja parantaa merkittävästi tehokkuutta. , vähentää korvauksen seisokkiaikaa.
■ Kaukosäädin. Säädä tulostuspaineita, kiristysohjausta, sivuttaista ja pystysuoraa automaattista rekisteröintiä etäkäytön ja ohjauksen avulla.