Offsetpainolevyasennelma likainen ongelmanratkaisu
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Liimainen likaisuus viittaa puutteellisen tai epätäydellisen veden kalvoon painolevyn tyhjän osan pinnalla ja muiden alkuperäisten anso- jen aiheuttaman lipofiilisen suorituskyvyn parantumisesta. Mustetelan pinnalla oleva mustekerros on suorassa kosketuksessa painolevyn pinnan kanssa ja muste kerros on rikki ja muste aiheutuu musteesta. Yleisesti tunnettu "kuiva versio". Huomionarvoinen piirre tämän likaisen levyn ilmiöön on se, että ylempi viskeraalinen asema on kiinnitetty musteen absorboivan perustan avulla. Tällainen prosessin vika on helpompi löytää painotuotteessa. Avain on selvittää epäonnistumisen syy ja löytää järkevä ratkaisu ajoissa ja nopeasti.
1 levyn ongelma
Painolevyä ei ole painettu, ja se on rasvainen, mikä johtuu pääasiassa väärästä tulostuksesta. Jos rasvainen paino on raskas, PS-levy on siksi, että fotolyysi alivaltainen aihio ei ole perusteellinen. Tai kehittyminen on riittämätöntä, valoherkän kerroksen tyhjää osaa ei pestä. Jos rasvainen valo on vain yksi osa, se voi olla seuraavanlainen:
(1) Vanha kuva jää alkuperäiselle levylle ja jäljittää;
(2) Auringon kuivauskertoimet, yleisen altistumisen, laajan lasin tai pehmeän kalvon käyttäminen yleisen altistuksen aikana ovat saastuneet likaa, likaisia täpliä, riittämätöntä altistusta ja kehitystä ei ole läpinäkyvää;
(3) Leivinlevyn etulevy ei ole perusteellisesti puhdistettu tai suojaava aine ei ole tasaisesti pinnoitettu;
(4) Epätasainen kumi tai likainen muste.
Menetelmän voittaminen: Jos levy on rasvainen, se on tulostettava uudelleen. Jos levy on rasvainen ja tuottaa pienen osan, PS-levyä on vähennettävä rasvalla ja jotain arabian hartsia lisätään vaimentavaan liuokseen.
2 Vaimentava liuos pH-arvoa ei ole säädetty asianmukaisesti
Vaimennusliuoksen pH on suuri, hydrofiilinen kolloidikerros muodostuu hitaasti ja aihion epäorgaanista suolakerrosta ei voida syöttää ajoissa, ja aihio jaetaan hydrofiiliseksi ja oleofobiseksi; pH-arvo on liian pieni ja levyn hiekka etsautetaan. Jotta aihion pinta ei voi olla tarpeeksi vettä, jotta öljy olisi likainen.
Menetelmän voittaminen: Kun vaimennuslevyä sekoitetaan, on PH-arvo tarkkaan valvottava painolevyn tyypin, painovärikerroksen paksuuden, kuiva-aineen määrän, paperin luonteen, lämpötilan työpaja, lämpötila ja muut todelliset olosuhteet. Normaaleissa olosuhteissa vaimennusliuoksen pH on: PS-versio on noin 4,5-6.
3 Musteen rullan vanheneminen
Koska mustetela on rullattu lämpöä pitkään ja se on kosketuksessa kosteuttavan liuoksen ja musteen kanssa, se on altis lämpövahalle, pinta on kuiva ja sidekalvo, hydrofiilisyys paranee, musteen siirto-suorituskyky ja adsorptiokyky heikkenevät , ja muste levyllä ei ole rasvainen. Adsorptio aikaan, jolloin rasvaiset painolevyt;
Menetelmän voittaminen: usein irrota mustetela, jotta se puhdistaisi, kiillottaisi, estäisi vanhenemisen ja säilyttää musteensiirtokyvyn.
4 Vesijohdon ja painolevyn välinen paine on liian suuri
Vesitelan ja painolevyn välinen paine on liian suuri, samettikangas menettää kimmoisuutensa ja kitka kasvaa, mikä aiheuttaa levyn hionnan, joka tuhoaa epäorgaanisen suolakerroksen stabiilisuuden ja aihion on altis rasvaiselle likaiselle;
Menetelmän voittaminen: kohtuullisesti säätää painetta veden rullan ja painolevyn välillä, ohut teräslevy, jonka paksuus on noin 0,15-0,2 mm ja leveys noin 20-30 mm, voidaan sijoittaa vesirullien tai veden väliin rulla ja painolevy molemmissa päissä ja keskellä, käden tunne On kitkavastus, ja on parempi tuntea, että teräslevy voidaan vetää ulos sujuvasti. Lisäksi vesijäähdytin on pestävä usein, ja vesilangan sametti tulee vaihtaa ajallaan sen jälkeen, kun sen kimmoisuus on heikentynyt.
5 vesijohdon väärä käyttö
Vesirullan fleece-hihassa on hyvä hydrofiilisyys rasvanpoiston jälkeen. Kuitenkin väärästä käytöstä johtuen vesirullakannen pinta joutuu ensin kosketukseen musteen kanssa tai vesijääreen pinnalle adsorboitua suurta määrää öljyä ei puhdisteta ja pestä ajan myötä. Mokkana vähitellen menettää alkuperäisen hydrofiilisuutensa ja veden imeytyminen ja veden läpäisevyys heikkenevät asteittain, mikä johtaa pintaveteen. Mustetasapaino tuhoutuu ja rasvainen;
Menetelmän voittaminen: kiinnitä huomiota asettelun kosteuden hallintaan estääkseen vesitelan tarttumasta mustetta pienen veden takia. Käytä väkevää siirappihiuterijauhetta oikea-aikaisesti poistaaksesi likainen musteen vesirullien pinnalta ja pese usein vesijalusta hyvän hydrofiilisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
6 Levyn ja peitekanavan välinen paine on liian suuri
Painaminen on erottamatonta paineesta, mutta painolevyn ja peitekanavan välinen paine on liian suuri, mikä aiheuttaa kitkaa, joka saa aikaan hiekan kulumisen ja levyn kirkkaaksi ja joka tuhoaa levyn hydrofiilisen kerroksen tuottaa rasvaista. Tällainen hankaustyökalu tulee yleensä kahdelta puolelta. Toisaalta vuorauksen jakautuminen on kohtuutonta, mikä aiheuttaa suuren määrän liukumista rullien välillä; Toisaalta se on puristus.
Menetelmän voittaminen: Sen perusteella, että painatus on riittävän voimakas ilman laminointia, vähimmäispaine on tasaisesti käytetty, alkuperäisen maton paksuus lasketaan ja mitataan oikein ja puristusmäärä määritetään vuorauksen ominaisuuksien mukaan .
7 Painelevyn ja mustetelan välinen paine on liian suuri
Mustetelalla on kitka-ajat ja rullan pinnalla on musteita. Jotkut mustetta täyttävät hiukkaset toimivat hioma-aineina, erityisesti kromikeltaisen musteen hiukkaset ovat suhteellisen karkeita. Kun painolevyn ja mustetelan välinen paine on suuri, kitka on suuri, joten hiekka on itsestään syntyvä. Vaurioitunut kuluminen, hän joskus kuluu muste maalaus osasto.
Menetelmän voittaminen: Korjaa painetta painolevyn ja värjäysrullan välillä ja säädä kiristysrullan painetta teräskappaleella ja paina musteen rullan molemmin puolin yhtäjaksoisesti. Katso myös mustekasetin leveys: yleinen mustetela ja levyn paine on säädettävä 5 - 6 mm: iin.
8 paperitekijä
Paperin koostumuksen ansiosta: kuidut, täyteaineet ja liimaus eivät ole tiiviisti järjestettyjä, paperin pintalujuus on huono, painoprosessin aikana paperi altistetaan kuorimisvoimalle, pinnalle on helppo poistaa jauhe, ja kerros muodostetaan peitteen pintaan. Värinauha muste- rullan läpi, vesilata painolevyyn, aika on pitkä, kertynyt paperivilla, jauhe ja täyteaine ja muut epäpuhtaudet, rullien välinen kitka kiristyy, kumi- paino on hämärtynyt ja tyhjä, ja painolevyn pinta on tahri- tettu. Kuluminen ja repeäminen tuhoaa hydrofiilisen kerroksen, jolloin öljy likaantuu.
Menetelmän voittaminen: Lisää 6 # lakkaa ja vaipanestoainetta maltillisesti, mutta lakan avulla on helppo laimentaa musteen väri ja lisätä juoksevuutta. Varovaisuutta on noudatettava käytettäessä sitä. Jotta likainen muste ei likaantuisi, levylaatta voidaan lisätä oikein ja peitettä ja levyä pitää puhdistaa usein.