Digitaalisen tulostuksen värinhallinnan kahdesta tai kolmesta asiasta
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Tässä yksilöllisyyden aikakaudessa räätälöinti ja yksilöinti ovat tulleet kaikkien elämänaloiden kehityssuuntauksiksi. Tuotteiden monipuolistumisen myötä pakkausten joustavuuden kysyntä tulee yhä ilmeisemmäksi, ja epämukava perinteinen painatus ei voi sopeutua tähän nopeuteen ajantasaisuuden ja kustannusten suhteen. Digitaalinen painatus, joka tunnetaan nimellä "lyhyt, tasainen, nopea", on suosittu, vaikka nykypäivän digitaalinen tulostus ei riitä vastaamaan perinteiseen tulostukseen tulostuslaadun ja tulostusnopeuden kannalta.
Kansainvälisillä painostandardeilla on yksityiskohtaiset tavoitesäännöt ja ohjeet perinteiseen tulostukseen. Meillä on myös kertynyt runsaasti kokemusta perinteisen tulostuksen värinhallinnasta. Mitä meidän pitäisi tehdä digitaalisen tulostuksen värinhallinnan suhteen? Mitä meidän pitäisi kiinnittää huomiota? Alas kanssasi kävelet digitaalisen tulostuksen värinhallintaan. Perinteisesti värinhallinta vaatii kolme vaihetta. Näitä kolmea vaihetta kutsutaan "3C": ksi, nimittäin kalibrointiin, laitteistoon ja muuntamiseen.
Valmistelu: Väritavoitteiden määrittäminen
Ennen tulostusvärin hallintaa sinun on ensin määritettävä värin kohde. Perinteistä painovärikohdetta käytetään yleisesti Fogra, GRACoL, JapanColor jne. Näiden värikohteiden toteutus riippuu musteen tuesta. Värienhallinnan tavoitteiden toteuttamisen edellytys on ensisijaisten värien sovitusmusteiden valinta. kunto. Toisin kuin perinteisissä painoissa käytettävät musteet, digitaalisesti painetut väriaineet ja musteet ovat lähes yhdenmukaisia digitaalisten painolaitteiden mallien kanssa ja kulutustavaroiden vapausaste ei ole korkea. Siksi on välttämätöntä testata ensin digitaalisesti painettu väriaine ja muste ja ymmärtää täysin sen värin ominaisuudet, jotta voidaan määrittää saavutettava värikohta. On huomattava, että Fogra, GRACoL, JapanColor jne. On kehitetty perinteiseen tulostukseen. Digitaalisen painamisen ei tarvitse harjoittaa sokeasti näitä värikohteita, vaan se on määritettävä todellisten olosuhteiden mukaan. Yutongin digitaalista painatusta käytetään lähinnä väritarkistukseen ja lyhyen yksittäisen tuotannon varmistamiseen, ja tavoite vastaa perinteisiä painovärejä, kun taas lyhyt yksittäinen tuotanto keskittyy enemmän eri erien värien yhdenmukaisuuteen, eli digitaalinen painolaite on vakaa omasta valtiostaan. Väri on yhtenäinen tavoite.
Vaihe 1: Laitteiden kalibrointi
Laitteiden kalibrointisisältö sisältää yleensä laitteiston parametrien säädön, musteen kiinteän tiheyden säätö, levyn kompensointikäyrän säätö ja niin edelleen. Värinhallinnan jatkuvuus on toteutettava ympäristössä, jossa on vakaa laitteiden tila. Siksi kalibrointilaitteiden on ensin säädettävä laitteen parametreja varmistaakseen laitteiden tilan jatkuvan vakauden. Maan tiheyden ja painolevyn kompensointikäyrän säätäminen on prosessi, jolla korjataan laitteen väritehoa väriaste- ja äänitason näkökulmista. Kiinteän painatuksen tiheyden säätäminen tavanomaisella tulostuksella on säädettävä tietyllä alueella musteen tulostuksen soveltuvuuden mukaan. Vastaavasti kiinteän tiheyden säätöalue digitaalisen tulostuksen ei pitäisi olla liian suuri. Vaikka useimmilla painolaitteilla on mustemäärän säätö, säätöalue on rajallinen. Normaaleissa olosuhteissa laitteen oletusmuste tiheys / muste on suhteellisen vakaa tila tehtaan testin läpäisyn jälkeen. Ei ole suositeltavaa säätää musteen määrää laajalla alueella. Muussa tapauksessa musteen siirtoprosessin dynaaminen tasapaino tuhoutuu, mikä johtaa epävakaampaan tulostustilaan. Tavanomaisessa tulostuksessa käytetään yleensä TVI-menetelmää (tulostuspisteen suurennuskäyrää) tulostusäänitason korjaamiseksi. Näitä korjausmenetelmiä voidaan käyttää myös digitaaliseen tulostukseen. On syytä huomata, että erilaisten tulostusperiaatteiden vuoksi digitaalisen tulostuksen pisteiden suurentaminen ei ole niin väistämätöntä kuin perinteinen tulostus, mutta se on lähellä nollaa, joten tulostuskalibrointikäyrän amplitudi poikkeaa perinteisen tulostuksen amplitudista.
HP Indigon elektronisessa tulostuslaitteessa, jossa käytetään sähköistä mustetta, CMYK: n neljä pääväriä ovat lähellä GRACoL-värikohtaa, ja RGB-toissijaiset värit ovat kaukana toisistaan, kuten kuvassa 1. HP Indigo -digitaalipuristin käyttää LUT-käyrää ohjaamaan tulostusäänen. Käyrää voidaan muokata suoraan laitteen käyttöjärjestelmän kautta. Se voidaan laskea ja tuoda myös ohjelmisto, kuten Curve3. Laitteiden käyttöjärjestelmä laskee joidenkin digitaalisten puristimien tulostuskäyrän suoraan. Muokkaus- tai tuontitoimintoja ei ole käytettävissä.
Vaihe 2: Laitteen karakterisointi
Laitteen karakterisointi on kalibroidun laitteen tulostusprosessi ja tilatietojen tulostaminen tietojenkäsittelylaitteella. Tulostusta ja skannausta varten on käytettävä ECI: tä (vakioväripainatusta) ja muuta väritaulukkoa, ja sitten laskettava ja tuotettava ICC-tunnus, joka tallentaa tulostuslaitteen värin ominaisuudet tietona. Digitaalisten painolaitteiden vakauteen vaikuttavat monet tekijät. On tarpeen varmistaa, että skannausmittauksen näyte voi edustaa laitteen ominaista väriä.
Vaihe 3: Väritilan muuntaminen
Perinteisessä tulostuksessa käytämme yleensä painetun asiakirjan väriarvon muuntamiseen prepress-prosessijärjestelmää tai kolmannen osapuolen ohjelmistoa. Prepress-prosessisysteemissä, erilaisissa käsittelymenetelmissä, muuntotarkoituksissa, digitaaliselle tulostukselle voidaan asettaa esineitä, kuten grafiikkaa, kuvia ja tekstiä. Laitteen käyttöjärjestelmä ei tarjoa samanlaisia toimintoja, vain yksinkertainen asetus "lähdetilasta" kohteeseen "kohdetila". Jos käytät laitteen käyttöjärjestelmän toimintoja värimuunnoksen suorittamiseen suoraan, tulostetut todisteet näkyvät likaisina alkuperäisessä värissä ja muuttavat kentän silmäkohdan. Voit välttää tällaisen ensisijaisen värin likaantumisen, jotta voit käsitellä tiedoston ennen tulostamista ja muuntaa sen oikein varmistaaksesi alkuperäisen värin ja muut elementit. Digitaalinen painatus on kuitenkin yleensä lyhytaikainen, ja painettujen asiakirjojen määrä ei luonnollisesti ole pieni. Jos jokainen painettu asiakirja on käsiteltävä erikseen etukäteen, se vie aikaa ja vaivaa, mutta myös lisää virheiden todennäköisyyttä.
Yutong on halukkaampi käyttämään digitaalisen painolaitteen omaa käyttöjärjestelmää automaattisesti ja yhtenäisesti käsittelemään painettujen asiakirjojen väriä. Ensisijaisten värien tulostusvaikutusta varten käytetään DeviceLink-menetelmää (käytetään yleensä värin muuntamiseen yhdestä lähtölaitteesta toiseen). . Kolmannen osapuolen värinhallintaohjelmiston kautta lisätään kohdevärin ICC-profiili ja digitaalisen tulostimen ICC-profiili, ja ensisijainen väri, toissijainen väri ja värisävy säilyvät todellisten tarpeiden mukaisesti, ja sitten luodaan DeviceLink-ICC-profiili ja sovellettu. Digitaalisen tulostuslaitteen käyttöjärjestelmässä.
Värin säilyttämisasetusten eri tasot tuovat eri tulostusvaikutuksia ensisijaisiin väreihin, ensisijaisiin värisävyihin, toissijaisiin väreihin ja toissijaisiin värisävyihin.
DeviceLink-ominaisuustiedosto on jaettu kolmeen eri asetukseen: ”Säilytä ensisijainen väri”, ”Pidä ensisijainen väri + toissijainen väri” ja ”Älä säilytä väriä”. Vastaavat tulostustiedot on esitetty kuvassa 3. Voidaan nähdä, että väri, jolla on värinpidätys, välttää likaisen visuaalisen vaikutuksen, ja värin suorituskyky myös jatkaa väriaineen ja musteen alkuperäisiä ominaisuuksia, joten värisovitusprosessi ei ehkä ole saavuttaa parempia tuloksia; jos värin säilyttämistä ei ole tehty Käyttämällä melua värin ja kohdevärin välisen eron korjaamiseksi, se toimii hyvin värisovituksessa ensisijaisen värin CMYK: n tai toissijaisen värin RGB: n kanssa. Kokonaisvärin vastaavuusaste Fogra39L: llä on esitetty kuvassa 4, joka täyttää digitaalisen suojausstandardin. ISO12647-7 vaatimukset. Siksi, kun teet värinpidätysasetuksia, sinun on kiinnitettävä erityistä huomiota todelliseen tilanteeseen kompromissien tekemiseksi.
Värinhallinnan tarkoituksena on ohjata tulostusvärejä paremmin ennustettavilla ja ohjattavilla menetelmillä. Perinteiseen tulostukseen verrattuna digitaalisen tulostuksen värinhallinnassa ei ole oleellista eroa menetelmien ja prosessien suhteen, mutta prosessi on yhdistettävä digitaalisen tulostuksen ominaisuuksiin. Kohdennettu käsittely. Digitaalisen painamisen käytön lisääntyessä väritarkkuus, vakaus ja muut vaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat, värinhallintakyky tulee väistämättä tärkeäksi tekijäksi alan digitaalisen painamisen kehittämisessä.