Yksi maailman painotalon teknisistä artikkeleista - uusi järjestelmätekniikka ennen pakkaustuotantoa

Yksi maailman painotalon teknisistä artikkeleista - uusi järjestelmätekniikka ennen pakkaustuotantoa

Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjanpainatukset, satulahuovutuskirjanpainat, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, muistiinpanot, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.

Lisätietoja saat osoitteesta

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net

Bruno ja Mr. Palon ovat Barco Graphicsin esipaino- ja esivalmistustarvikkeiden toimittajia Belgiassa, ja niillä on 10 vuoden kokemus painotuotteista.

Vuonna 1979 hän sai maisterin tutkinnon sähkötekniikasta (tietokonepäällikkö) G.nt State Universitystä. Vuonna 1981 hän hankki kauppatieteiden maisterintutkinnon Ghentin yliopistosta. Vuonna 1990 hän liittyi Barcoon ja palveli Electronc. Tooling Systems Deoartment Manager ja asiakaspalvelupäällikkö. Vuonna 1993 hänet nimitettiin Barco Graphic Artsin päälliköksi ja luotiin taloudellisia etuja Barcoon. Vuonna 1998 hänet ylennettiin Barcon pääjohtajalle ja varapuheenjohtajaksi.

Vuonna 2000 hänen majesteettinsa Belgian kuningas Albert myönsi Barcon johtoryhmän jazz-nimikkeen, ja heidän joukossaan oli Bruno Palon.

Hyvää huomenta, olen Bruno Paron Barco Imagen johtaja. Barco Graphics on painetun pakkauksen ja piirilevyjen tuotannon tarpeisiin vastaava yritys.

Olen erittäin kunnia saada ensimmäinen

Seitsemännen maailmankonferenssin järjestäjäkomitean kutsulla on tilaisuus tavata monia ystäviä Kiinan painatus- ja julkaisupiireissä ja toivottaa konferenssille menestys. Olen varma, että kokemusten vaihto konferenssin aikana on erittäin hyödyllinen kiinalaisen painoteollisuuden onnistuneelle kehitykselle.

Esittelyni teemana on pakkauskentän ja muiden painokenttien ero. Tarkemmin sanottuna teemani koskee joitain painopisteen kierroksia, jotka ohjaavat pakkauksia. Aloitan joitakin eroja pakkauspainatuksessa ja muissa painomenetelmissä ja tarkastelen lyhyesti markkinoiden keskeisiä suuntauksia.

Sitten päästään seuraaviin aiheisiin: integroidun pakkaustyyppisen tuotantoympäristön merkitys pakkaustuotannossa, digitaalinen prosessivirtaus ja suoran levyteknisen järjestelmän vaikutus painamiseen. Digitaalisen painotekniikan asema pakkaustuotannossa lähivuosina ja lopuksi selittää miksi uskomme, että kokonaisratkaisun tarjoaminen vaikuttaa pakkausteollisuuteen.

Pakkaus on tärkeä osa paino- ja julkaisutoimintaa. Pakkaustuotteet muodostavat 20 prosenttia kaikista painokuvista ja maailmanlaajuinen 5 prosentin vuotuinen kasvuvauhti.

On huomattava, että pakkaustuotteiden osuus Aasiassa on 29 prosenttia. Ja 7% kasvuvauhdista on kaksinkertainen maailman keskimääräiseen kasvuvauhtiin.

Meidän on vain tarkasteltava substraatin eri muotoja ympärillämme, jotta näemme, miten paketti on painettu. Näemme erilaiset alustat paperista ja pahvista erilaisiin muoveihin, metalleihin ja lasisiin.

Samanaikaisesti erilaisten tuotteiden muotoja on painettava pakkauspainatuksessa. Siksi etikettien laatikoiden ja paperipussien lopulliseen muovaukseen käytetään erilaisia die cut- ja post-processing-tekniikoita.

Tässä puheessa. Keskitymme markkinavetoisen luovan suunnitteluprosessin vaiheeseen ja etumatkaan perustuvaan tuotantoprosessiin, jota kutsumme prepress-prosessiksi.

Esipainoprosessilla on kaksi tärkeää tehtävää:

Ensinnäkin se pyrkii muuntamaan luovia malleja vastaaviin välineisiin massatuotannolle, kuten levyille ja leikkaaville levyille mahdollisimman lyhyessä ajassa. On erittäin tärkeää, että kaikki laatumerkit ja -vaatimukset täyttävät loppukäyttäjän tai asiakastyytyväisyyden.

Toiseksi sen on otettava huomioon tuotantoprosessin erilaiset ominaisuudet ja monimutkaisuus, jotta varmistetaan johdonmukainen tulos toistuvissa ja paikan päällä olevissa tuotantoprosesseissa.

On hyvin selvää, että pakkaus- ja painatusmateriaalien valikoima on hyvin laaja. Siksi toivomme, että muilla tuotantovaiheilla on myös vastaava rooli esipainetuotannossa.

Pakkausmarkkinoilla on useita merkittäviä suuntauksia, jotka aiheuttavat muutoksia esipainoprosessissa.

Kuluttajat kuluttajamarkkinoilla ovat yhä kireämpiä ja nopeasti muuttuvat kuluttajatuotteet kilpailevat jatkuvasti omasta kehitystään. Siksi valmistajat muuttavat pakkausmallia useammin, jotta markkinoiden aloite voidaan ymmärtää. Suunnittelujaksoa on lyhennetty muutamaksi päivälle, ja muutaman viikon ennen neljän tai viiden vuoden suunnittelujakso on normaali. Pakattujen tuotteiden tuotantosykli on myös lyhyempi ja lyhyempi.

Materiaalitekniikan painatusteknologian ja tuotantoteknologian jatkuvaa innovointia varten on tuotu eteenpäin myös tuotantovälineiden ja prosessien kehittäminen.

Siksi toimitusketjun tehostetun yhteistyön kasvava kysyntä ei ole pelkästään voiton tuottaminen vaan myös globaalien tuotannon tarpeiden tyydyttäminen.

Itse asiassa kaikki pakkausmallit käyttivät pöytätietokoneohjelmistoja, kuten Adobe lllustratoria, mutta näillä ohjelmilla ei ollut tehokkaita toimintoja suunnittelutoimintojen suorittamiseen.

Työpöytäohjelmistotekniikan kehittymisen myötä suunnittelijat ja asiakkaat ovat yhtä mieltä siitä, että PDF on täydellinen tietojen muuntamismuoto. Mutta jotkin tärkeät PDF-pakkausominaisuudet menetetään, joten se ei ole sopiva kuiville pakkausmalleille.

Edellä olevista näkökohdista pääteltiin, että markkinat tarvitsevat teknisiä päivityksiä voimakkaasti näiden haittojen poistamiseksi.

Näissä kahdessa esimerkissä on kaksi perusominaisuutta, jotka osoittavat oikeat läpinäkyvyys- ja kohokuviointityöt, joiden avulla suunnittelijat voivat tarkistaa painettavuuden.

Pakkausteollisuuden onnistunut kehitys on loppukäyttäjien, grafiikan ja rakennesuunnittelun ja -tuotannon yhteisiä ponnisteluja.

Täydellinen ohjelmistoympäristö, jossa yhdistyvät kaikki käyttäjien käyttämät suunnittelutyökalut, jotka luovat suuria huolenaiheita ja suurenevat tuottavuutta ja vähentävät virheitä.

Esivalmistepakkauksiin kehitetty ohjelmisto tarjoaa pakkausprosessin toimivuuden. Tunnetuin on ansastustoiminto. On myös yhtä tärkeä kyky käsitellä spot-värejä ja mukautettuja musteita, mukaan lukien musteen käytön ja tulostustietojen laskeminen. Väärennösten vastaisten osien sisällyttäminen pakkausten suunnitteluun väärentämisen ja kopioinnin ehkäisemiseksi on tulossa markkinoiden uusiksi kohteiksi. Markkinoilla on hyvin vähän ohjelmia, jotka pystyvät vastaamaan näihin tarpeisiin.

Meidän ei kuitenkaan pidä ainoastaan keskittyä kuvankäsittelyyn. Todellisuudessa loppukäyttäjillä ja tuottajilla on rinnakkaisia prosesseja, kuten ruutu-tyyppinen rakennesuunnittelu, leikkaaminen ja muut myöhemmät prosessit.

On vähemmän yrityksiä, jotka voivat koordinoida molempia prosesseja.

Pakkausten suunnittelijat haluavat työskennellä tällaisessa integroidussa ympäristössä. Järjestelmä voi ymmärtää laatikon suunnittelun ja kuvan täydellisen yhdistelmän 3D-esikatselua varten ja jopa esikatsella laatikon sijainnin hyllylle.

Tällaisen rakenteen graafisen integraation työnkulun tarve ilmenee useissa tuotannon näkökohdissa. Esimerkiksi laatikkoprotokollan kartonkipakkauksessa on nyt mahdollista saada suoraan väripatruunaa. CAD- ja kuvasuunnittelun sekä väriensuojauksen avulla voidaan valmistaa sama tuote laatikon prototyypillä.

Seuraava aihe on painoprosessi. Pakkaustulostimet pitävät paitsi yksittäisiä etikettejä ja pakkauksia myös samaa tai erilaista muotoilua.

Yleinen tapaus on, että nämä yksittäiset etiketit ja pakkaukset painetaan tavanomaisella kopiokoneella. Ne on sijoitettava samaan asentoon kuin painatuksen jälkeen käytettävän muotin leikattua versiota.

On olemassa joitain muita tilanteita, joissa digitaalinen levyn valmistusprosessi voidaan suorittaa suoraan suurikokoisen lasertulostimen esipuristusosassa ja sitten painaa levyyn suurkokotulostuslaitteen kalvon lähdöstä.

Nykyään markkinoille ei ole enää tarvetta kalvonvalmistuslaitteiden markkinoille tuloa. Väliväliaineella suoralla levynvalmistuslaitteella on seuraavat edut pakkaustuotannossa:

Ensinnäkin suunnittelukeskus voi toimittaa tietoja eri tulostuspäähän missä tahansa datamuodossa.

Toiseksi kalvon jättäminen vähentää levyn valmistukseen tarvittavaa aikaa ja lyhentää merkittävästi painatusjaksoa.

Kolmanneksi kalvoa ei käytetä enemmän levyn käyttämiseen eikä mahdollisia virheitä tulostuksessa.

Kun suora levyvalmistuslaite korvaa yhteinen kuivauslaitteisto, meidän on myös ratkaistavä värinestysongelma. Korkealaatuiset mustesuihkutulostimet ovat nykyään sopivan värinhallintaohjelmiston avulla pystyneet jäljittelemään lopullista painotuotteita.

Lopuksi yksi vakavimmista virheistä, joita voimme tehdä, on kopioida pakkausohjelmistotuotteita ja -prosesseja, jotka on suunniteltu ammattikäyttöön tarkoitettujen kuvankäsittelylaitteiden valmistajille. Päätimme, että tarvitsimme erityisiä tuotepalveluita nykyisten tuotantomenetelmien ja työn tekemiseen.

Pakkaus- ja painatusyrityksille ihanteellinen etupää suoraan levyvalmistuslaitteisiin voi hyväksyä kuvasuunnittelun yhdellä tai useammalla eri teollisuuden standardimuodossa ja toisaalta myös CAD-järjestelmien arkkipainatus. Suunnittelua, jonka asiakas on jo allekirjoittanut tai tulostetun arkin versio, joka on yhdenmukainen suulakepuristetun version kanssa, ei yleensä voi muuttaa. On kuitenkin olemassa erityisiä tapauksia, kuten painetun kuvan säätäminen eri painolevyille, lisäämällä tulostusohjausliuskoja ja jälkikäsittelymerkkejä. Lisää myös tuotannonvalvonta- ja seurantatiedot kokonaisuutena.

Suora levynvalmistusprosessi vaatii esipainojärjestelmän ohjauksen. Se pystyy ryhmittelemään erilaisia kuvamalleja vastaaviin veitsiin. Tämä joustavuus on välttämätöntä nopeasti liikkuville tavaroille, jotka edellyttävät lyhyempiä tuotantosyklejä lyhyempien lastin toimitusaikoihin.

Suoralevyjen kuvantamislaitteita käytetään sekä offsetpainatukseen että progressiivisesti kehittyneeseen fleksopainokäyttöön (ei uusi kuivasuorituskyvyn digitaalipainatus).

Kaupallisessa painatuksessa käytetään ensimmäistä levyä tasaavien levyjen valmistukseen. Pakkauksessa on nähtävä erityisiä vaatimuksia. Levyjen valintaan uskomme, että lähitulevaisuudessa 830urn-lämpölevyt hallitsevat pitkäkestoista painatusta. Lämpöpainolevyllä on suurempi tulostuskestävyys ja se soveltuu hyvin väriaineiden tarkkailuun. Viime vuonna drupa esitteli UV-laserherkistettyjä levyjä lyhytaikaiseen tulostukseen, kuten tavaramerkkipainatukseen.

Erittäin nopea kehitys on digitaalinen levytuotanto fleksopainatukselle. Tärkein tekniikka tässä on enemmän tai vähemmän tavallisten hartsilevyjen käyttö sellaisten levyjen pinnalle, jotka on päällystetty ohuella liukenemiskerroksella. Tehokas laserlähde altistaa kuivausaine kerrokseksi muodostamaan negatiivisen kuvan perustuen tietoihin. Tällä hetkellä markkinoilla olevalla fleksografisella levytulostimella tuetaan laajaa levytasoa ja suuria läpijuoksuja, mukaan lukien suora kuvaus hihoissa ja hihan versioissa.

Mikä on seuraavan sukupolven esipainoprosessi, jota etsimme?

Kaikki ajattelisivat digitaalisen suoratulostuksen ilman ohjelmalevyä. Digitaalinen tulostusjärjestelmä on kasvanut nopeasti kirjallisuuden ja yleisen tulostusmarkkinoilla. Pakkausmarkkinoilla on vielä paljon tehtävää käsittelemään ja käsittelemään raaka-aineita sekä online- ja offline-yhteensopivuutta. Meidän on oltava sopiva mekaaninen kestävyys ja täytettävä erikoistuotteiden (kuten kuivan ruoan saastumisen) spot-värimusteiden ja väriaineiden vaatimukset.

Toivomme, että digitaalinen painatus otetaan vähitellen käyttöön ja sitä sovelletaan aluksi pieneen valikoimaan. Kuten "välittömästi" tulostettaessa tai tulostamalla tiedoilla, voi olla merkittäviä etuja. Lyhyiden tarrojen ja hillojen tulostaminen on hyvä ehdokas pienimuotoiseen aaltopahvilaatan tuotantoon ja tilaustuotantoon.

Keskeinen kysymys, kuten sen virallinen uusi teknologia, on, miten digestoida korkeat alkutuotannon kustannukset tarjoamalla käyttäjille korkean lisäarvon tuotteita.

Näemme, että teollisuus etsii ihanteellista alustaa digitaalisen painamisen tuomiseksi pakkausmaailmaan. Jotkin ohjelmat perustuvat alkuperäisen kirjan painatuksen ja materiaalien lisäämisen prosessointiin ja jälkikäsittelyyn.

Toiset ovat suunnitelleet uusia digitaalisia painokoneita teolliseen painamiseen. Se käyttää digitaalisia tulostustöitä ja mustesuihkuteknologiaa olemassa oleviin kapeisiin tulostusjärjestelmiin.

Viimeisimmät tulostustrendit, joista keskustelen, eivät vaikuta vain esipainatukseen, vaan vaikuttavat myös koko pakkaustuotantoketjuun.

Suurimmat tavarantoimittajat lännessä ovat luoneet monia avoimia järjestöjä tehokkuuden lisäämiseksi ja tuotantoketjun kustannusten pienentämiseksi. He asettavat standardeja yhteistoiminnalle kommunikointiin ja koordinointiin koko prosessin ajan. Ei ole epäilystäkään siitä, että maailmanlaajuinen tietojenvaihto tapahtuu World Wide Webin kautta.

Tämä integroitu pakkaustuoteketju vaikuttaa kaikkiin. Pakkauksen tuottajan, kuten tuotekeskuksen, täytyy tutkia uusia strategioita käyttäjien tarpeiden tyydyttämiseksi. Ne laajentavat tukea kaikille asiakkaille, niin suurille kuin pienille, ja muodostavat uusia kilpailuetuja.

Pakkausvalmistajien, niiden käyttäjien ja yhteistyökumppaneiden välillä on monia vuorovaikutuksia. Tämä on luova prosessi - jotkut ovat sisäisiä ja jotkut ovat käyttäjän kanssa. Se on myös tuotantoympäristö, jossa arvioinnin suunnittelu ja tilausten hallinta liittyvät läheisesti toisiinsa.

Kaikilla näillä toiminnoilla on yksi yhteinen asia. Ne keskittyvät tuote- ja tuotanto-ohjeisiin sekä prepressin tuotannon ja tuotannon täsmälliseen hallintaan eri järjestelmistä. On hyvin selvää, että tulevassa pakkausmaailmassa edellytetään, että suurin osa suoraan W: n käsittelemistä tiedoista on luonnollisesti turvallinen ja tarkka.

Olemme alkaneet kehittää ohjelmia, jotka perustuvat WE-päivään valmiiden tuotantoympäristöjen osalta. Kustannusarvion muuttaminen mallikirjastosta kuvanhallinnan tarkennuksen tarkistamisen valvonta- ja hyväksymisprosessiin Laskutus- ja uudelleenjärjestelyjen hallinta Tuotannon prosessin seuranta Kaikki nämä ominaisuudet toteutetaan nopeasti ja niillä on ystävällinen selausrajapinta.

Lopuksi aion tehdä yhteenvedon puheesta.

Ensinnäkin, jos ei ainoastaan luotu integroitujen rakenteiden ja kuvankäsittelyympäristöjen kehittämiseen, pakkauspainojen tuotanto olisi parempi.

Toiseksi, kun digitaaliset prosessit tulevat tuotantoketjuun, meidän on tarjottava ratkaisuja tähän erityisvaatimukseen sen sijaan, että yksinkertaisesti muutettaisiin nykyisiä järjestelmiä.

Kolmanneksi suora levyvalmistusprosessi on valtavirta voimassa tulostuksen jälkeen ajoissa.

Neljänneksi digitaalinen suuharjoitusohjelmaa sovelletaan markkinoihin pienellä laajuudel- la asteittaisella markkinoille pääsyllä. Perusteknologian kehittämistä tarvitaan ennen kuin tekniset ja taloudelliset olosuhteet sallivat.

Viidenneksi Tuotantoketjun aktiivinen yhteistyö vaikuttaa suuresti tuleviin menetelmiimme ja prosesseihimme. Koska prosessin optimointi ja kustannusten alentaminen ovat tehokkaita moottoreita.