Näyttely

Yleiskuva tulostuspeitteiden valmistuksesta ja tyypeistä

Dec 05, 2018 Jätä viesti

Yleiskuva tulostuspeitteiden valmistuksesta ja tyypeistä

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net


Tulostettava peite, joka tarjoaa musteen siirron tulostusta varten. Peitolla on tehokas puristuslujuus, nopea talteenotto, vahva tarttuvuus, ei tarttumista ja sileä pinta- ja kangaskerros musteen siirtämiseen. Pisteen tai täyden version vakaudesta riippumatta peitteen siirtoyksiköllä on tärkeä rooli painoprosessissa. Ilman peittoa tulostus ei onnistu.


A. Painettujen peitteiden valmistus


Tulostuspeite on valmistettu monikerroksisesta erikoiskuitukankaasta ja synteettisestä kumiyhdisteestä. Valmistusprosessissa kuidun ja kumin lämpöenergia ja kemiallinen energia yhdistetään tarkkaan säätöprosessiin, ja eri yhdisteille ja rakenteille annetaan peite. Eri suorituskyky lehdistössä.


Painetun peitteen kangaskerros on erilainen kullekin kerrokselle. Kangaskerros koostuu synteettisistä ja luonnonkuiduista, ja lujuus ja vastus ovat erilaiset jokaiselle kerrokselle.


Tulostuspeitteet voidaan jakaa kahteen kokoonpanoon:

Tavallinen ilmapehmustyyppi

Kankaan kerros

Liimakerroksen liimakerros

Pintakumi


Pintakumi

Tavallisen tyypin ja ilmatyynyn vertailu: Ilmatyynykerroksen ollessa kyseessä ilmapehmuste on suljettujen hiukkasten tilassa. Se koostuu synteettisestä elastomeeristä ja hiukkasista. Hiukkaset sisältävät ilmaa. Kerrosten välinen kokoonpuristuvuus määritetään ilmapehmikuplien ja kumiyhdisteiden avulla. On olemassa kolmenlaisia peiton pintakäsittelyjä. Ensimmäinen valutyyppi: pintakäsittelyprosessi vulkanoidulla paperilla. Toinen on hionta: peitteen pinta käsitellään mekaanisella hiomalla. Kolmas on kemiallinen pinta: peitteen pinta on käsiteltävä erikoiskemikaalilla. Kun kyseessä on peitekerros, painatuspeite koostuu monikerroksisesta kankaasta. Kerrosten määrä viittaa kumiin sisältyvän kankaan kerrosten lukumäärään. Se on yleensä jaettu kolmeen kerrokseen ja neljään kerrokseen. Viitaten peittoalustaan, peittoalusta viittaa keskinäisen puristuksen voimaan levyn ja peitteen välissä, peitteen ja peitteen väliin, peitteen ja painotelan tai takatelan väliin. Puristusliinat ovat yksi tulostusprosessin tehokkaimmista osista ja tärkeä osa tulostuslaadun saamista. Kaikilla painetuilla peitepehmusteilla tulisi olla tiettyjä ominaisuuksia. Sopivat vuoraukset parantavat seuraavia ominaisuuksia: hyvä tulostuslaatu, peiteaika ja peitekestävyys. Se voi estää musteen kertymisen, vähentää levyn kulumista, ohjata rainaa, vähentää rainan rikkoutumista ja ylläpitää hyvää ylipainoa.


tavallinen tyyppi

* Vaatii erittäin tarkan tulostuspaineen

* Liian korkea painaminen aiheuttaa tulostusvirheen

* Nipin leveys vaihtelee sammutuksen ja käytön välillä

* Törmäysvauriot


Ilmatyyny

* Mahdollistaa pienen poikkeaman tulostuspaineessa

* Tyyny on erittäin joustava

* Nipin leveys kasvaa vain vähän seisokin ja käytön aikana.

* Törmäys rebound


Vaiheet, joilla suljetaan oikein, ovat seuraavat: 1. Ymmärrä peittoetäisyyden huopan ja levyn sylinterin välillä. 2. Mittaa peitteen ja sen vuorauksen ja levyn ja sen vuorauksen paksuus. 3. Jätä ylimääräinen pehmuste kompensoimaan peitteen asennuksen paksuus ja hionta ja nuoleminen. [Kaikkien peitteiden paksuuden vähennys on 0,001 "-. 002" /0.03mm-0.05mm asennuksen aikana. 4. Merkitse pursotuspaine. 5. Mittaa peitteen korkeus puristuspaineen määrittämiseksi padilla. 6. Säädä tiiviste tulostusolosuhteiden mukaan ja ymmärrä lehdistön muuttujat parhaiden tulosten saavuttamiseksi. Lisäksi levyn paksuuden mittaus on myös erittäin tärkeää.


Peiton paksuus voidaan mitata puristimella tai off-board-laitteella. A. Kameran ulkopuolinen mittaus: Neljän pisteen mittaus käyttäen ISO-standardien mukaista Cady-mittapaksuusmittaria. B. Mittaus painokoneella: Cobra Mike -mittarin avulla mitattiin kolme pistettä telalla. Puristimessa on useita eri tyyppisiä peiton lukitusjärjestelmiä, kuten T-rivipalkit, kaksoiskäämityspalkit, yhden käämityksen tangot jne., Jotka lukitsevat peitteen.


Peiton oikeat asennusvaiheet ovat: 1. Puristin on valmiustilassa turvallisessa tilassa, ja kun levy on asennettu, peitteen pääty tai kauluksen pää asetetaan kelaussauvaan tai lukitusjärjestelmän tankoon. 2. Aseta tarvittaessa tyyny peiton etupäähän tai puristimen päähän ja kiinnitä se. 3. Sammuta tulostuspainike 4. Paina painopainikkeen painonäppäintä kääntääksesi rullan hitaasti ja käännä peitto ja vuori ulos. 5. Aseta puristin valmiustilaan ja aseta peitteen pää kelaussauvaan tai lukitusjärjestelmän varren päälle.


Peiton kiristysmenettely on seuraava: 1. Asenna peite oikein, kiristä peite momenttiavaimella ja kiinnitä se esiasetusten mukaan. 2. Kun painokone on valmiustulostustilassa, peitotelaa pyöritetään useita kertoja ja kiristetään edelleen tässä tilassa. 3. Irrota painorulla 〞tulostuksesta〞 ja kiristä se uudelleen. 4. Kiristä peite uudelleen, kun puristin suljetaan ensin. 5. Peitto on nyt oikein kiristetty ja peiton kireyttä voidaan säätää vain toimintahäiriön sattuessa.


Lopuksi, valitse peitonpuhdistin lyhyesti. Puhdistusaineen valinta on otettava huomioon turvallisuuden, syttyvyyden, asiaankuuluvien hallintamääräysten ja puhdistusvaikutusten osalta. Vahvalla puhdistusaineella on hyvä puhdistusvaikutus, mutta se saa aikaan sen, että huopa paisuu ja poistaa pehmittimen peitossa. Joustava puhdistusaine kestää paljon aikaa ja enemmän energiaa, mutta se ei vahingoita peitteen pintaa. Lisäksi kuivumisnopeus ja liuottimen pinnan puhdistamiseen suunniteltujen liuottimien valinta ovat oikea tapa.


B. Yleiskuva tulostuspeitteistä


Tulostuspeitteitä on useita. Ilmatyynyn peitot jaetaan seuraaviin tyyppeihin. Seuraavat ovat vain viitteellisiä:


1. Täysi ilmapehmustettu peite: soveltuu suurnopeuskiertoon, painokoneeseen ja nopean lehtisen koneeseen. Kestävyys on paras. Se kestää parhaiten venytystä ja pitkää käyttöikää. Pinta on hienoksi jauhettu ja kompensoi huonolaatuista paperia, joka parantaa tulostuslaatua.


2. Ilmapehmustettu kumi: täyden version ja pistorasioiden suorittamiseen. Pinta on sellaisten kerrosten seos, joka on helppo puhdistaa, pitkäaikainen käyttö ja pinta ei ole helposti painettavissa.


3. Kolme yhdessä

Peitto: Laminoitu kerros on integroitu ja kestää Intian vahvimmat; keskimmäinen ilmapehmustekerros eroaa yleisestä kumikerroksen kerrostekerroksesta, joka on helppo saada kuplia, niin että tuote on helppo menettää paksuudeltaan painopaineen vuoksi; taustapaperin vaihtoa ei ole tarpeen lisätä. taajuus. Pohja on vedenpitävä ja liuotin kestävä, eikä se ole tasainen veden imeytymisen takia, mikä aiheuttaa epätasaisen paineen. Peiton pinta on erityisesti hiiltä käsitelty, ja se kestää suuria ja pieniä, eikä se aiheuta paperimerkkejä pitkän tulostuksen vuoksi.


4. Yleinen ilmanpehmustettu huopa: sopivin päällystämättömälle paperipainolle ja pahvipainatukselle. Pinnan hiontahiukkaskoko on 6u ~ 8u, joka soveltuu parhaiten paperin painamiseen, jossa on huono paikallinen paperinvalmistus.


5. Perinteinen huopa: taloudellinen ja käytännöllinen peite kaupalliseen painamiseen. Pinta on kestävä öljylle, joten pitkäaikainen puhdistus liuottimella, kuten yleisellä bensiinillä, ei ole helppoa, eikä se ole helppoa aiheuttaa lasin sytyttämistä ja kumikangasta tahmea.


6.UV-spesifinen huopa: Lisää UV-hartsikomponentti peitosseokseen, joka voi vastustaa UV-säteitä, ja kumia ei ole helppo jauhaa. Se on nopea toipua eikä aiheuta paperin leikkauksia koon tulostuksen vuoksi.


7. Osittainen lasituspeite: erityinen silmukointikerros paikallisiin leikkaustarkoituksiin. Leikkuukerroksen ja leikkaamattoman kerroksen risteyksessä kovuus voidaan leikata, laakerikapasiteetti on tasainen ja lasitusvaikutus paranee. Leikkauksen jälkeen repiä auki ilman poroja ja tasoittaa lasia.


8. Metallitulostus 2PSC-peitto: Peitto, joka on erityisesti kehitetty kaksikomponenttiseen metallipainoon. Käytetään esipinnoitettua itseliimautuvaa ainetta. Kumi on yhtenäinen ja siinä ei ole kuplia. Tee tulostuspaine tasaisemmaksi.


9. Anti-kitkahuopa: Pintakumin seos sisältää korkean kovuuden hiilimolekyylejä, jotka parantavat suuresti kitkakestävyyttä. Soveltuu epätasaisen pinnan painetulle materiaalille. Kumipinta ei ole helppo käyttää ja pidentää käyttöaikaa.


10. Paperikupin erityinen peitto: ei pohjalevyn kerrosta, kohtalainen kovuus, jotta musteen siirto on täydellisempi. Kun kaksipuolinen teippi on sekoitettu, jopa halpa kaksipuolinen teippi, tarttuvuus paranee huomattavasti eikä se liuku pois, mikä säästää kalliita kaksipuolista teippiä.


11.UV itseliimautuva huopa: Liiman viskositeetti on paras estämään repimiskulman vaurioituminen. Kumipinta sisältää UV-kestävää UV-hartsia, joka kestää UV-tulostusta.


12. Koneen itsekiinnittyvä huopa: Raporttipainokoneessa käytetään pitkäkestoista harmaa peittoa. Kovuus on pehmeää ja vaahtoa käytetään, ja huollettavuus on parempi. Kumin pehmenemisen estämiseksi varastoinnin aikana on huomioitava kosteus ja lämpötila.


13.Dunlop-raportointikoneen itseliimautuva peitto: Korkean viskositeetin omaava liima, liimaa ei ole helppo deformoida ja poistaa. Huovan poistaminen ei jätä jäämiä, joita on vaikea poistaa. Hyvä liuotinkestävyys. Voidaan käyttää UV-musteissa.


14. Erilaiset alumiiniliuskat.

Kotimaisen painotekniikan alalla on monenlaisia painokoneita, mutta pääasiassa japanilaisia ja eurooppalaisia, sekä Taiwanissa, Yhdysvalloissa, Itä-Euroopassa ja muissa maissa valmistettuja painokoneita. Niin kauan kuin nämä painokoneet ovat litografisia painokoneita, niiden on käytettävä tulostusprosessin päätyttyä peitonsiirtotulostusmallia. Huovan laatu vaikuttaa myös tulostuksen laatuun. Voidaan nähdä, että peitto on erittäin tärkeä rooli painoprosessissa. Rooli. Toisaalta Kiinassa on monia erilaisia aineita eri tyyppisille peitteille, mutta niitä käytetään pääasiassa Japanissa ja Euroopassa ja Yhdysvalloissa, ja hintojen ja laadun valinta on myös monipuolinen, kun taas eritelmät, soveltuvuus, säätö , huopa, huolto, puhdistus jne. ovat erilaisia. Katso alkuperäiset tehdasasetukset ostoksestasi. Hyvän ja kauniin tulostuslaadun saavuttamiseksi kannattaa huolehtia painokoneen huopasta.

Lähetä kysely