Pakkauksen offset-UV-tulostuksessa on kiinnitettävä huomiota ongelmaan
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Pakkauksen offsetpainatusta käyttävät asiakkaat yhä enemmän sen suuren nopeuden, korkean hyötysuhteen, hyvän pisteiden pienentämisen, vahvan tekstuurin ja monenlaisen tulostuksen vuoksi. Joidenkin ei-imukykyisten substraattimateriaalien, kuten alumiinikartonki- ja muovilevyjen tapauksessa pakkaussiirtopainatus suoritetaan yleensä UV-tulostuksella. Koska UV-offsetilla on seuraavat edut verrattuna perinteiseen offset-tulostukseen:
1. Nopea kovettumisnopeus
Tavallinen offset-tulostus kestää useita tunteja tai enemmän, jotta muste kuivataan kokonaan ja siirrytään seuraavaan käsittelyvaiheeseen. UV-offsetpainatus voidaan kovettaa kokonaan 1 sekunnista useisiin sekunteihin, joten se sopii erityisen hyvin joidenkin ei-imukykyisten alustojen tulostamiseen.
2. Vahva kulutuskestävyys
Kun UV-muste on kovettunut kalvoksi, kulutuskestävyys on hyvä, ja kitkan aiheuttama häviö pakatun tuotteen käytön ja kuljetuksen aikana vähenee.
3. Vihreä tulostus
UV-musteet eivät sisällä liuottimia, liuottimen haihtumista, ilman saastumista ilmakehään ja vihreää tulostusta.
4. Vapaa jauhe spray
Koska se voidaan kiinteyttää ja kuivata ajoissa ultraviolettisäteilytyksen jälkeen, sitä ei tarvitse ruiskuttaa, mikä parantaa työympäristöä huomattavasti. Samalla se edistää myös puristamisen jälkeistä käsittelyä, kuten kuvausta, lasitusta ja vastaavia.
5. Korkea hyötysuhde ja hyvä laatu
UV-offsetpainatussykli on lyhyt, tuotantokapasiteetti on korkea, ja painetut pisteet ovat selkeitä ja laatu on hyvä. Koska pakkaus UV-offsetpainatusprosessi on kuitenkin monimutkaisempi ja käyttöaika ei ole pitkä, se on tiivistettävä tulostusprosessisovelluksessa jatkuvasti, ja UV-offset-tulostuksen puutteita on tarkasteltava ja parannettava jatkuvasti. Haluaisin puhua omasta näkemyksestäni kysymyksistä, jotka on otettava huomioon UV-offset-tulostuksessa:
1.UV kovetuslaite
Koska UV-musteen kovettuminen perustuu fotoinitiaattorin ultraviolettivalon säteilyyn, monomeerin ja esipolymeerin polymerointi aloitetaan ja silloitusreaktio käynnistetään kovettumisen aikaansaamiseksi. Siksi UV-tulostus on asennettava offset UV -laitteeseen. Yleensä 3–6 UV-lamppua ja pakoputkia on asennettava offsetpainokoneeseen. UV-UV-lampun on oltava sopivalla aallonpituudella, tyypillisesti alueella 200 - 450 nm, ja etäisyyttä valaistusta pinnasta ohjataan. Myös valokeilassa. Saman valaisimen alla lampunvarjostimen keskittäminen tehostaa tehokkuutta huomattavasti. Ultraviolettilampun valaistuksessa otsonia syntyy ilmassa, joten tarvitaan ilmanvaihtolaitteita, kuten pakoputkea. Tietyn ajan kuluttua UV-lamppu ikääntyy ja energia heikkenee. Sen käyttöikä on yleensä noin 1 000 tuntia. Siksi tavallisessa tulostuksessa on kiinnitettävä huomiota UV-lampun keskittymiseen, ja pöly tulee pyyhkiä puhtaaksi. Myös UV-lampun käyttöaika on muistettava. Tarkista aina UV-musteen kovettumiskestävyys käyttöajan jälkeen, jotta UV-lamppu voidaan vaihtaa ajoissa. UV-valolla on tiettyjä vahinkoja ihmiskeholle, joten on välttämätöntä tehdä varjostustoimenpiteitä.
2. UV-musteen käyttö
Jotkin UV-musteen komponentit joutuvat kosketuksiin ihmisen ihon kanssa tuottamaan tiettyä stimuloivaa vaikutusta ja saattavat jopa aiheuttaa allergisen reaktion iholle. Vältä siksi ihon ja musteen kosketusta käytettäessä, kuten käsineitä tai käsien pesemistä. UV-muste ja normaali muste Jos vaihdat tulostuksen yhdelle koneelle, meidän on puhdistettava mustepullo ja mustesuihkulähde. Jos tavallista mustetta ei puhdisteta, se vaikuttaa UV-musteen kovettumiseen ja kuivumiseen. Musteiden riittämättömyyttä materiaaleille ei pitäisi käyttää rennosti. Käytä aina erikoismateriaaleja, jotka vastaavat UV-musteita.
3. Liimaus
Substraateilla, kuten muovilevyillä ja alumiinifoliolla, on huono läpäisevyys ja heikko adsorptio musteen suhteen. UV-musteiden tarttumisen parantamiseksi näihin ei-absorboiviin materiaaleihin UV-offset-tulostus vaatii 40 din tai enemmän pinta-energiaa. Meidän on tarkistettava alustan pintaenergia ennen tulostamista. Yksi pintaenergian käsittelymenetelmistä on koronahoito. Se on aikaherkkä. Yleensä koronahoito rapautuu automaattisesti viikon kuluttua. Jos sitä käytetään uudelleen, se on käsiteltävä koronalla, muuten se vaikuttaa kuivumis- ja mustekerroksen kovuuteen.
4. Musteen emulgointi ja musteen tasapaino
Offsetpainatus painottaa erityisesti mustetasapainoa ja emulgointiarvojen hallintaa. Jos UV-muste emulgoidaan, UV-mustekalvo on läpinäkymätön, mikä vaikuttaa ultraviolettisäteilyn energian kulunopeuteen, mikä hidastaa kalvon kuivumisaikaa. Vaikka muste on jähmettynyt, mustekalvossa on vielä kosteutta. Kun kuvio hierotaan tai kiinnitetään liimanauhalla, mustekerroksen havaitaan vetäytyvän pois.
5. Säädä lämpötilaa ja kosteutta
Jos lämpötila on alhainen ja kosteus on korkea, UV-musteen valokennoreaktio on hidasta, ja musteen ja substraatin sitoutumis- kyky laskee. Siksi työpajan ympäristön lämpötilaa ja kosteutta on valvottava UV-tulostuksen aikana. Yleensä lämpötila on noin 18 - 25 ° C ja suhteellinen kosteus on noin 50 - 65%.
6. Säädä tulostusnopeutta
Tulostusnopeus voi vaikuttaa UV-musteiden kovettumiseen ja kuivumiseen. Nopeus on nopea, ultraviolettivalon säteilytysaika on suhteellisen lyhyt, ja kovetus- ja kuivausolosuhteet ovat huonot, joten meidän on ohjattava tulostusnopeutta. Tulostusnopeutta ohjataan yleensä noin 6000 - 7000 arkkia tunnissa.
7. Värisekvenssin tulostaminen
Värisekvenssin järjestäminen on erittäin tärkeää, ja sitä on harkittava huolellisesti painotuotteen ominaisuuksien mukaan. Alustan musteen paksuus vaikuttaa pisteiden laatuun ja vaikuttaa myös musteen kovettumisnopeuteen. Tämä on pääasiassa ongelma musteen ylipainatusnopeudesta. Siksi on tarpeen tulostaa väri, jolla on pieni tulostusalue ja pieni määrä mustetta tulostuksen aikana. Tällä tavoin voidaan saavuttaa suurin määrä mustetta ja värin täyteyttä, ja toisaalta kovettuminen ja kuivaus eivät vaikuta.
8. Tulostuksen rekisteröinti
Painetun päällepainon tarkkuus on erittäin tärkeä. UV-lampun säteilytys saa aikaan jonkin verran alustan muodonmuutosta, joten UV-lamppu on säteilytettävä yleensä viimeisen värin painamisen jälkeen. Jos on erityisiä olosuhteita, UV-lamppu on säteilytettävä keskellä. On suositeltavaa, että säteilytysaika on mahdollisimman lyhyt.
Lyhyesti sanottuna ympäristöystävällinen offset-UV-tulostus on tulostuksen tulevaisuuden kehityssuunta. Se voi saavuttaa 100-prosenttisen kovettumisen, liuottimettoman haihtumisen, pulverin sumuttamisen, välitöntä kuivumista, vakaa musteen väri, tarkka tulostus, kätevä tulostus painamisen jälkeen, suuri kulutuskestävyys ja korkean lujuuden omaava mustekerroksen kiilto. Sukupuolisten substraattien tulostus.
Kun jatkamme UV-offsetpainoprosessin tutkimista ja uusien prosessien ja uusien materiaalien jatkuvaa kehittämistä tulevaisuudessa, UV-offsetpainon tasoa parannetaan edelleen.