Savukkeiden pakkauskoodauksen laatuongelmat ovat usein, ja tunnettuja savukkeiden pakkaustulostusyritykset ryhtyvät toimenpiteisiin

Vuoden 2022 lopussa kansallinen tupakan monopolin hallinto päätti tulostaa QR -koodit kokonaan kaikille tuotemerkkipaketeille saavuttaen yhden tuotteen, yhden koodin. Tammikuusta huhtikuuhun 2023 erilaiset savukeyritykset tulostavat vähitellen QR -koodeja omille tuotemerkkipakkauksilleen, tarkistavat ja näyttevät niitä. Toukokuussa 2023 Markkinoilla julkaistaan ​​savukepakkaustuotteita QR -koodilogoilla, mikä merkitsee savukepakkauksen koodausoperaation virallista alkua. Nykyään erilaiset savukepakkaustulostusyritykset ovat toteuttaneet savukkeiden pakkauskoodaustoimintaa yli vuoden ajan. Savukkeiden pakkauskoodausprosessin aikana he ovat havainneet lukuisia laatuongelmia, kuten valkoisia pisteitä, mustia pisteitä, valkoisia viivoja, mustia viivoja, poikkeamia, kaksoiskoodausta ja virheellistä koodausta. Yrityksemme on kerännyt jonkin verran kokemusta ja tutkinut joitain menetelmiä näiden ongelmien ratkaisemisessa. Nyt teemme yhteenvedon aiemmasta kokemuksemme ja koodausprosessistamme ja keskustelemme ja vaihdamme ideoita teollisuuden kollegoiden kanssa.
Laitteiden säätö
01
Laukaise sähkö- ja digitaalista dynaamista paikannuslinssin säätöä
Testipaperi ja valitse värilohkot, joissa on ilmeinen kontrasti eikä häiriöitä tulostettuun tuotteeseen, joka perustuu tuoteominaisuuksiin (lähinnä värilohkoihin, jotka on erityisesti painettu koodaustoimiin, kuten pyöreälle, neliömäiselle, suorakulmaiselle tai muille muodoille, kuten 8-4-merkinnät, jotka ovat 8 mm: n värilohkoja +4 mm tyhjiä+4} mm: n väriainetta, vastaavaan sijaintiin.
Valitse kuvion sijainti ilmeisellä kontrastilla painettuun tuotteeseen korjauspaikkana sen ominaisuuksien perusteella ja siirrä digitaalinen dynaaminen paikannuslinssi vastaavaan sijaintiin.
02
Suuttimen asennon ja korkeuden säätäminen
Kokeile kävellä paperia, säädä suuttimen sijainti tulostetun tuotteen varattujen koodausasennon mukaan ja säädä suuttimen korkeus noin 3 paperiarkkiin laiturilta.
03
UV -kovetuslampun aseman säätö
Testaa paperi ja säädä UV -kovetusvalaisin vastaavaan asentoon painetun tuotteen varattujen koodausasennon mukaan.
Tuloste
01
Mallipiirros
Uuden tuotteen on piirrettävä malli uudelleen, ja asettelukorkeus tulisi asettaa sisällyttämään malli tulostettu QR -koodi. Piirrä QR -koodi vastaavaan asettelun sijaintiin todellisen tuotantotilanteen perusteella ja aseta QR -koodin tiedot (perusominaisuudet, tietolähde, QR -koodi -määritteet ja kalibrointitiedot). Perusominaisuuksia asetettaessa on kielletty käyttää peilitehtoa, muuten se aiheuttaa koodin tunnistamattoman vastaanottamisen yhteydessä. QR -koodi -määritteet sisältävät virheenkorjaustason ja versionumeron, jonka tulisi olla teknisten standardin vaatimusten mukaisia, ja suunnan ja lähtöaseman tulisi vastata vakionäytettä.

02
Mallipuhelu
Vanhojen tuotteiden on soitettava malleihin. Avaa tulostusohjelmisto tulostustietokoneeseen, avaa malli -luettelo, napsauta avataksesi mallin, valitse haluttu työmalli ja napsauta tallentaaksesi mallin.
03
Suihkukoodiparametriasetukset
(1) Aaltomuodon jänniteasetus: Aaltomuodon jännite vaikuttaa pääasiassa tulostuksen musteen tilavuuteen ja pimeyteen. Mitä suurempi jännite, sitä suurempi musteen tilavuus ja QR -koodin pimeys. Aaltomuotoja on kahta tyyppiä: yhden aalto ja kaksinkertainen aalto. Yhden aalto käyttää yhtä valitun suuttimen kahdesta komponentista koodin ruiskuttamiseen; Double Wave käyttää kahta komponenttijoukkoa valitusta suuttimesta koodausta varten. On huomattava, että mustesuihkutulostimien alkuaikoina yhdessä suuttimessa oli vain yksi komponenttijoukko, joten ruiskutetut kuviot olivat alttiita laatuongelmille, kuten valkoisille pisteille ja valkoisille viivoille. Tällaisten ongelmien ratkaisemiseksi suurin osa myöhemmistä mustesuihkutulostimista on vaihtanut suuttimet kaksoiskomponenteiksi, mikä tarkoittaa, että yhdessä suuttimessa on kaksi komponenttijoukkoa mustesuihkutulostukseen. Jos yksi komponentti on hiukan estetty ja aiheuttaa laatuongelmia, kuten valkoisia pisteitä tai viivoja, toista komponenttia voidaan käyttää mustesuihkutulostukseen sen korvaamiseksi.
(2) Värin sovitusasetus: Säädä QR -koodin sijainti QR -koodissa tai kahden komponentin mustesuihkuasennon päällekkäisyyttä suuttimessa.
(3) Liipaisimen asetus: Yleensä asetettu etikettitulostus, käyttämällä mukautettuja tarroja (8-4 tarraa).
(4) QR -koodin tulostuksen resoluutio on yleensä asetettu 400DPI: ksi 480DPI: ksi.
(5) Koodausohjelmiston mukana toimitetun koodauksenestokoodin anti -koodin tulostaminen on asetettava lopettamaan tulostaminen päällekkäisyyksillä.
Näyteasetus
01
Mallin luominen
Uudelle tuotteelle on luotava malli, ja kuvan sieppaamiseen tarvitaan täydellinen tulostettu kuva. Tuotteen todellisen korkeusarvon tulisi olla pienempi kuin kaapatun kuvan korkeusarvo; Kun asetat pientä aukkoa (koneet ilman tätä vaihtoehtoa voivat sivuuttaa sen), pienen avausmerkin sijoittamisen valinnan on oltava samassa asennossa, jossa jokainen tuotteen yksittäinen versio on olemassa. Merkityspistevalinnan sijainnin tulisi olla asennossa, jolla on korkea kuvan kontrasti, ja koodisana -ikkuna on tärkein vaihe havaitsemisen QR -koodin asettamisessa. Kun malli on rakennettu, on tarpeen tarkistaa, onko koko tuotteen QR -koodialue valittu.
QR -koodiparametrien modifikaatio sisältää pääasiassa puuttuvien tulosteiden, likaisten versioiden, laadun, asettelun ja edistyneiden parametriasetusten alueet. Vastaavat asetukset voidaan tehdä asiakkaan laatuvaatimusten mukaisesti.
02
Mallipuhelu
Vanhojen tuotteiden on soitettava malleihin. Avaa havaitsemisohjelmisto havaitsemistietokoneella, avaa mallinhallinta ja valitse vaadittava työmalli ladataksesi.

03

Tarkastusparametriasetukset
Toteuta reaaliaikainen vertailu koneen datakeskukseen. Valitse "Tunnistustarkkuus" -vaihtoehdolla "Data Center -vertailu" koodiasetuksen prioriteettiksi. Kirjoita työjärjestysnumero koodilomoituksen mukaisesti ja aloita työjärjestyksen havaitseminen.
Koneissa, jotka eivät ole saavuttaneet reaaliaikaista vertailua datakeskukseen, ensin vahvista, onko suihkukoodin havaitsemisohjelmiston tietokantamuisti riittävästi tallennustilaa kaikkien tämän erän koodipakettien lataamiseen. Jos se ei riitä, puhdista numero -allas ajoissa ja lisää sitten koodipaketit, jotka on löydettävä numeron pooliin ilmoituksen työjärjestyksen numeron mukaisesti. Eron eri koodipakettien välisten koodauskoodien ongelman estämiseksi on ehdottomasti kielletty poistaa erän koodipaketti numero poolissa, ennen kuin kaikki erän tuotteet tuotetaan. Jos numeron kapasiteetti ei ole riittävä, koodipakettitiedot, jotka täydentävät ensin tulostamista, on poistettava aikajärjestyksessä.
Itse kirjoitettu virheellinen koodikokeilu ruiskutus
Käytä itsetehtyjä virheellisiä koodeja kokeilumuihkuttamiseen, säädä suuttimen sijainti, lämpötila, aaltomuodon jännite, resoluutio ja muut parametrit kokeen ruiskutusvaikutuksen perusteella, kunnes ruiskutusvaikutus täyttää vakiovaatimukset. Kun virheellinen koodikokeilu on pätevä, sivusto on puhdistettava mahdollisimman pian estämään virheelliset koodituotteet sekoittamasta aitoja tuotteita.
Muodollinen tulostusprosessin parantaminen
(1) Kirjaudu sisään tulostustietokoneen QR -koodinhallintajärjestelmään, avaa suihkukoodien hallintavaihtoehto ja lataa vaadittava koodiliitosta vastaava tuotantokoodipaketti. Koodipaketti voidaan ladata vain kerran, eikä sitä voida ladata toistuvasti. Jos ladattu koodipaketti poistetaan väärinkäytön takia ja se on ladattava uudelleen, tietokeskuksen järjestelmänvalvojalle on ilmoitettava sen uudelleen jakamiseksi. Kun jokaisen ladattu koodipaketti on valmis, toinen koodipaketti voidaan ladata, ja jo tulostettu koodipaketti on poistettava heti uuden ladatun koodipaketin tuomisen jälkeen.
(2) Kun tuodaan tietoja, muista tarkistaa jäljennöskoodin tuontivaihtoehto ja vahvista tuodun koodipaketin tietojen tarkkuus uudelleen vertaamalla sitä koodilmoitukseen.
(3) Valitse tulostusohjelmiston tietolähdevaihtoehdon ladatut koodipakettitiedot ja tarkista salauksen purkamisvaihtoehto (koneet ilman tätä vaihtoehtoa voivat sivuuttaa sen) valitsemalla "Kun QR -koodi sisältää kaksi tietoa, valitse erotin erottaaksesi ne".
(4) Normaalin tulostuksen aikana on tarpeen vahvistaa, että tulostustietomenetelmä on "lopeta tulostus koodin hälytyksen vuoksi". Varmista, että ensimmäisen tulostetun koodipaketin rivien lukumäärä alkaa 0: sta. Normaalin tulostuksen jälkeen skannata ja tarkista välittömästi skannauslaitteen skannauslaitteen varmistamiseksi ja tarkistako koodipaketti, vältä koodi -ongelmia, ja tarkista, ovatko QR -koodin suunnan, koko ja ulkonäön laatu yhdenmukaiset vakionäytteen kanssa.
(5) Tarkista koodausprosessin aikana ajoissa, onko QR -koodi koodisegmentti, joka on tuotettava, tarkkaile reaaliajassa, päivitetäänkö QR -koodin lähetystiedot tiedonhallintaalustassa reaaliajassa ja vastaako tulostusmäärä tiedonhallintaalustan lähetysmäärää.
(6) Kun tämän tuoteerän tulostaminen on valmis, koodipaketteihin, joita ei ole ladattu, olisi otettava yhteyttä kierrätyskeskukseen. Koodauksella valmistettujen koodipakettien tietojen tulisi poisteta ja datakansio tyhjennetään.
Koodipaketin vaihtaminen ja vaihdon luovutus

(1) Varmista, että koodipaketti on suihkutettu, tallentaa suihkutustilanne ja määrä vaihdonvaihtotietueessa, poista tulostustietokoneen tulostetut koodipaketit ja puhdista sivusto estääkseen sekaannusta kahden koodipaketin tuotteiden välillä.
(2) Vaihtokadun aikana on tarpeen tarkistaa huolellisesti erilaisten parametria -asetusten tulostaminen ja testaus varmistaaksesi, että tila on normaali. Kun suljetaan työn jälkeen, on tarpeen tallentaa yksityiskohtaisesti nykyinen koodipaketin tulostusrivi ja -koodi, samoin kuin kooditietojen neljä viimeistä numeroa, jotta väärän rivinumeron syöttäminen käynnistettäessä uudelleen.
(3) Käynnistä varmuuskopiointi ennen lähtöä ja sammuta varmuuskopiointi sen jälkeen, kun se on suljettu, jotta epänormaalien sähkökatkojen aiheuttama tietojen menetys estäisi.