Näyttely

Offsetpainokoneen väärinkäytösten syyt ja poistaminen

Mar 18, 2019 Jätä viesti

Offsetpainokoneen väärinkäytösten syyt ja poistaminen

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net


Offsetpainomenetelmässä offsetpainokoneen paperinleikkausmekanismin, paperitukilevyn, paperikantavien hampaiden, paperin jarrun ja paperin tasaisuuden ja huonon tasaisuuden vuoksi on helppo aiheuttaa, että offsetpuristimen paperin vastaanottava laite vastaanottaa paperin. Ongelmana on, että jopa paperilla on taitettava kulma painetun materiaalin taittamiseksi painetusta merkistä, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun ja tuo ongelmia tulostetun arkin sitomiseen, viimeistelyyn ja laskemiseen.


Offset-paperin vastaanottotaulukon laatuvaatimukset ovat: läpinäkyvät, tasaiset ja tasaiset, ilman taittokulmia, murskaushäviöitä ja öljyisiä roskia. Erityisesti puolivalmisteiden painaminen edellyttää, että kärki ja purema, ylempi ja alempi asema eivät voi kääntyä ja yrittää välttää epämääräistä ja epäsäännöllistä toimitusta. Offsetpainokoneen virheelliseen toimitukseen on useita syitä. Konkreettinen toiminta tulisi tarkistaa ja analysoida kattavasti ongelman ratkaisemiseksi.


1. Paperin vasemman ja oikean tai etu- ja takaosan välinen etäisyys on liian suuri, mikä ei sovi paperin koon tulostamiseen. Säädä tällöin vasemman ja oikean tai etu- ja takapaperin välilevyjen teleskooppiasento niin, että ne ovat samankokoisia tai hieman suurempia kuin painetun paperin koko.


Lisäksi, jos paperin vastaanottavan pöydän etu- ja etupuolen paperinleikkauslevy ei ole oikeaan aikaan, tulostuspaperia estetään laskevan prosessin aikana, ja se ei putoa tasaisesti paperin vastaanottotaulukkoon , mikä johtaa paperin epätasaisuuteen. Levyn ohjauskammion sijainti on sellainen, että kääntöaika sovitetaan yhteen paperin vastaanottoajan kanssa sen varmistamiseksi, että toimitus on siisti.


2. Paperin syöttö ketjun tyyppisessä paperikuljettimessa on liian aikainen tai liian myöhäistä, joten tulostettua paperia ei voida syöttää tarkasti syöttötaulukkoon, ja väärinkäytön ongelma esiintyy todennäköisesti myös. Tällä hetkellä on tarpeen nopeuttaa hampaiden noutoa, jotta paperi voi syöttää toimituspöydän oikeaan aikaan.


3. Kun tulostettu paperi tulee syöttötaulukkoon, se siirtyy ylöspäin, mikä johtaa epätasaisiin toimituksiin. Tämä johtuu itse painopaperin jännityserosta ja toisaalta tulostusjarrun imupyörän vikaantumisen tai imupyörän imun vuoksi liian pieni. Imupyörän vika on imupyörän seinän pieni aukko. Imupyörän paperituhka ja lika voidaan puhdistaa ja käyttää. Imupyörä on liian pieni imuvoiman säätämiseksi.


4. Kun tulostuspaperi menee syöttötaulukkoon, se käyristyy alas ja aiheuttaa paperin noutamisen. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että tulostuslevyllä on liian paljon kosteutta, jotta tulostuspaperin etu- ja takavesisisältö on liian suuri ja aiheuttaa tulostusta. Veden määrä, hallitse musteen ja veden tasapaino, käytä vähimmäismäärää vettä ilman likaa, mikä vähentää paperin taivutusmuotoa. Näin vältetään syöttövirheet.


5. Paperin laadun, kuten tasaisuuden ja huonon yhtenäisyyden vuoksi, kun paperi menee syöttötaulukkoon, se voi aiheuttaa alemman telan, nousun, taivutuksen, rypistymisen ja röyhelöiden ilmiön, mikä saattaa aiheuttaa paperin olevan vinoutuneiden. Ennen tulostamista edellä mainittu huonolaatuinen paperi on ripustettava ja säädettävä huolellisesti. Ripustuksen jälkeen se tulee sijoittaa varastoon tai offsetpainopisteeseen varastointia varten. Kartonki peitetään pahvilla ja painetaan raskailla esineillä (suurilla kivillä, rautalla). Lautanen jne., Jotta se olisi tasainen, koneen paperi tulee koputtaa paperin jännityksen lisäämiseksi.


6. Jos paperi on liian ohut tulostuksen aikana, paperi on usein helppo noutaa. Koska offsetpainopaperi on yleensä suuri (yli neljä paperiarkkia) ja vaatii vettä, paperi on liian ohut (esim. 35 g / m2, 28 g / m2) näyttösylinterin ja peitosylinterin välillä. Kun yksi kulku lähtee, vesi siirretään paperille peiton läpi, paperi on pehmeä ja painumaton, ja paperin viimeistely on vaikeaa. Siksi offsetpaperia tulisi pitää 52 g / m2 tai enemmän, jotta varmistetaan paperin vastaanottotaulukon toimitus. .


7 Työpajan suhteellinen kosteus on liian alhainen, paperin vesipitoisuus on liian pieni, ja staattista sähköä on helppo tuottaa, jotta paperit imetään toisiinsa ja paperi ei ole linjassa. Tässä tapauksessa staattista eliminaattoria voidaan käyttää staattisen sähkön poistamiseen tai korjaamon suhteellisen kosteuden lisäämiseen erityisesti talvella, kun sää on kuiva. Tarvittaessa kostutinta voidaan käyttää työpajan kosteuden säätämiseen. Lisäksi offsetpainotyöpajan pitäisi avata ikkuna vähemmän, lasi-ikkuna tulisi tiivistää ja vesi voidaan ripustaa työpajan lattialle kosteuden säätämiseksi.

Lähetä kysely