Synkronisen lasituksen ja värjäyksen tutkimus, joka perustuu kuivalle offsetpainoprosessille
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Yrityksessä tutkinnan ja tutkimuksen jälkeen todettiin, että korkkien tuotantoprosessissa kuivalla offsetpainalla painetuilla alumiinisylinterillä oli korkeammat romunopeudet ja prosessijätteet lasitus- ja kupariprosessissa. Tuotannon tilan parantamiseksi, tuotantoprosessin romunopeuden pienentämiseksi, prosessin säästämiseksi, tuotantokapasiteetin lisäämiseksi, päätettiin käyttää kuivaa offsetpainatusta "kuivaa offset- ja kullatusprosessia" projektin aiheena käyttämällä ammattimaista tietämys, kokeellinen analyysi, materiaalitarkastus ja pieni erätuotanto ja muut menetelmät, jotka perustuvat lakan suorituskykyindeksiin, painetun tuotteen pinnan näkyviin ominai- suuksiin lasin jälkeen ja painetun tuotteen pinnan näkyvistä ominaisuuksista bron- gingin jälkeen, voidaan saada synkronisen lasitusöljyn ja kuuma leimauspaperin välillä. Vastaava suhde muodostaa perustan synkronisen lasitusöljyn ja kuuma leimauspaperin valinnalle tulevaisuudessa.
Tutkimushanke on tarkoitettu korkkien, lasien ja kuparin jälkikäsittelyyn. Tämän tutkimuksen kohokohta on, että lasituslakan ja kultauspaperin välinen vastaavuussuhde voidaan saada ja vastaava standardi kehitetään synnyttämään perustan synkronisen lasitusöljyn ja kultauspaperin myöhemmäksi valinnaksi, jolloin saadaan aikaan kuiva offset-painatus ja lasitus. Synkroninen toteutus ja ratkaise suuri romuasteen ongelma kuuman lasin jälkeen.
Ensinnäkin todellinen tuotanto kohdistui ongelmiin ja ehdotettuun kokeiluun
Varsinaisessa tuotantoprosessissa rullapainatus, rullan valo ja kupariprosessi kohtaavat useita ongelmia, jotka on ratkaistava.
Ongelmia, joita esiintyy lasituksen synkronoinnissa: Valmistettaessa korkkia, jotkut tuotteet vaativat sivulullaa ja lasitusmenetelmä on lähinnä synkroninen lasitus. Kauden aikana ilmenneet ongelmat ovat lähinnä horisontaalisia raitoja ja epäselviä grafiikoita, ja vastaavia ongelmia esiintyy. Tärkein syy on se, että lakka on yhteensopiva rullan painovärien kanssa. Lisäksi on myös lakka pinnoitteita, jotka puhkeavat, kuorivat ja putoavat. Ongelman pääasiallinen syy on lakan liiallinen kovuus.
Synkronoituja lasitustarvikkeita on kohdattu ongelmia kullatessa: tuotteet, jotka tarvitsevat sivulasitusta ja bronzing. Synkronisen lasituksen jälkeen ongelmana, joka yleensä esiintyy valun aikana, on se, ettei se ole kuuma tai kuuma. Tärkein syy on lakkakerroksen kiinnittäminen. Jos et toimi hyvin, sinun on valittava oikea kuparipaperi. Toiseksi se on kuuma, lähinnä aiheuttaen liiallista lämpötilaa, epätasaista pintaa pullon korkki ja liiallinen paine. Lisäksi on myös kultaa, lähinnä siksi, että paperi on liian löysä ja lämpötila on liian korkea. Tämän lisäksi on ilmiö lentävästä kultaisesta vaahdosta johtuen pääasiassa kuumapäällystepaperin huonosta laadusta.
Yleensä laaduntarkastusosaston laatutarkastusosasto testataan kansallisen standardin vaatimusten mukaisesti.
Kokeellinen malli: Yhdistä olemassa oleva lakka kuumailmapaperilla ja koe noin 60 korkkia kussakin ryhmässä. Noudata testituloksia ja mittaa ja analysoi korkin pinnan ilmeiset ominaisuudet synkronisen lakan ja kuparin saamiseksi. Pakkausten hyvän yhteensopivuuden omaavan sovitusryhmän ilmeiset ominaisuudet muodostavat perustan synkronisen lasitusöljyn ja kuumapäällystyspapereiden valinnalle tulevalle tuotannolle.
Toiseksi, testi ja tulokset
Jotta saataisiin vastaava suhde lasituslakan ja kuparipaperin välillä ja kehittää vastaavia standardeja, se muodostaa perustan synkronisen lasitusöljyn ja kuumapäällystyspapereiden valinnalle tulevalle tuotannolle.
1. Kokeelliset vaiheet
1 Alumiinisylinterin valssaus rullauspainomenetelmällä.
2 Alumiinisylinterit lasin jälkeen mitataan ja analysoidaan jäljempänä olevassa taulukossa lueteltujen näkyvien ominaisuuksien mukaan.
3 Lasimainen alumiinisylinteri kuumennetaan 240 ° C - 270 ° C: ssa käyttäen täysin automaattista kolmiväristä kuuma leimausta (hopea-painatus).
4 Valmiit alumiinisylinterit mitattiin ja analysoitiin jäljempänä olevassa taulukossa lueteltujen näkyvien ominaisuuksien mukaan.
5 Vastaavan analyysin arvojen mukaan vastaavat standardit määritetään.
Kokeessa käytetyt materiaalit ovat: 5033 lakka, 3003 lakka, Huadi Di 6041 lakka, Zibo Kainuo k-308 lakka, neljä erilaista lasitusöljyä, K70-220 kultauspaperi, BC-220G kuuma leimauspaperi, 398-220 Väriainepaperi kolme erilaista kultapaperiä, 800 pesty alumiinisylinteriä.
Kokeessa käytetyt välineet ovat neliväriset rullatulostimet ja täysin automaattiset kolmiväriset kuumakäynnistyskoneet.
Valmistelutyö ennen kokeilua on seuraava:
Testaukseen ja tuotantoon käytetty lasiöljy on pääasiassa 5033 lakkaa, 3003 lakkaa, upea 6041 lakka ja Zibo Keno k-308 lakka.
2. Testaukseen ja tuotantoon käytettävän kuumapuristuspaperin suoritusindeksin mittaaminen
Yleensä eloksoitua alumiinia tarkastetaan silmämääräisesti ja käden tunneilla, ja tarkennetaan eloksoidun alumiinin väri, kirkkaus ja läpipainopakkaukset. Vahingoittumattoman paperin kestävyys ja tiukkuus ovat yleensä kiinni käsin tai läpinäkyvällä nauhalla, ja mitä vähemmän eloksoidun alumiinin pää on, sitä parempi.
Sähkökemiallisen alumiinifolion teknisellä laadulla on seuraavat vaatimukset:
1 Pohjakerros on tasaisesti maalattu, ilman ilmeistä värieroa, väripalkkeja ja tahroja.
Alkupäällyste on yhtenäinen, sileä, valkoinen ja epäpuhtaudet, ei näkyviä raitoja, hiekkakohdat ja hapettuminen.
3 kiilto, kun painolevyn lämpötila on 70 ~ 90 ° C kuuma leimaus, pakkausväri ei muutu.
4 kestävyys, hierotaan 100g painolla, kulutuskestävyyden lukumäärän on oltava 2000-3000 kertaa.
5 selkeys, neljännellä sanalla kuuma leimaus, selkeä vedonlyönti ja tarttuminen ei ole kohtuullista.
3. Tietojen mittausmenetelmä
1 kiiltomittausmenetelmä.
Kiilto on valon heijastumisaste maalikalvon pinnalla. Vakiolevyn kiilto otetaan 100% testin aikana. Mitattua maalikalvoa verrataan standardilevyyn ja ilmoitetaan prosentteina. Pinnoituskalvon kiiltoa on monia tekijöitä. Tämän hankkeen tarkastelun avulla on mahdollista tietää, ovatko päällystysaineessa käytettävät hartsit, pigmenttitäyte ja hartsin suhde sopiva. Kiillon mittaus käyttää periaatteessa kahta suurta instrumenttia eli valosähköistä fotometriä ja projisointilasimittaria. Ensimmäistä käytetään tässä kokeessa.
2 Pinnan kovuusmittausmenetelmä.
Tuotannossa käytetään kalvon kovuuskynnysmenetelmää. Päällystyskalvon kovuuskynnysmenetelmä on menetelmä pinnoituskalvon kovuuden mittaamiseksi käyttämällä kynää, jolla on tunnettu kovuuden numero, päällystyskalvon naarmuuttumiseksi. Teollisuuden standardien mukaan lyijykynän täyttöjen kovuus on jaettu 13 luokkaan. Vaikeimmasta 6H vaihe vaiheelta 5H, 4H, 3H, 2H, H, sitten pehmeän ja kohtalaisen HB: n kautta, sitten B: stä pehmeämpään 6B: hen. Tämä on tieteellinen kovuusjärjestelmä, jolla on määritelty kovuusarvo. Päällysteteollisuudessa tätä erilaisten kovuuskynnys sarjaa käytetään pinnoituskalvon kovuuden testaamiseen ja testitulosta kutsutaan päällystekalvon kynän kovuudeksi.
3 adheesion määritysmenetelmällä.
Lasitustarvikkeiden tarttumisen määrittäminen:
Alumiinikotelo voidaan testata visuaalisesti tiivistyskoetin jälkeen; sen jälkeen, kun alumiinipäällyste on painettu lopullisen tuotteen mukaan, rullan hampaisiin kohdistetaan sopiva voima kynsillä (kannen muodonmuutoksen estämiseksi), silmämääräinen tarkastus naarmuustestin jälkeen ja jätteen määrän tarkkailu (kynnet voivat olla teräviä kynnet vain leikattu).
Pronssimittauksen mittaus:
Liota 45 ° lämmin vesi, 50 ° valkoviini 10 minuuttia, kuivaa luonnollisesti, käytä puhdasta pehmeää kangasta samassa paikassa, hankaa edestakaisin 6 kertaa, noudata hylkäämisnopeutta (erikoisvaatimukset tuotteet on kastettava 50 °: n lipeillä 10 minuutin ajan Käytä välittömästi peukalasi, hankaa viisi kertaa bronzing-kuvioon tai kaarele kevyesti 2 kertaa kynsilakalla nähdäksesi pudotatko kuvion ja tarkkaile viinin väriä.Jos viinin kuvio ja värinmuutos keho ei näy, se on hyvä tuote).
4 pinnoituskalvon tasoitusmenetelmällä.
Testissä käytetyt neljä lakkaa lakkautettiin lakatulla alumiinilevyllä ja merkitty. Jokainen lakka kaavittiin kahdella alumiinilevyllä ja kuivattiin uunissa. 10 minuutin kuluttua kunkin pinnan pinta otettiin pois. Suorituskyky ja vertaileva analyysi tehdään vastaavia päätelmiä.
4. Testitulokset
Kokeen avulla lopulliset neljä lakkaa teräpinnan kiilto -mittausdatan jälkeen (kolme lankakokoelman ryhmää ja sitten keskiarvo) voivat saada seuraavat tiedot:
1 Kiilto: Kolme alumiinisylinteriä valittiin satunnaisesti ja ensimmäinen ryhmä, toinen ryhmä ja kolmas ryhmä mitattiin vastaavasti kiiltoa varten. Kukin ryhmä mitattiin keskimäärin kolme kertaa, sitten kolme ryhmää keskiarvoitiin uudelleen ja arvot tallennettiin alla. muodossa.
Taulukko 3 Pinnan kiilto
2 Pinnan kovuus: Kolme alumiinisylinteriä otettiin satunnaisesti ja pinnan kovuus mitattiin erikseen. Arvot kirjataan alla olevassa taulukossa.
Taulukko 4 Pintakovuus
3 muuta näkyvää ominaisuutta ja romunopeutta lasin jälkeen:
Taulukko 5 Muut ilmeiset ominaisuudet
Tämän jälkeen suoritetaan bronzing ja keulan sivun näennäiset ominaisuudet bronzingin jälkeen kirjataan seuraavasti:
4 Käytä BC-220G kuuma leimauspaperia.
Ilmeinen suorituskyky:
Taulukko 6 Ilmeiset ominaisuudet
5 Käytä K70-220 kuuma leimauspaperia.
Ilmeinen suorituskyky:
Taulukko 7 Ilmeiset ominaisuudet
6 Käytä 398-220 kuuma leimauspaperia.
Ilmeinen suorituskyky:
Taulukko 8 Ilmeiset ominaisuudet
Kolmanneksi päätelmä
Yhden samanaikaisen lasituksen ja bronzing-testien sarjan avulla saatiin aikaan neljän rinnakkaisen samanaikaisen lasitusöljyn ja kolmenlaisten kuuma leimauspaperien vastaavuussuhde:
1.5033 lakka synkroninen lasitus vaikutus on hyvä, kuva ei ole hämärtynyt; valssauksen jälkeen lakalla ei ole ihoa, tartunta on hyvä; ei ole vuotoilmiötä sovitettaessa kolmenlaisia kullatut papereita; tarttumisilmaisinta liotetaan 50 asteen valkoviinilla 10 minuutin kuluttua, kuivataan luonnollisesti ja pyyhitään puhtaalla pehmeällä kankaalla samassa kohdassa 6 kertaa ja kulkevat.
Testi osoittaa, että 5033 lakan ja bronzing-paperin välinen vastaavuussuhde täyttää samanaikaisen lasituksen ja bronzingin vaatimukset.
2.3003 lakka synkroninen lasitus vaikutus on hyvä, kuva ei ole hämärtynyt; ei ole vuotoilmiötä, kun se vastaa kolmea kuumaa leimauspaperia; kun adheesiota havaitaan, liota se 50 asteen valkoviiniä 10 minuutin ajan, luonnollisesti kuivaksi ja käytä puhdasta pehmeää kangasta samaan asentoon. Asema pyyhitään edestakaisin 6 kertaa ja kulkee.
3. Ramada Di 6041 -värillä on hyvä lasitusvaikutus, epätarkka kuva; valssauksen jälkeen lakalla ei ole ihoa, hyvä tartunta; sopii kolmeen erilaiseen kuuma leimauspaperiin, kaikkiin kuumamuoviin, kuuma leimauspaperi, joka on kiinnitetty lakkapintaan. Vaivannäö on erittäin huono ja bronzing on epätyypillinen.
Testi osoittaa, että Huadi Di 6041 -lakka täyttää synkronilasien laatuvaatimukset, mutta se ei täytä bronzing-vaatimuksia. Huameidi 6041 -lakka ja kuuma leimauspaperi eivät vastaa samanaikaisen lasituksen ja bronzingin vaatimuksia.
4. Zibo Keno K-308 lakka synkroninen lasitus romu nopeus on suurempi, on graafinen hämärtää ilmiö, synkroninen lasitus vaikutus ei ole hyvä; kolmenlaisia kultapohjaisia papereita, jotka vastaavat kuumaa leimausta, vuotaa kuumaa, kuumaa leimauspaperia, joka on kiinnitetty lakka pintaan. Vaivannäö on erittäin huono ja bronzing on epätyypillinen.
Testi osoittaa, että Zibo Keno K-308 -lakalla on sama synkronilasitus, jossa on graafinen hämärtymisilmiö, joka ei vastaa synkronilasin laadun vaatimuksia. se sopii kuuma leimaus kolmella erilaisella kultauspaperi, ja vuotaminen on vaikeaa, ja kullatut paperi kiinnittyy lakka pintaan Erittäin huono, bronzing ei ole pätevä.
Useiden testien ja analyyttisten tutkimusten perusteella pääteltiin, että tuotteet, joita voidaan käyttää samanaikaiseen lasitukseen ja kuumavalssatun kuumailmoituksen jälkeen, käyttää lakkaa ja kuumaa leimauspaperia seuraavien kriteerien täyttämiseksi:
5. Lakka
6. Kultafoliopaperi
Tässä artikkelissa synkronisen lakan ja kuumapäällystyspaperiin liittyvän yhteensovitusvaikutuksen näennäiset ominaisuudet saadaan erityisillä kokeiluilla, ja vastaavat standardit saadaan näiden tietojen perusteella. Koska yrityksen tuotantokäytännölliset laitteet eroavat kuitenkin tutkimukseen käytetyistä kokeellisista laitteista, päätelmiä on vielä tarkasteltava tulevissa tuotantokäytännöissä.