RFID-tunnisteen antennin valmistustekniikka
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Tällä hetkellä on kolme antennin valmistustekniikkaa: syövytetyt / rei'itetyt antennit, painetut antennit ja haavan antennit. Niistä käämitys- ja painotekniikkaa on käytetty laajalti Manner-Kiinassa. Useimmat Taiwanin RFID-tunnisteiden valmistajat käyttävät tätä tekniikkaa; kun etsausmenetelmää käytetään pääasiassa Euroopassa, ja Taiwanissa vain muutama joustava piirilevy. Tehdas pystyy käyttämään tätä tekniikkaa RFID-tunnisteiden valmistukseen. Käämitystekniikkaa voidaan käyttää vain 125K- ja 13,56M-kaistanleveys RFID-tunnisteiden valmistukseen, joita ei voida käyttää UHF-kaistanleveyden RFID-tunnisteiden valmistukseen. Sekä paino- että etsaustekniikkaa voidaan soveltaa 13,56 M: n massatuotantoon, UHF-kaistanleveyteen, mutta tulostuksen laatu on huonompi kuin etsaus ja kestävyys on lyhyempi. Yleisesti painettujen RFID-tunnisteiden kestävyys on kaksi tai kolme vuotta. Etsattujen RFID-tunnisteiden kestävyys on kuitenkin yli kymmenen vuotta.
Yhdysvaltain passin (e-passi) vaatimusten mukaan merkinnän kestävyysvaatimus on yli kymmenen vuotta ja se on valmistettava etsausmenetelmällä. Seuraavassa kerrotaan lyhyesti käämityksen ja tulostuksen kahden tekniikan ominaisuuksista ja eroista.
1. Tulostetun antennin rakenne ja ominaisuudet
Merkittävä ero RFID-tunnisteiden (tunnetaan myös nimellä ei-kosketuskortit) ja muiden korttituotteiden, kuten IC-korttien, välillä on INLAY-kerroksen, joka sisältää antenneja ja kiekkoja, sisällyttäminen. Eri INLAY-valmistusmenetelmät muodostavat erilaisia valmistustekniikoita. Eri valmistustekniikat vaikuttavat myös RFID-tunnisteiden rakenteelliseen suunnitteluun. INLAY: ssä on molemmilta puolilta painettu kerros ja suojakalvo RFID-tunnisteen muodostamiseksi.
Haettuihin antenneihin verrattuna painetuilla antenneilla on seuraavat edut:
(1) Tulostetun antennin valmistus voi säätää tarkasti sähköisen suorituskyvyn parametreja optimoidakseen kortin suorituskyvyn. RFID-tunnisteen sähköisten suorituskykyparametrien suunnittelu on erittäin tärkeää, mikä vaikuttaa suoraan RFID-tunnisteiden luku- etäisyyden sopeutumiskykyyn ja työskentelystabiilisuuteen kortinlukijalle. RFID-tunnisteiden tärkeimpien teknisten ominaisuuksien tärkeimmät tekniset parametrit ovat: resonanssitaajuus, Q-arvo ja impedanssi. Optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi kaikki RFID-tunnisteen valmistustekniikat voidaan saada muuttamalla antennin numeroa, antennin kokoa ja langan halkaisijaa. Painetun antenniteknologian lisäksi on myös mahdollista säätää haluttu arvo tarkasti haluttuun tavoitearvoon muuttamalla paikallisesti linjan leveyttä, muuttamalla kiekkokerroksen paksuutta ja vastaavia. RFID-tunnisteen resonanssitaajuus, Q-arvo ja impedanssi voidaan mitata impedanssimittarilla tai verkkoanalysaattorilla.
(2) Tulostetun antennin valmistus voi muuttaa kelan muotoa mielivaltaisesti käyttäjän pintakäsittelyvaatimusten täyttämiseksi. RFID-korttien monipuolisen käytön ja yksilöllisten vaatimusten lisääntymisen vuoksi RFID-tunnisteen ja kortin rungon pinnalla on erilaisia rajoituksia, kuten kohokuviointi, herkkä grafiikka ja vastaavat. Painettu antenni INLAY voidaan helposti muuttaa mihin tahansa muotoon tarpeen mukaan, vaikka epäsäännölliset käyrät täyttävät asiakkaan vaatimukset ilman suorituskyvyn pienentämistä.
(3) Tulostetun antennin valmistuksessa voidaan käyttää erilaisia kortin perusmateriaaleja. Tämä rakenne voi käyttää erilaisia kortin runkomateriaaleja käyttäjän vaatimusten mukaisesti. PVC: n, PET-G: n, PET: n, ABS: n, PC: n ja paperipohjaisten materiaalien lisäksi voidaan myös käyttää. . Jos käytetään käämitystekniikkaa, on vaikeaa tuottaa RFID-tunnisteita, jotka on sovitettu koviin ympäristöolosuhteisiin käyttämällä sellaisia materiaaleja kuin PC.
(4) Painetun antennin valmistus soveltuu eri valmistajien tarjoamille kiekkomoduuleille. RFID-tunnisteiden laajamittaisen käytön myötä yhä useammat IC-sirunvalmistajat ovat liittyneet RFID-sirumoduuleja tuottavaan tiimiin. Yhtenäisten standardien puuttumisen vuoksi sähköiset suorituskykyparametrit ovat erilaisia, ja tulostetun antennin INLAY-rakenteen joustavuus voidaan sovittaa eri pakkausmuotojen eri levyjen ja moduulien kanssa parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi.
2. antennin tulostustekniikka
Antennitulostus on tärkeä käsittelyvaihe.
Antennitulostustekniikka on sama kuin yleinen seulontatekniikka. Tee ensin levy suunnitellun antennin muodon mukaan. Tulostusverkko voidaan valita 100-257 mesh / 吋 välillä todellisten tarpeiden mukaan. Painovärin valinta on kriittinen. Koska muste on sähköjohdin. Musteen pääkomponentit ovat metalleja, kuten hopeaa ja alumiinia. Käytä musteita, joilla on alhainen resistiivisyys ja korkea varaus-arvo-suhde. Kelan kestävyys tulostuksen jälkeen on yleensä välillä 2 - 25 Ω.
Todellisten teknisten tarpeiden mukaan yksipuolinen tai kaksipuolinen painettu antenni voidaan käyttää tarvittavan induktiivisen reaktanssin saamiseksi. Laadukkaan antennin saamiseksi on myös tarpeen parantaa monilla hienovaraisilla tavoilla, kuten musteen valinnassa, musteen sovittelussa, paineen koossa, silmäkokoonpanossa, painokoneen tuotannossa ja musteen kuivumisessa. Nämä kaikki edellyttävät pitkäaikaista käytännön kokemuksen kertymistä. Painetun antenniteknologian merkittävin piirre haavaan ja syövytettyihin antenneihin verrattuna on alhainen investointi ja korkea hyötysuhde.
3. siruyksikön ja antennin välinen liitäntätekniikka
Yhteys on sirumoduulin ja antennin välinen yhteys, joka on keskeinen osa kaikkia eri antennintekniikoita. Painettu antenni ja moduuli on yleensä liimattu johtavalla liimalla tai suoraan painettuna. Painetun antennin päällekkäisyysalue on yleensä suurempi kuin moduulin liitäntäpään pinta-ala, joka takaa yhteyden luotettavuuden ja korkean lämpötilan ja korkean paineen laminoinnin aikana siten, että moduulin ja antennin johtopää on torni on integroitu. Tämän tyyppisen yhteyden edut ovat korkea tekninen toimivuus ja korkea luotettavuus.
Langalliset antennit juotetaan tyypillisesti moduuliin. Tämä tekniikka takaa hyvän yhteyden, kun varmistetaan luotettava juottaminen, antennikova ja erittäin tarkka moduuliasento ja hyvä hitsausvirran ohjaus. Monien valvottujen tekijöiden vuoksi esiintyy kuitenkin virheitä, kuten väärän hitsauksen, väärän hitsauksen ja osittaisen hitsauksen. Tämän tyyppisen yhteyden toinen etu on se, että se voidaan helposti liittää pienikokoisilla moduuleilla, kuten Mifare1-, FCP2-moduuleilla, jne. Pienentämättä läpäisykykyä ja kasvavia kustannuksia. Tämän pienen pakettimoduulin avulla RFID-tunnisteita, joiden paksuus on 0,5 mm, voidaan valmistaa ilman jälkiä pinnalla. RFID-tunnisteiden valmistusteollisuudella on nyt tekniikka, jolla sidotaan kiekkoja painetuille antenneille ja jota käytetään laajalti älykkäät tunnisteet.