Kumirulla on tärkeä osa painokonetta
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Kumitelat ovat tärkeä osa painokonetta, mutta varsinaisessa tuotannossa ei useinkaan ole huomioitu kumitelan huoltotyötä, mikä johtaa kumitelan lyhentyneeseen käyttöikään, suurempaan ylläpitokustannuksiin ja vaikeuksiin parantaa tuotteen laatua. Niistä on itse laatullisia ongelmia kumitelassa, mutta tärkein niistä liittyy operaattorin toimintatapaan. Tässä yhteydessä yhdistettynä vuosien käytännön kokemukseen on lyhyt analyysi useista kysymyksistä, jotka on otettava huomioon kumitelojen käytössä.
Huomiota on kiinnitettävä kumitelan asennukseen ja säätöön
1. Uusien kumirullalaakerien oikea asennus
Ensinnäkin puhdista epäpuhtaudet uuden kumitelan molemmista päistä ja valitse sitten laakerit, joiden tekniset tiedot ja mallit täyttävät suunnittelua koskevat vaatimukset, sovita voiteluöljy kullekin liitospinnalle ja pistä erityinen laakerin holkki oikein ja tasaisesti, kunnes laakeri on asennettu paikalleen. Älä suoraan kohdista voimaa laakeriin ja napauta sitä halutessasi, jotta laakeri ei vahingoittuisi ennen sen käyttämistä.
2. Varmista kumitelan kunkin laakerin ja akselin istukka voitelu
Ennen kuin kaikki kumitelat on asennettu, kumirullalaitteen laakerin ulkopinta ja koneen kumitelatuputki ja -nauha on päällystettävä voiteluöljyllä, jotta vältyttäisiin kitkan väliltä. Pyörivä törmäyskitka. Usein havaitaan, että osa vedestä, rullakahvasta ja akselin istuimesta on kulunut lyhyessä ajassa, ja ne on hitsattava ja käsiteltävä uudelleen, ja rullalaakereita vaihdetaan usein usein myös laakerin jälkeen on rikki. Rumpupinta aiheuttaa enemmän vaurioita. Syynä on lähinnä se, että yksittäisten työkappaleiden kosketuspintojen voitelu ei ole onnistunut hyvin.
3. Veden ja musteen rullan paineen vakioasetus
Sen jälkeen, kun vesi- ja musteenrullat on asennettu koneeseen, ne on säädettävä vastaaviin paineisiin tarkasti eritelmien mukaisesti. Paine on liian kevyt, mikä voi johtaa huonon veden siirtoon ja heikkoon musteen siirtoon. Jos paine on liian raskas, rullan ja rullan välistä kitkaa kasvatetaan keinotekoisesti niin, että mustetela lämpiää ja lisää puristustalousta kumilaattojen välissä. Nopeuttaa ryppyjen ikääntymistä ja vaikuttaa tuotteen laatuun, haitta on itsestään selvää. Kun käyttäjä muutti kumitelaa, kova-rullan ja kumitelan välinen paine säädettiin liikaa niin, että heti uuden vaihdon aloittamisen jälkeen uusi kumitelat halkeiltiin ja romutettiin. Lisäksi, jos käytetään alkoholinvaimennusliuosta, vesirullan painesuhde on erityisen huolellisesti säädetty estämään käyttöiän alentaminen passiivisen lähetyksen vuoksi.
Useita ongelmia kumitelojen painoprosessissa
1. Kumitelan kiteytys ja kalkkiutuminen
Korkealaatuisen kumitelan pinnan tulee olla hieno ja sileä, käsi tuntuu hieman tahmealta ja sillä on hyvä musteensiirtokyky. Kuitenkin, koska kelirullaan vaikuttavat muun muassa kostutusratkaisut, muste, paperi ja vastaavat sellaisenaan, on mahdotonta puhdistaa kokonaan kokonaan joka kerta, niin että eri aineet ovat kerääntyneet kumitelan pinnalle kerros kerroksittain ja ajan mittaan kumitelan pinta on suljettu. Osa kapillaarisista huokosista muodostaa sileän kiteisen kerroksen, joka muistuttaa kalsiumia, mikä vaikuttaa vakavasti musteen siirtoon ja vedensiirtoon, eikä se voi tarkasti hallita mustan väriä. Tämän ongelman ratkaisemiseksi se puhdistettiin aluksi erityisellä hajustetulla tahnalla ja jätevedellä, mutta se oli aikaa vievää ja työlästä, ja näkymättömästi kasvatti tuotantokustannuksia. Myöhemmin jokaisen pesun jälkeen yritä pestä se muutamalla sitruunahappovetillä, jotta kemikaalit reagoisivat joidenkin kalsium epäpuhtauksien kanssa kumitelan pinnalle muodostaen liukoisen aineen puhdistusta varten. Käytäntö on osoittanut, että tämä menetelmä toimii hyvin ja säästää rahaa ja vaivaa.
2. Kumitelan pinta on helppo naarmuuntua ja tunnottomaksi
Koska kumitelaaja on suhteellisen pehmeä, hieman kovaa esinettä naarmuuntuu suurella nopeudella. Etenkin alkoholin vaimennusratkaisu perustuu levyn vesirulliin ja naarmuuntumisen jälkeen sitä ei enää voi käyttää. On kaksi syytä: yksi on se, että levy ei ole tiukka tai leike ei ole tiukka, levyssä on halkeamia ja halkeamia levyn kärjessä, naarmuja levyn ja musteen rullalle; toiseksi, mustetelaa ei ylläpidetä ajoissa. Kumitelassa on monia epäpuhtauksia, kuten muste- ja mustejäännöksiä, mikä nopeuttaa kumitelan kitkaa, lämpöä ja ikääntymistä ja tekee kumitelan pinnasta täynnä tunnottomuutta. Yleensä kumitelat ovat vakavampia molemmissa päissä.
3. Kumitelat ennenaikaisesti jakautuvat ja vanhentuvat
Ongelmaa, kuten liiallista kuivaa öljyä musteessa, on monista syistä niin, että muste on kuivunut kumitelalla; puhdistusaine, jota käytetään kumitelan puhdistukseen, on valittu väärin, ja puhdistusaika on liian räjähtänyt, jotta kokonaiset epäpuhtaudet kumitelassa eivät onnistu puhdistamaan perusteellisesti; paineilman ympäristön lämpötila on korkea ja vaimennusjäähdytysjärjestelmä toimii huonosti, joten suurta kuumuutta, joka syntyy kumijalan käytön aikana, ei voida hävittää ajoissa, ja kumitelan koaksiaalinen lämpötila on erittäin korkea: kumitelakenteen suorituskyky ei ole hyvä, ja mustetela on huonompi. Pyörimisen myötä se tuottaa kitkakitka, suulakepuristus ja niin edelleen. Kaikki nämä tekijät nopeuttavat kumirullan varhaista jakamista ja vanhentamista.
Vahvista kumitelan säännöllinen kunnossapito
Nykyään kaikki painotalot pitävät erittäin tärkeänä koneen huoltoa. Niistä veden ja musteen rulla ovat yksi tärkeimmistä ylläpitosisällöstä. Tuotantokokemuksen mukaan kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin pitämällä kumitelaa.
1. Tarkista, ovatko kumitelan molemmissa päissä olevat laakerit vapaasti liikkuvia. Jos tila on hyvä, jos se on löysällä tai kulunut, se on vaihdettava ajoissa lisävaurioiden välttämiseksi.
2. Pyyhi kumirullan pinta epäpuhtauksien kuten musteen, mustejäännöksen ja vastaavan poistamiseksi.
3. Tarkista, onko kumitelan pinnalla oleva kumipyörä hyvä, etenkin levykumitelalla on valittava paras. Kumin rullalle, jossa on pintakuorinta ja enemmän silmiä, se on kiillotettava tai valettu ajoissa.
4. Ennen kuin asennat kumitelat, varmista, että rasva on kummankin kumirenkaan liitospinnalle estämään näiden komponenttien vaurioituminen.