Seitsemän väistämätöntä virhettä painoteollisuudessa

Seitsemän väistämätöntä virhettä painoteollisuudessa

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net

1 tekstivirhe kirjoitettaessa

Kirjoitus on tärkeä prosessi ennen tulostamista. Tarkoituksena on, että tekstinmuodostus on suunnittelu- ja tuotantohenkilöstön suorittama tekstisuunnittelutyö, jossa käytetään vastaavaa ohjelmistoa asiakkaan ohjeiden ja vaatimusten mukaisesti. Siksi painotalon näkökulmasta asiakkaan on yleensä allekirjoitettava vahvistus ennen levyn valmistusta. Toisinaan asiakkaan tiukka aika, jolloin työ on tiukka, ja kahden osapuolen välisen luottamuksen perusteella asiakas voi joskus siirtää oikeuden vahvistaa painatuksen painotalolle. Tällöin ongelman sattuessa asiakas voi syyttää suunnittelijaa vastuuttomuudesta, kuten kirjoitusvirheistä tai muista kirjoitusvirheistä.

On sanottava, että tällaisten virheiden esiintyminen ei johdu edellä mainituista mekaanisista ongelmista, vaan kokonaan prosessinhallinnan ongelmasta. Siksi vaadimme yleensä asiakkaan allekirjoituksen vahvistavan ennen kuin elokuva on varmistettu. Nämä virheet voidaan vähentää huomattavasti tai eliminoida keskinäisellä vertailulla. Itse asiassa asiakkaan vahvistamassa käsikirjassa saattaa silti olla joitakin virheitä.

Tässä suhteessa suosittelemme tiettyjen monikansallisten yritysten käytäntöjen hyödyntämistä. Ne perustuvat yleensä tiukkoihin periaatteisiin tärkeiden painettujen materiaalien painamisen jälkeen. Nämä tiedot ovat vain viitteellisiä. Yhtiö ei vastaa painotuotteissa virheistä. Vastuu "poistaa typografisista virheistä johtuva yhteinen vastuu.

2 elokuva- ja oikaisuvirhe

Suunnittelu- ja tuotantohenkilöstön suorittaman tekstitystyön päätyttyä ne tulevat lähetysprosessiin, jota kutsumme yleensä oikaisuksi. Yleensä laserkuvauslaitteen kuvaustarkkuus on 0,01-0,1 mm. Samalla käytetyn kalvon eron vuoksi se aiheuttaa myös tiettyjä virheitä.

Tämän virheen suorin ilmentymä on se, että neljässä elokuvassa (musta, punainen, keltainen ja sininen), jos kalvolla (kuten mustalla levyllä) on ongelma ja se tarvitsee korjaustiedoston, elokuva on erilainen, kun elokuva on tuotettu . Nopeus voi vaihdella (ei samassa elokuvaerässä), joka puolestaan johtaa pistemuutoksiin, ja kompensoitu elokuva voi olla epätarkka edellisten kolmen elokuvan kanssa. Siksi on välttämätöntä muodostaa muoto kuvauksen aikana ja minimoida laastari. Voidaan tietysti välttää, jos elokuvan vapauttamisen yhteydessä esiintyy fontin korvaaminen, jos asiaankuuluva henkilöstö on vastuussa.

Kun kalvo (elokuva) on valmis, perinteisen analogisen varmistuksen on käytettävä neljän kalvon sarjaa varmistusta varten. Korjauksessa, jotta se olisi täsmällinen ja vakaa neljän värin musteen näytön värissä, on tarpeen hallita ja standardoida kolme linkkiä eli laitteita, materiaaleja ja laatustandardeja. Laitteessa on tarpeen säätää suojakoneen painetta, levyn lämpötilaa ja ilmatyynyn peitettä sen varmistamiseksi, että suojakone on parhaassa toimintakunnossa; materiaalissa olisi käytettävä samaa tuotemerkkiä samasta tuotemerkistä, ja eri merkkien neljää väriä olisi käytettävä. Muste saa näytteen poikkeamaan skannerissa olevasta ominaisuudesta, joka vaikuttaa suoraan värinkorjauksen tarkkuuteen.

Lisäksi paperi olisi standardoitava. Periaatteessa samantyyppistä paperia tulisi käyttää korjaukseen ja painamiseen; laatuvaatimusten osalta on kiinnitettävä huomiota kentän tiheysarvoon ja tulostuksen suhteelliseen kontrastiin. Jos näitä tekijöitä ei oteta huomioon vahvistettaessa, se johtaa virheisiin painetussa tuotteessa verrattuna korjaukseen.

Esimerkiksi tulostuksessa käytetty muste poikkeaa todistukseen käytetystä musteesta; tulostuksessa käytetty paperi poikkeaa todistukseen käytetystä paperista (kuten eri paperimerkkien käyttämisestä tai erilaisista papereista, kuten kuparilevystä, kalvosta ja erikoispaperista); Pistehyötysuhde minimoidaan, mikä johtaa pieneen valkoiseen reikään pisteen keskelle. Jos nämä poikkeamat ilmenevät, se johtaa suoraan lopputuotteiden painamiseen, eikä todisteita voi saada.

Itse asiassa, vaikka sama sarja elokuvia, jos todistat kahdesti, tekemäsi todisteet ovat erilaisia.

3 värivirhe

Värivirheitä on kolme. Ensimmäinen on se, että painotuotteen ja todistuksen värin välillä on poikkeama; toinen on se, että saman painetun erän sisä- ja ulkopuolella on jonkin verran epäjohdonmukaisuutta; kolmas on se, että painotuotteen väri painettuina poikkeaa itse varsinaisesta väristä.

Ensimmäinen ero on, että me yleensä sanomme, että emme voi saada kiinni korjauksesta tulostuksen aikana. Edellä mainittuja syitä ovat esimerkiksi musteen ongelmat, paperin ongelmat ja pisteiden vähentämisongelmat. Tällaisten erojen vuoksi tulostimen tulisi yrittää saada kiinni näytteestä. Jos ero on hyvin suuri, asiakkaalle on ilmoitettava ajoissa, ja asiakas allekirjoittaa näytteen henkilökohtaisesti.

Toinen ero on myös objektiivinen ongelma, ja itse painokoneita on vaikea ratkaista. Tiedämme, että painoprosessissa musteen värjäys on dynaaminen tasapainotusprosessi. Kun painat mustetta, kun muste rullalla pienenee jonkin verran, tulostuslaite musteella automaattisesti kompensoimaan. "Tietty aste" johtaa suoraan suoraan painetun työn erän etuosaan tulostetun lopputuotteen ja lopullisen tulostetun lopullisen värin välillä.

Kolmas ero on itse asiassa psykologinen odotusongelma.

Olemme tavanneet asiakkaan, joka väittää, että painettu tuote ei ole täsmälleen sama kuin todellinen tuote. Sen katsotaan vahingoittavan yrityksen imagoa ja jopa vaikuttavan yhtiön järjestykseen, ja uskomme, että värin poikkeama on hyväksyttävä. Tässä tapauksessa on sanottava, että tämä poikkeama on objektiivisesti olemassa eikä sitä voida täysin liittää painotalon laadunvalvontaan. Kuten aiemmin mainitsimme, on mahdotonta sanoa, että painotuotteen väri on täysin yhdenmukainen todistuksen kanssa, puhumattakaan musteen värin poikkeamisesta saman painotuotemäärän sisällä. Todentaminen johtuu vain ensimmäisestä ulosmenosta, sitä voidaan käyttää referenssistandardina, ja asiakas voi olla etusijalla, että todistus on hyvä ja oikea.

Tässä tapauksessa otamme yleensä huomioon tuotteen kuvan värin, sitten muiden kuvien värin ja lopuksi koristeelliset väripalkit tai värilohkot. Jos haluat tilata tulostettuja näytteitä, suosittelemme, että asiakas lisää painetun aineen alla olevan osan: "Tämän painoksen väri on vain viitteellinen, väri riippuu todellisesta tuotteesta", jotta vältetään tarpeettomat kiistat.

4 paperivirhe

Paperinvalmistusprosessin ongelman vuoksi eri paperinvalmistajien tuottaman saman paperin kirkkaus, paksuus ja rakenne ovat erilaiset.

Esimerkiksi kolmen paperitehtaan tuottamassa samassa grammassa päällystetyssä paperissa on erilaiset tekstuurit. Ero ei tietenkään ole liian suuri. Toinen esimerkki on Aasian ja Tyynenmeren offsetpaperi. Paperin hienous ja valkoisuus ovat parempia kuin muut kotimaiset valmistajat, mutta hinta on myös noin 50% korkeampi.

Lisäksi saman valmistajan valmistaman saman paperin grammalla voi olla vähäisiä muutoksia tuotantoprosessissa erilaisen tehdasajan vuoksi, ja kirkkaus, paksuus ja rakenne ovat erilaiset hyväksyttävien virheiden vuoksi. Itse asiassa paperitehdas teki jokaisen painotalon ostaman paperin etiketissä tällaisen lausunnon etukäteen ja pyysi, että sitä ei voitaisi sekoittaa edelliseen paperiin, jotta vältettäisiin poikkeama käyttäjän vertailussa. Tulostusyritykselle on käytettävä tulostustuotemallia asiakkaalle ennen jokaista painatusta, ja asiakkaan on painettava tulostus tällaisten kiistojen välttämiseksi.

5 painokoneiden virhe

Painokoneiden virhe ilmenee kahdessa kohdassa. Yksi piste on ylipainotarkkuusongelma, ja toinen on musteen värin ongelma. Tiedämme, että väritulostus on itse asiassa neljän värin tuloste, eli punainen, keltainen, sininen ja musta, ja tulosteen sisältö heijastuu elokuvaan, joka on aiemmin mainittu piste. Yleisesti ottaen se on yksi kerrallaan. Pienet pisteet.

Kiinan painokoneiden teollisuuden standardien mukaan painokoneen rekisteröintitarkkuus, eli pisteen tarkkuusvaatimus on 0,033 mm, todellinen mekaaninen tarkkuus on yleensä korkeampi kuin tämä standardi, useimmiten 0,01 mm, tietysti jotkin tulostus koneet ovat 0,1 mm (useimmiten yksivärisiä koneita). Jos kuitenkin käytät 40-kertaista suurennuslasia tulostetun tuotteen tarkkailemiseksi, voit silti nähdä, että sen pisteiden superpostio on poikkeava. Siksi, kun tulostetut tuotteet luovutetaan, voimme vain saavuttaa piste, jossa paljaalla silmällä ei ole ongelmia. Ellei painotuotteita ole vuosituhannen harvinaisia aarteita, painotalolla ei ole mahdollista hyväksyä asiakkaita ottamaan suurennuslasia poimia ongelman.

Mustevärin ongelmaan liittyy myös tietty poikkeama, joka johtuu mustesäiliön musteen määrän kompensoinnista, jota on käsitelty edellä ja jota ei kuvata tässä.

6 leikkauskoon virhe

Kun tulostus on valmis, seuraava tärkeä askel on leikata painettu tuote paperileikkurilla. Kun lopputuote leikataan leikkaamalla itse leikkurin virhe, lopputuotteen leikkauksen jälkeinen virhe on myös objektiivinen.

Asiaankuuluvien kansallisten standardien mukaan RMB: n painotuotteissa leikkauskoon virhealue on 0,5 mm, ja arvopapereiden painotuotteiden virhealue on 1 mm. Toisin sanoen renminbin ja liikkeeseen laskettujen arvopapereiden koko ei ole täsmälleen sama, mutta virheen on kuuluttava tietylle alueelle. Yleisiä tulosteita varten leikkauksen kokovirhe on ± 2 mm.

7 psykologinen odotusvika

Erityisesti psykologinen odotusvika ei saisi kuulua käsittelemämme tulostusvirheen piiriin. Syy, miksi tämä ongelma mainitaan, johtuu siitä, että asiakkaiden kanssa käsittelemällä tämä ongelma on ongelma, jota usein kohtaamme, vaikeasti ratkaista ja joutua kohtaamaan. Pitkän aikavälin altistuminen painotuotteille pitkäaikaisen kokemuksen ja tiedon keräämisen jälkeen, jonka virheet ovat hyväksyttäviä ja jotka eivät ole hyväksyttäviä, on jo oivallettu oikeaan ja väärään, ja on helpompi kommunikoida painotalon kanssa.

Joillakin asiakkailla voi olla erittäin korkeita psykologisia odotuksia, kun he tekevät painettuja materiaaleja, ja toivovat, että tulosteet ovat kauniita. Näille asiakkaille painotalon on otettava tehtäväkseen koulutuksen markkinat ja kommunikoida asiakkaiden kanssa. Tulos on loppujen lopuksi tulostaa, ei taideteos. Huono viestintä on epämiellyttävä muisti molemmille osapuolille.