Näyttely

Useita keskeisiä ongelmia syväpainokoneen leikkaamisen ja leikkaamisen parantamisessa

Apr 13, 2019 Jätä viesti

Useita keskeisiä ongelmia syväpainokoneen leikkaamisen ja leikkaamisen parantamisessa

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net


Useita keskeisiä kysymyksiä


Leikkauksen tarkkuus Tuodun syväpainokoneen leikkaustarkkuus on tällä hetkellä noin ± 0,15. Kotimaan työstötekniikan ja laitteiden alhaisen tason vuoksi uuden järjestelmän suunnittelun tarkkuus on asetettava arvoon ± 0,20 mm. Leikkuutarkkuus liittyy alkuperäisen vaihteiston ja paperinsyöttötelan mittausvirheeseen. Hampaiden kärjen ympyrän läpimitan ja vaihteiston kierukulman virhe vaikuttaa mittauksen leikkaustarkkuuteen. Paperinsyöttötelan halkaisija on yleensä suuri, yleensä noin 200 mm, ja suuren läpimitan mittausvirhe vaikuttaa myös leikkuu- tarkkuuteen. Leikkuutarkkuus liittyy vaihteiston ja paperinsyöttötelan työstövirheeseen. Vaihteen mittatoleranssit ja työstö voivat vaikuttaa leikkaustarkkuuteen. Kiinnitysten käsittely Kiinassa rajoittuu vain hobbing-koneisiin, vaihteiden muotoilukoneisiin ja vaihteiden hiomakoneisiin, ja sitä käsitellään harvoin CNC-työstökoneilla. Tällainen suuri käsittelyvirhe vaikuttaa lopulta siirtoverkon tarkkuuteen, ja paperinsyöttötelan halkaisijan työstövirhe vaikuttaa myös tarkkuuteen.


Vaihteiden käsittelyn useita parametreja


Moduuli valitaan Euroopasta tuotavasta painokoneesta. Siirtoverkon vaihteiston moduuli M tai MN voidaan laskea kansainvälisen laskennan mukaan kansainvälisen GB-1356-88-sarjan mukaisesti.


Kansainvälisten määräysten mukaan kotivaihteiston helix-kulma on yleensä 8 astetta - 16 astetta. Maahantuotujen laitteiden on tarkoitus lisätä hammaspyörien pituussuuntaista sattumaa siten, että hammaspyörät toimivat sujuvammin. Yleisesti valittu vaihteiston kierre on 19 astetta -20 astetta.


Painekulma Tuontivaihteiston painekulma on sama kuin kotivaihteiston painekulma. Yleinen painekulma on 20 astetta.


Materiaalivalinta ja lämpökäsittely Maahantuotujen pyydysten materiaali on hyvä, ja vaihteella on korkea kovuus lämpökäsittelyn jälkeen. Kun käsittelet uusia vaihteita, yritä valita saranoitu materiaali, kuten 40CR, karkaisun ja karkaisun jälkeen. Näin käsiteltyjen hammaspyörien kovuus voi tavallisesti saavuttaa noin HRC48.


Koneistetut tarkkuusluokan tuontivaihteet ovat pääosin CNC-työstökeskuksia, ja koneistustarkkuus on korkea. Kun käsitellään uusia hammaspyöriä Kiinassa, yleisesti vaaditaan, että hammaspyörien työstötaso on yli 6 ja voi saavuttaa 5, ja hammaspyörien työstövirhe minimoidaan.


Paperinsyöttörullalla on suuri halkaisija ja sen halkaisija on yleensä noin 200 mm ja pituus noin 1000 mm. Tästä syystä tämän ryhmän rullat muuttuvat helposti prosessoinnin aikana, ja bD-työ on vaikeaa. Yleensä 40CR-materiaalisäiliö voidaan valita karkaisuun ja karkaisuun. Karhennuksen jälkeen kasvi istutetaan. Samalla on kiinnitettävä huomiota paperinsyöttötelan koaksiaaluuteen ja referenssi valitaan kahden akselin tukiasennossa.


Suunnittelu


Ota esimerkkinä ATN: n 660-syväpainokone. Alkuperäinen suuri koko on 789 mm. Jotta kohokuviointi-, syvennys- ja leikkaussylinterien valmistuskustannukset voitaisiin säästää kääntyviä savukkeita valmistettaessa, tuotteet leikataan suuriksi arkkeiksi painokoneeseen painamisen jälkeen. Sitten kohokuviointi, syvennys ja muottileikkaus suoritetaan alustan kuorimateriaalilla. Läppäkannen leveys on 98 mm. Suurimman painosylinterin ympärysmitan rajoituksen vuoksi 640 mm painosylinteriä pyöritetään kaksi viikkoa, ja leikkaussylinteri leikataan kerran 4/3 viikossa. Painolevy on järjestetty kahteen riviin ja 4 riviin, jolloin kummallekin puolelle jätetään 5 mm: n jätteen reunat. Siten painolevyn sylinterin ympärysmitta laskettiin 402 mm: ksi. Tulostus leikataan kerran kahdessa viikossa ja suuren levyn koko on 802 mm. Vertailun vuoksi 802 mm: n leveä levy poikkeaa alkuperäisestä 789 mm: n rakon koosta 13 mm: llä, mikä ei ole liian suuri.


Osittaisen paperinsyöttötelan vaihteisto tulostetaan. Osittaisen purkausrullan vaihteisto on painettu, leikkausyksikön voimansiirtoväline ja leikkausyksikön paperinsyöttötelan halkaisija. Kun vaihde on käsitelty, kaikki parametrit, kuten moduulin kierukulma, kärjen korkeuskerroin ja asennuskoko, ovat kaikki alkuperäisen vaihteiston koneistuksessa. Materiaali on valmistettu 40CR: stä, ja lämpökäsittely pysäytetään ja kovuus saavuttaa HRC48. Kokeilun leikkaustarkkuus täyttää laatuvaatimukset.

Lähetä kysely