Useita vinkkejä musteiden kuivaukseen
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Tulostusteollisuuden myyjien, teknisten palveluiden edustajien ja arkkipainoprosessin painotyöntekijöiden yleisimmin esittämät kysymykset ovat pääasiassa päällystetyn ja päällystämättömän paperin musteen kuivaus. Jos haluat löytää vastauksia näihin kysymyksiin, sinun on ymmärrettävä musteiden ja levyjen musteen kuivausprosessi.
Musteiden kuivausprosessi
Musteen kuivausprosessi koostuu kahdesta vaiheesta. Ensimmäinen vaihe, hapetus, on prosessi, jossa happi yhdistyy öljyn ja lakan kanssa musteessa muodostaen kiinteän aineen. Toisessa vaiheessa liuotin tunkeutuu paperin läpi ja mahdollistaa hapen joutumisen kosketuksiin öljyn tai lakan kanssa tämän prosessin kautta. Jos liuotin tunkeutuu paperiin tai päällyste ei ole tarpeeksi nopea, se vähentää hapen reaktionopeutta öljyllä ja lakalla ja pidentää lopuksi kuivumisaikaa.
Tätä silmällä pitäen tarkastellaan lähemmin kuivausprosessia. Kun muste on aluksi painettu substraatille, musteessa oleva liuotin tunkeutuu kuitujen aukkoihin tai substraatin päällystykseen. Pigmentti pysyy kuivassa öljyosassa, joka pitää pigmentin painopinnalla. Tämä ei kuitenkaan ole täysin kuivunut, ja mustekalvo muuttuu hyvin viskoosiseksi liuottimen häviämisen vuoksi, niin että muste menettää juoksevuutensa ja pysähtyy siellä muuntamista varten. Kun liuotin häviää, happi reagoi öljyn kanssa ja hartsi alkaa kuivua. Tässä vaiheessa musteen pinta on kiinteä eikä siirry toiseen paperilevyyn pinossa. Musteen kalvon keskellä oleva muste pysyy kuitenkin tietyssä nestemäisessä tilassa. Musteen koostumuksesta, painetun mustekalvon paksuudesta, paperin tai muun materiaalin luonteesta ja ympäristöolosuhteista riippuen musteen täyteen asettuminen kestää kaksi minuuttia ja yli puolitoista tuntia.
Kun tulostus on päättynyt, hapettuminen tapahtuu alkydihartsissa tai kuivatussa öljyssä ja hapettuminen voi tapahtua myös hartsissa. Tämä polymerointi johtaa kemiallisen sideaineen kolmiulotteiseen, verkko- kaltaiseen rakenteeseen. Happi reagoi musteen koko öljyn, hartsin ja vastaavan kanssa, jotta mustekalvossa oleva nestemäinen materiaali muuttuu kiinteäksi, niin että muste on täysin kuivunut. Sama reaktio voi tapahtua, jos jätät pellavansiemenöljyn auki. Happi reagoi pellavansiemenöljyn ja ristisillan kanssa ja lopulta kovettuu.
Paperi tai pinnoite, jolla on erittäin tiukka pinta, mahdollistaa liuottimen tunkeutumisen hyvin hitaasti. Siksi musteessa on liuotinjäännöstä ja se häiritsee hapen ja öljyn ja lakan välistä reaktiota. Tämä lisää luonnollisesti myös musteen kuivumisaikaa.
Kuivumisen nopeuttamiseksi mustetta käytetään "kuivausainetta" hapetusprosessin nopeuttamiseksi. Alan kaksi eniten käytettyä ja pitkäkestoista kuivausainetta ovat seuraavat:
● Koboltti: Nopeuttaa pintakuivausprosessia (kiinteä). Koska koboltti on sininen, se muuttuu ruskeaksi kuivumisen aikana ja pyrkii himmeäksi valkoiseksi. Lisäksi se liukenee helposti orgaanisiin happoihin, joten happamiin suihkulähteisiin liuokset, joiden pH on liian alhainen (alle 4,0), vaikuttavat siihen.
● Mangaani: Se nopeuttaa sisäistä kuivausprosessia ja on tehokkaampi kuivausaine kuin koboltti. Tämä kuivausaine on ruskea, mutta sillä on pienempi vaikutus valkoiseen kuin kobolttiin ja se ei helposti tunkeudu suihkulähteeseen.
Näitä kuivausaineseoksia käytetään tyypillisesti painotoiminnan aikana, jotta kiihdytetään samanaikaisesti pintaa ja sisäistä kuivumista kuivausprosessin loppuun saattamiseksi.
Joidenkin seuraavien vaiheiden mukaan tulostin voi voittaa musteen kuivausongelman:
1. Keskustele työstä musteen toimittajan kanssa ennen tulostusta, mukaan lukien käytetty paperi. Paras ratkaisu kuivausongelmaan on ennaltaehkäisy. Kaikki paperit ovat erilaisia. Esimerkiksi musteen kuivaus sanomalehtipaperille on täysin erilainen kuin paperin kuivaaminen, kuten Springhill Opaque Smooth.
2. Älä käytä soijaöljypohjaisia musteita, kun tulostat tiheälle pintapaperille. Soijaöljy on puolikuiva (hidas) öljy.
3. Pidä vaimennusliuoksen pH-arvo 4,0 - 5,0. Mitä korkeampi happamuus (mitä alhaisempi pH) on, sitä hitaammin muste kuivataan.
4. Kun tulostat suuria alueita kentällä, painatus käyttää lakkaa, joka sisältää kuivausainetta tai läpinäkyvää kokoa.
5. Käytä suositeltua määrää kuivausainetta käytettäväyn musteeseen. Liian paljon kuivausainetta pehmentää mustetta, jotta se ei kuivu.
6. Muiden kuivausaineiden sekoittaminen suihkulähteeseen voi parantaa musteen kuivumista. Graf O Siec on esimerkki ylimääräisestä kuivausaineesta, jota voidaan lisätä määränä 1% - 3%.
7. Tee paperipino alemmaksi puristimen syöttöpäässä.
8. Käytä suuria pölyhiukkasia, jotka auttavat erottamaan painetun paperin ja antamaan enemmän happea öljyn ja hartsin kanssa ja reagoimaan siihen.
9. Anna toimittajan lisätä musteen vahvuutta niin, että se voidaan tulostaa ohuemmalla mustekerroksella, joka voidaan helposti kiinnittää ja kuivata.
10. Koska puristimen tai paperin lämpötila voi olla liian alhainen ja viivästyttää musteen kuivumista, esikäsittele paperi ennen tulostamista.
11. Muista, että Reflex Blue -musteista valmistetut musteet lisäävät kuivumisaikaa. Keskustele musteen toimittajan kanssa.
12. Anna riittävästi kuivumisaikaa ennen töiden aloittamista tai vaihtamista.
13. Käytä infrapunakuivausta musteen kuivumisen nopeuttamiseksi.
14. Muista, että kalvotulostuksessa käytetty muste kiinnitetään ja kovetetaan kovassa kalvossa muutaman tunnin kuluessa.
Lisäksi paras tapa on keskustella musteen toimittajan kanssa käytettävästä työstä ja paperista. Jotkut musteen kuivausongelmat ovat seurausta riittämättömistä kantajista, jotka aiheuttavat alhaisen hapetusprosessin tai käytettävissä olevan katalyytin puuttumisen. Hapettumisnopeutta voidaan lisätä yhdistämällä enemmän öljyä tai alkydihartsia katalyyttiin tai käyttämällä täysin kuivaa materiaalia, kuten pellavansiemenöljyä tai volframiöljyä, puolikuivan öljyn, kuten soijaöljyn, sijasta.