Aaltopahvin yksipuolinen työstö
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Monilla kotitalouksien kartonki- tai kartonkivalmistajilla on viisi tai seitsemän kerrosta aaltopahvin tuotantolinjoja, mutta niillä, joilla on nämä pitkälle kehitetyt laitteet, on vain pieni osa kansallisista yrityksistä, ja useimmat kartonkivalmistajat joutuvat markkina-, pääoma-, teknisen rajoituksia, tällä hetkellä ei ole mahdollista päivittää kehittyneitä laitteita, säilyttää edelleen yksipuolisia koneita ja jopa käyttää yhtä yksikköä laatikoiden (pahvin) tuottamiseen. Näin ollen, miten yksipuolisen koneistetun pahvin laatua voidaan edelleen parantaa ja tuotantokustannuksia alentaa, on näiden kartonkivalmistajien yhteinen huolenaihe.
Keskustellaan suorimmasta ja tehokkaimmasta tavasta vähentää tuotantokustannuksia.
Ensinnäkin hyödynnä kulmat täysin. Nyt jotkin yritykset, jotta kulmien tuhlausta voitaisiin vähentää, ota käyttöön erittelypaperia tilausmenetelmä. Tämä menetelmä on tietenkin edullinen laatikon, pienen lajikkeen ja erän suuren erän koon vakaan määrittelyn suhteen; Kuitenkin yrityksille, joilla on erilaiset kartonkiasetukset ja pienet tuotantoerät, tämä menetelmä aiheuttaa suuremman jätteen. Yleinen vastatoimi on ostaa yhtenäinen leveys (1600 mm) pohjapaperi. Jos valmistetaan viisikerroksinen pahvi, pitkittäisleikkausmäärittely ja materiaalin määrä voidaan kohtuullisesti laskea kartongin spesifikaatioiden mukaan, ja kulman jäännösmateriaalia voidaan käyttää silmukointisydämenä. Muutaman nimeäminen:
Pahvi on 590 mm leveä ja tuottaa 1000 arkkia viiden kerroksen pahvia. Sitten paperi voidaan leikata 500 veitseen ja leikata kahteen 590 mm 400 mm: iin. Ydinpaperi leikattiin 250 veitseksi ja leikattiin pituussuunnassa kahteen 590 mm: n kahteen 200 mm: iin. Kun liimaa käytetään, 400 mm ja 200 mm on liitetty 500 arkkiin.
Kartonki on 700 mm leveä ja tuottaa 1000 arkkia viiden kerroksen pahvia. Sitten paperi voidaan leikata 500 veitseen ja leikata kahteen 700 mm ja 180 mm: n palaan. Ydinpaperi leikataan 389 veitseksi, joista 167 veitset leikataan pituussuunnassa kahteen 700 mm: n palaan ja yksi 180 mm: n palaan, ja 222-veitset leikataan pituussuunnassa kolmeen 530 mm: n palaan. Puristettaessa liimaa, 180mm ja 530mm on liitetty 666 arkkiin.
Huomautus: Kaikki kartonkityypit voidaan hyödyntää täysin, kunhan jäljellä oleva materiaali on yli 10 mm. Jäljelle jäänyt materiaali on tietysti hukkaan vain alle 10 mm. On syytä muistaa, että liitetty iso tai pieni pää on oltava 10 mm: n paljaana (kun yksipuolinen kone on käytössä, pohjapaperi ja paperipaperi voidaan porrastaa 10 mm: n verran). Silikonissa ison pään ja pienen pään on päällekkäin 10mm, päällekkäinen osa voi olla vain 10 mm: n päässä paljasta laatasta, ja vain kaksi liitosta ja yksi liitos. Yritä laskea luukun syvennysviivaa laskettaessa. Tällä tavoin ei vaikuta paljaan paperin eikä kartongin pystysuuntaiseen puristuslujuuteen. Kolmikerroksisen pahvin tapauksessa ylimääräinen romu voidaan valssata uudelleen manuaalisella uudelleenkelauksella ja leikata sitten uudelleen silmukointia varten viiden kerroksen kartonkia valmistettaessa.
Toiseksi vähentää liiman kustannuksia. Aaltopahvin tuotanto yksipuolisella koneella on kriittisin. Jos haluat vähentää liiman kustannuksia, valitse ensin halvempi tärkkelys sideaine. Lisäksi valitaan tärkkelyssideaineiden tyypistä sideaine, jolla on vahva viskositeetti ja pieni määrä käyttöä. Yleensä komposiittiliimojen (yleisesti tunnettu keitetty kumi) kustannuksia voidaan säätää noin kolmella sentillä viiden kerroksen pahvin neliömetriä kohti.