Väri- ja välirullan asetuksen ero monivärisillä offsetpuristimilla
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Ensinnäkin litografisen musteen tasapaino
Me kaikki tiedämme, että litografia perustuu perusperiaatteeseen, että öljy ja vesi ovat yhteensopimattomia (paitsi vedettömät offsetpainatukset), niin että tyhjä osa adsorboi ensin veden levyn pinnalle musteen kestämiseksi. Sitten kuvaosa adsorboituu litografisen tuloksen muodostamiseksi. Siksi ulkoasun mustetasapainon säätäminen on keskeinen kysymys litografiassa, joka liittyy suoraan operaatioon: prosessin luontaiseen laatuun ja tuotteeseen.
Mikä on musteen ja veden tasapaino? Staattinen käsite on, että tulostuslevyn tyhjässä osassa oleva vesi ja graafinen osa eivät ole tunkeutuneet. Mutta todellisuudessa tämä on mahdotonta. Koska öljyn ja veden välinen yhteensopimattomuus on vain suhteellinen, tietyissä olosuhteissa esimerkiksi voiman sekoittaminen ja pinta-aktiivisen aineen vaikutus, öljy ja vesi liukenevat emulsioon. Vedensiirron ja litografisen painamisen musteen valmistusprosessissa muste- ja vaimennusliuos ovat aina voimapuristusprosessissa. Värjäysrulla ja painolevyn tyhjä osa puristuvat keskenään niin, että mustepullossa oleva muste sisältää vettä. . Vesirulla ja painolevyn kuvaosa puristuvat keskenään niin, että painolevyn graafisessa osassa oleva mustekerros sisältää myös vettä. Enemmän tyhjiä osia tulostuksesta ja mitä enemmän vettä vesirullalla, sitä enemmän vettä puristuu musteeseen. Lisäksi suihkulähteissä ja musteissa on myös erilaisia pinta-aktiivisia aineita. On havaittavissa, että musteemulgaatio litografiassa on väistämätöntä, ja ongelmana on emulgointiarvon koon ja emulgointiarvon stabiilisuuden hallinta. Koska litografisen tulostuksen musteen ja musteen välinen tasapaino on ymmärrettävä eri tekijöiden säätämi- seksi, minimimäärä vettä käytetään kilpailemaan musteen kanssa painolevyn tyhjässä osassa mikroemulsioidun musteen muodostamiseksi ja emulgoitu musteen arvo on vakiintunut. Musteen määrä levyllä on pieni, ja vesipitoisuus on pieni; Tämä johtaa hieman stabiiliin emulsiomustoon. Todellista emulgointiarvoa on vaikea mitata todellisessa tuotannossa, mutta yksi asia on ilmeinen: mitä suurempi emulgointiarvo, sitä enemmän haittapuolia. Esimerkiksi pistorasiat ovat vakavasti suurennettuja, tahna-levy, tuotteen väri on epävakaa, tuotteen takaosa on likainen ja tulostus ei ole helppoa kuivua.
Toiseksi musteen tasapainon hallinta
Tulostusprosessi, musteen ja veden tasapainon hallinta, liittyy moniin näkökohtiin. Esimerkiksi: musteen määrän suhde veden määrään, itse suihkulähteen luonteeseen, suihkulähteen liuoksen konsentraatioon ja lämpötilaan, itse musteen luonteeseen, musterullan paineeseen, lämpötilaan ja lämpötilaan. ympäristön kosteus ja vastaavat. Vanhanaikaisissa koneissa näiden näkökohtien hallinta perustuu periaatteessa tunteisiin. Kokemusten perusteella on suuria muuttujia. Todellisessa tulostuksessa, jos vesi on pieni, on helpompi löytää. Koska ulkoasu on niin pieni, että vesi on liian pieni, asettelu on likainen. Siksi musteen ja pesun epätasapaino tapahtuu, ja suurin osa vedestä on liian suuri. Jos sitä ei säädetä ajoissa, se aiheuttaa musteen voimakasta emulgointia. Viimeisten kahden vuoden aikana painotalon työntekijät sanoivat, että niiden kone- (vanhanaikaisilla) painotuotteilla oli vain noin 20 mustaa kirjainta koko ulkoasussa (neljä avointa), ja ne säätivät musteen määrän minimiin (Kauhatrulla ja mustesuihkutelan rulla on lähes pysähtynyt. Kuitenkin, kun tulostetaan yli 2 000 arkkia, muste on voimakkaasti emulgoitu, mikä aiheuttaa levyn takaosan vakavan viskoosin. Laita se uuteen musteeseen, mutta perusongelmaa ei ole ratkaistu, ja yli 2 000: n jälkeen vanhaa ongelmaa toistetaan, ja analyysin syy on, että ne eivät säätäneet musteen ja pesun tasapainoa tässä tapauksessa. Toisaalta myös objektiivisen olemassaolon edellytykset ovat erittäin tärkeitä: nykyaikaiset offsetpuristimet, vaikka mustepolku asetettaisiin erilliseen tilaan, todellinen tilanne on hyvin erilainen. offsetpainiketta ja Heidelbergin CP2000-offsetpainalluksen vedenjakelujärjestelmä:
1. Heidelbergin CP2000-offsetpuristimen vaimennusjärjestelmä on ladattu jatkuvalla vedellä. Vesirulla ja annostelulaite ovat itsenäisiä siirtokomponentteja. Vesihuollon määrää voidaan säätää vesisuihkutelan ja annostelan portaattomalla nopeudella, ja veden kokoa säädetään vesisuihkutelan ja annostelarullan välisellä aukolla.
2. Tämä kone käyttää yleensä alkoholin vaimentavaa liuosta. Alkoholin vaimennusliuoksen pintajännitys on suhteellisen alhainen ja levitettävyys on hyvä. Pieni määrä vettä painolevyn tyhjässä osassa voi muodostaa yhtenäisen vesikalvon, joka vähentää huomattavasti levylle syötetyn veden määrää. Vain -
Vesirullaan juuttuneessa ei ole tarvetta käyttää vedenpyyhkäistä kangasta.
3. Koneessa on sylinterikierto (joka on varustettava alkoholijuomalähteen ratkaisulla) ja automaattinen ohjausjärjestelmä. Vaimennusliuoksen pintajännitystä ja pH-arvoa voidaan säätää tarkasti säätämällä alkoholipitoisuutta, kantaliuoksen konsentraatiota ja vaimentavan liuoksen lämpötilaa.
4. Kunkin mustevyöhykkeen osalta vaimennusjärjestelmässä on aksiaalinen puhallus, joka sallii liiallisen vaimennusnesteen nopeasti haihtua tietyllä alueella.
5. Koneen mustesuihkupyörällä on kiertävä neste, joka voi säätää lämpötilaa koko musteen jakelujärjestelmän musteen lämpötilan säätämiseksi ja vähentää musteen viskositeetin muutosta tulostusprosessin aikana.
6. Varustettu tehokkaalla CP-konsolilla, joka voi märkää ja hienosäätää musteen määrää; kostuta liuos, kostutetaan kostutuksen jälkeen ja säädä seuranta-vaimennus, aseta musteen määrä ja nopeusominaisuuskäyrä ja niin edelleen.
Nämä tekijät liittyvät suoraan musteen ja veden tasapainon ongelmaan. Siksi nykyaikainen offsetpainokone, vaikka se on asetettu erottamaan mustepolku, perinteistä offsetpainokoneita ei voida verrata siihen. Toisin sanoen nykyaikaisen offsetpuristimen avulla on suhteellisen helppoa säätää musteen ja veden tasapainoa.
Kolmanneksi mustetien ominaisuudet
Edellä on mainittu, että litografian mustetasapaino muodostaa hieman stabiilin emulsiomusteen. Jos musteen polku on erotettu, tämän tasapainon saavuttaminen vie jonkin aikaa (tulostus). Mitä enemmän mustetta, sitä kauemmin se yleensä kestää. Toisin sanoen musteen väri on epävakaa tänä aikana. Jos musteen polku on asetettu kommunikoimaan, tulostus käynnistetään ja ensimmäisellä mustepullalla on emulsiomuste. Jos musteen ja veden tasapainoon vaikuttavia tekijöitä on tehokkaasti säädetty, musteen tasapaino voidaan saavuttaa ja vakiintua suhteellisen lyhyessä määrässä tulosteita, jolloin tuotteen musteen väri on yhtenäinen ja tasainen.
Lisäanalyysi, jossa käytetään alkoholia vaimentavaa liuosta, wc-rullan vesikalvo voi olla ohut. Siksi, kun vesirulla siirtää vettä painolevyn tyhjään osaan, painolevyosan muste siirretään enemmän tai vähemmän vesitelaan. Jos mustepolkuja on kytketty, huomattava osa vesirullalle toimitetusta mustekappaleesta palautetaan mustepulloon. Mitä enemmän mustetta levyllä on, sitä enemmän mustetta palautetaan mustepulloon. Tällä tavoin, jos kone tulostetaan uudelleen tietyn toiminnan jälkeen tulostuksen keskellä, ensimmäisten arkkien muste ei ole helppoa aiheuttaa erityisen pimeää, tai tehdä musteen väri suhteellisen normaaliksi.
Ja jos on asetettu erillinen mustepolku, tilanne on erilainen. Koska muste- rullan mustekerroksen paksuus jaetaan nopeasti, kun kone on tyhjä, mustekerroksen paksuus kasvaa. Kohokuvioinnin jälkeen tulostuslevylle toimitettu muste kasvaa äkillisesti, erityisesti tuotteissa, joissa on paljon mustetta. Yleensä on kaksi tapausta: yksi on, että vesirulla on enemmän kosteutta, eikä painolevyllä olevaa mustetta voi siirtää vesirullalle. Siksi mustekerroksen mustekerroksen paksuus palaa normaaliksi, ja tulostusarkin musteen väri palaa vain normaaliksi (tietty määrä arkkeja liittyy mustepolun suunnitteluun). No: Molemmissa tapauksissa vesi vesirullalla on vähemmän, ja levyn muste siirretään osittain vesitelaan. Jos musterullan paine on suhteellisen oikea, musteen tasapainon säätö on parempi, ja tulostuslevy poistaa hitaasti vesitelan musteen, jonka osa tekee musteen väristä stabiilin. Jos mustepyörän paine ei ole hyvä ja musteen tasapaino ei ole ihanteellinen, vesitelan muste muodostaa "kuolleen musteen", ja jopa enemmän, joskus täytyy lopettaa muste, pese muste vesirullaan ja sitten avata. Huomioi joidenkin valmistajien nelivärikone. Jos se asetetaan musteen erottelutilaan, suurin osa niistä on ensimmäinen tapaus, ts. Vesirulla on enemmän kosteutta, eikä vesirulla ole pohjimmiltaan painovärillä.