Sanomalehtipaperin suorituskyvyn vaikutus väritulostukseen
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Värilehtiä painettaessa sanomalehtipaperi on substraatti, ja graafiset tiedot esitetään lopulta lukijoille paperilla. Siksi sanomalehtipaperin tulostuksen laatu vaikuttaa suoraan lopullisen väritulostuksen laatuun. Paperin sileys, musteen imeytyminen, valkoisuus, mekaaniset ominaisuudet ja ulottuvuusvarmuus vaikuttavat värilehden tulostuslaatuun.
Ensinnäkin sanomalehtipaperin sileys
Tulostuksessa ensimmäinen edellytys alkuperäiselle uskollisen tulostuksen saamiselle on sanomalehtipaperin sileys. Sanomalehtipaperin sileys heijastaa sanomalehtipaperin mikroskooppisen geometrisen muodon epätasaisuutta. Graafisen ja tekstin kopiointivaikutus voidaan taata vain tietyllä tasaisuudella. Sanomalehtipaperin pinnalla on monia huokosia ja huokosia. Halutun tulostustehon aikaansaamiseksi, eli jälki on selkeä, muste on tasainen ja kerrokset ovat rikkaita, paperin on oltava hyvässä kosketuksessa peittoon. Jos haluat saada rikkaita ja kirkkaita grafiikoita, sinun on esitettävä paperin neljä värillistä pistettä mahdollisimman paljon. Paperin sileys on ratkaiseva. Jos sileys on pieni, muste ei voi olla täysin kosketuksissa paperin kanssa, ja pienet pisteet ovat väistämättä häviämässä ja kerroksettomia. Siksi paperin sileys on välttämätön edellytys näytön viivojen määrän määrittämiselle ja laadukkaiden pisteiden saamiselle. Korkea tasaisuus voi saada tarpeeksi mustetta, ja mustekerros on yhtenäinen, paksuus on yhtenäinen, musteen siirtonopeus on korkea, painotuotteiden kiinteä tiheys on korkea, pisteiden vahvistusarvo on pieni, väri on pieni, väri on pieni, väri on rikas ja toistettavuus on vahva. Huonosti sileillä papereilla on puutteellisia pisteitä, eläviä värejä ja huonoa värin toistettavuutta. Musteen juoksevuuden, musteen syöttämisen ja painopaineen asianmukainen lisääminen voi korvata tulostuksen vapauden ja epätasaisuuden sileyden eron vuoksi. Tämän seurauksena on kuitenkin se, että pistorasiat ovat suuremmat, tummat säädöt liitetään painettuina ja värit heijastuvat. On myös mahdollista tulostaa vaaleampi väri ensin, jotta saavutetaan pohjaveden tarkoitus. Siksi värilehdessä on käytettävä korkealaatuista sanomalehtipaperia.
Toiseksi sanomalehtipaperin valkeus
Paperi on graafisen informaation kantaja, ja sen valkoisuus vaikuttaa suoraan painotuotteiden väriin. Kun valo osuu paperiin, se imeytyy osaan ja imeytymisen määrä riippuu sen valkeudesta. Mitä suurempi valkeus, sitä enemmän valoa heijastuu. Kun muste on siirretty paperille, väri muodostuu värien vähennysmenetelmällä ja värivalon lisäysmenetelmällä. Jos paperin valkeus on alhainen, liiallinen valo imeytyy ja musteen väriä ei voida täysin vaikuttaa, mikä vaikuttaa kuvavärin sävyyn, kirkkauteen ja kyllästymiseen, mikä johtaa tumman värin, huonon kontrastin, tylsän kuvan, ei elinvoimaa ja muutamia tasoja.
Kolmanneksi uutiskirjeen musteen imeytyminen
Paperin musteen imukyky sisältää musteen siirtämisen ja tunkeutumisen paperiin. Se ei riipu ainoastaan sanomalehtipaperin kyvystä imeä mustesideaine, vaan myös musteen imeytymisestä sanomalehtipaperilla painatusolosuhteissa, joten musteen imukyky tulisi olla paperia. (News paper) ja musteen suorituskyky tulostusolosuhteissa, eli musteen imeytymisen laatu, ei riipu kokonaan sanomalehtipaperin suorituskyvystä, vaan se riippuu myös musteen ja tulostusolosuhteiden suorituskyvystä. Kun sanomalehtipaperi on kiinteä, musteen tai tulostusolosuhteiden muuttaminen aiheuttaa muutoksia musteen imeytymisominaisuuksissa. Musteen imeytyminen vaikuttaa suoraan paperin pinnalla olevan musteen kuivumisnopeuteen ja vaikuttaa myös värin vaikutukseen ja musteen kovuuteen. Musteen imeytymisen ydin on paperin imeytymisen ja tarttumisen kokonaisvaltainen heijastus tulostuksen aikana, ei ainoastaan paperin pinnan ominaisuuksien, huokoisuuden, puristettavuuden, adsorption jne. Osalta, vaan myös musteen koostumuksen, reologian ja kuivuuden ja vastaavien osalta. liittyvät tulostusmenetelmiin, tulostuspaineeseen ja painatusaikaan.
Sanomalehtipaperin sileys on alhainen, ja on mahdotonta saada suuria määriä siirtoa pienessä määrässä mustetta. Kun musteen syöttömäärä on riittävän suuri, mustekerros saatetaan kosketukseen paperin pinnan kanssa painamisen aikana, ja suuri määrä musteensiirtoa voidaan saada. Siksi musteen siirron määrä vaihtelee paperin pinnan ominaisuuksien mukaan. Halutun tulostustehon aikaansaamiseksi samoissa olosuhteissa on määritettävä musteen syöttö määrä paperin pinnan ominaisuuksien mukaan, jotta voidaan täyttää erilaisille papereille vaadittava kovetusväri ja vapaan musteen määrä, joka vaaditaan peittämään. pinta jaetaan paperille. Musteen määrä.
Musteen siirtyessä paperille musteen sideaine tunkeutuu sorption ja paineen läpi, ja pinnan osa läpäisee fysikaaliset ja kemialliset muutokset, jolloin muodostuu kiinteä kuiva mustekalvo. Jos paperin musteen imeytyminen on liian suuri, musteen imeytymisen määrä on suuri, ja liian paljon sideainetta ja osa pigmenttihiukkasista imetään paperin sisäosaan siten, että pigmenttihiukkaset eivät ole tehokkaasti suojattuja, jolloin tuloksena on musteen painaminen, jauhaminen, kuivaus ja tummuminen. Kevyt, vähentää värin kirkkautta, mutta myös värikylläisyys, värisävy vaikuttavat. Kun mustetta absorboiva ominaisuus on pieni, mustekalvo on paksu, ja kiinteä tiheys on suuri, mikä on edullista värintoistossa. Jos musteen syöttö on liian suuri, takapinta on helposti likainen. Web-offsetpuristimessa käytetään enimmäkseen sanomalehtipaperia ja sillä on nopea tulostusnopeus, joten paperilla on voimakas musteen imukyky.
Neljänneksi sanomalehtipaperin pinnan tehokkuus
Värin vaikutus, joka syntyy musteen siirrosta paperille, riippuu pääasiassa musteen luonteesta, mutta on myös erottamaton paperin luonteesta. Tulostus eri paperille, joilla on sama muste, ei ainoastaan eroa värin voimakkuutta ja kontrastia, vaan sillä on myös suuri ero värin poikkeamissa ja asteittaisuudessa. Vaikka väri tulostettaisiin saman paperin molemmille puolille, väritehoste on erilainen. Tämä johtuu siitä, että paperin pinnalla on erilainen imukyky ja kiilto.
Paperin pintatehokkuus on pääosin imukykyä ja kiiltoa. Paperin imeytyminen on pääasiassa kyky imeä neste, ja musteen imeytyminen on pääasiassa imeä sideaine musteen. Musteen väritehoste muodostuu sen jälkeen, kun tietty määrä mustetta on yhdistetty paperin pinnalle, mutta sideaineen imeytymisaste musteen tai mustekerrokseen on erilainen, mikä aiheuttaa kiillon, väritiheyden ja värisävyn. imeytyvän paperin pinnan mustekerros. Vahva sukupuoli muuttuu suuresti; pieni imeytyminen muuttuu vähän. Kiiltävä on paperin pinnan optiset ominaisuudet - peilikuvan heijastusaste. Kiillon taso riippuu pääasiassa paperin pinnan karheudesta ja paperin muodostavan materiaalin luonteesta. Muste kuivataan ja värjätään paperin pinnalla, ja paperin pintatila tulee vaikuttaa jatkuvuuden ja yhtenäisyyden kuivauksen ja sidekalvon jälkeen, mikä johtaa erilaisiin väritehosteisiin. Pinnan tehokkuus on korkea. Samoissa olosuhteissa värin voimakkuus on suurin ja värinmuutos ja harmaasävy ovat pienimmät. Muussa tapauksessa mustekerroksen värin voimakkuus on alhainen, värin poikkeama ja harmaasävy ovat suhteellisen korkeat, ja väritulostus tuhkatasapaino on vaikeaa.
Sanomalehtipaperin pintatehokkuuden huomioiminen on erittäin hyödyllistä parantaa väritulostuksen laatua, koska paperin pintatehokkuus voi tarjota tehokkaita tietoja joistakin laatuongelmista, mikä on hyödyllistä ongelman syyn löytämiseksi. Levyjen valmistus- ja tulostusprosessissa paperin pinnan tehokkuuden mukaan värin värin muutos ja harmaasävy korjataan tehokkaasti, jolloin värin harmaa tasapaino saavutetaan päällekkäin ja värin laatuun vaikuttavat tekijät vähenevät.
Viidenneksi sanomalehtipaperin mekaaninen lujuus
Sanomalehtipaperin tahdista johtuvat rainan offsetpuristimet. Sen mekaaninen lujuus on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa tulostuksen laatuun. Tämä ilmenee pääasiassa kahdessa näkökohdassa: vetolujuus ja pinnan lujuus. Raina-offsetpuristimen paperireitti on yleensä pitkä. Nopean tulostusprosessin aikana paperiradan kunkin osan jännitys on erilainen ja ero on suuri. Kun kireys ylittää vetolujuuden, paperi rikkoutuu, mikä vaikuttaa normaaliin tulostukseen. Sanomalehtipaperin pintalujuus on toinen tärkeä tekninen indikaattori. Tulostusprosessin aikana, kun muste jakautuu paperin ja peitteen väliin, se irrotetaan musteen tarttumisen ja peitteen ja paperin välisen tartunnan vuoksi. jännitteitä. Kun kuorintajännitys on suurempi kuin pintalujuus (pystysuoran paperin pinnan sisäinen sidosvoima), paperinauha irrotetaan keskeltä ja kääritään huopasylinterin ympärille, jolloin paperi rikkoutuu ja murskaa huopa. Paperin pintaan kohdistetaan kuorintajännitys jauheen, nukan ja kertymisen aikaansaamiseksi peitolle. Kun tulostetaan tietty määrä paperia, jos paperijauhe ja paperivilla kerääntyy liian paksuksi, jälki on harhakuva, ja pieni teksti rikkoo kynän, joka vaikuttaa vakavasti tulostuslaatuun, ja myös hiomalevyn pienentämiseksi. paineen nousun vuoksi. . Värillisten luotien kohdalla paperin pinnalle siirretty mustekerros pienenee. Väri on synkkä ja puuttuu kerroksissa, ja myyntipisteet ovat vakavasti laajennettuja. Koska muste on "märkä märkä" siirto värilehden painoprosessin aikana, on myös "märkä hiustenlähtö". Siksi väriraportin tulostuksessa on otettava huomioon korkean pintalujuuden lisäksi myös vastaavat tekniset toimenpiteet ja viskositeetti on pieni. Muste vähennetään asianmukaisesti tulostuspaineessa ja tulostusnopeudessa.
Kuudenneksi sanomalehtipaperin mittapysyvyys
Sanomalehtipaperi koostuu kasvikuiduista. Pinta on huokoinen ja hydrofiilinen ja hygroskooppinen. Sen vesipitoisuudella on suuri vaikutus sen ulottuvuuden vakauteen. Väritulostusprosessissa sen täytyy joutua kosketuksiin veden kanssa useaan kertaan, mikä johtaa mitan vakauteen. Lajike. Mittapysyvyys vaikuttaa suoraan tulostustuotannon sujuvaan etenemiseen, mutta vaikuttaa myös painotuotteiden laatuun. Mittasuhteen vaihtelut sisältävät teleskooppiset ja mittamuutokset tasomittauksissa. Sanomalehtipaperi on hygroskooppisempi ja siksi sillä on huono ulottuvuusstabiilisuus. Mittausstabiilisuus on erilainen ulkoisissa olosuhteissa. Sanomalehtipaperin huonojen mekaanisten ominaisuuksien takia ulottuvuuden stabiilisuudella on suuri merkitys painoprosessin sujuvalle etenemiselle ja laadukkaiden painotuotteiden hankinnalle, muuten se aiheuttaa ongelmia, kuten paperin keskeytystä, ryppyjen tulostamista ja tulostamista. tulostusprosessi. Sanomalehtipaperin on valvottava lämpötilaa ja kosteutta kuljetuksen ja varastoinnin aikana suurten muutosten välttämiseksi, sillä muuten se vaikuttaa suurempaan mitan vakauteen.
Lyhyesti sanottuna sanomalehtipaperi on välttämätön painomateriaali sanomalehtipainossa, sen suorituskyky.