Lämmönsiirto- ja vedensiirtotekniikka ja käyttö
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
1. Tulostusmenetelmä, jossa välikantakalvon kuva siirretään substraatille käyttäen vastaavaa painetta, jota kutsutaan siirtoksi. Käytettyjen erilaisten paineiden mukaan siirto on jaettu seuraaviin: lämmönsiirto, veden siirto, kaasun siirto, näytönsiirto, matalan lämpötilan siirto ja vastaavat.
1. Lämmönsiirtotekniikka
Lämmönsiirto on tekniikka, jossa kuvio on painettu kuumuutta kestävälle teipille, ja mustekerroksen kuvio painetaan valmiille materiaalille kuumentamalla ja paineistamalla. Vaikka monitoimikuvio onkin, koska siirto on vain prosessi, asiakas voi lyhentää tulostuskuvion toimintaa ja vähentää materiaalin (lopputuotteen) menetystä tulostusvirheiden vuoksi. Käyttämällä lämpösiirtokuvaa tulostamalla monivärisiä kuvioita voidaan kuvata heti, ilman värirekisteröintiä, ja yksinkertaiset laitteet voivat tulostaa realistisia kuvioita.
Lämmönsiirtolaitteita käytetään koristamaan alumiiniprofiileja ja erilaisia metallilevyjä puun tai marmorin vaikutuksen saavuttamiseksi. Lämmönsiirtolaitteet toimivat termisen sublimaation periaatteen mukaisesti. Se voi nopeasti siirtää vaaditut puulevy- tai marmorirakeet alumiinijauhepinnoitteen pinnalle ja tunkeutua päällysteen sisälle 3-5 minuutissa. Micron. Alumiinisiirron valmistusprosessi: Ensinnäkin kalvoa käytetään lämmönsiirtokalvon tuulettamiseen haluttuun kokoon. Toiseksi leikattu siirtokalvo hitsataan ultraäänisesti työkappaleen käärepussiin työkappaleen koon mukaan siirto-ultraäänipakkauskoneella. Kolmas on työkappaleen käärepussin asettaminen siirtokalvosta pakkausalustalle. Neljäs on asettaa työkappale, joka on kääritty siirtokalvolla, lämmönsiirtokoneen alustalle, ja aseta sitten 18 alumiinimateriaalia vuorotellen, kytke alumiinin päät tyhjiöliittimiin ja lukitse ne ja avaa tyhjiökytkin. Tällä hetkellä siirtokalvo on tiukka. Lähellä alumiinia. Auto lähettää alumiinimateriaalin automaattisesti uuniin. Leivinuuni lämpenee automaattisesti 220 astetta ja pitää sen 3 minuuttia. Auto poistuu automaattisesti uunista. Viides on löysää tyhjiöhana ja irrota työkappale. Kuudes on poistaa siirtokalvo ja tarkistaa työkappaleen laatu.
Litografisessa lämpösiirtotuotantoprosessissa käytetään kalvoleikkuria lämpösiirtopaperirullan leikkaamiseksi haluttuun kokoon. Toinen on kiinnittää lämpösiirtopaperikalvo työkappaleen pinnalle ja sijoittaa se tasaiselle kuumalle leimauslaitteelle. Kolmas on työntää levy tasolämmönsiirtokoneen lämmitysvyöhykkeelle, paina painelevy-kytkintä, paina levyä painamalla lämpösiirtopaperia tiukasti työkappaleeseen, lämmittää ja pitää sen minuutin ajan. Neljäs on painelevyn nostaminen, työkappaleen työntäminen kappaleeseen, siirtokalvon poistaminen ja työkappaleen poistaminen ja tarkastus.
Lämmönsiirtotekniikkaa käytetään laajalti sähkölaitteissa, päivittäisissä tarpeissa, rakennusmateriaaleissa ja niin edelleen. Lähes kaikki tuotteet valmistetaan tällä tavalla korroosiota, iskunkestävyyttä, ikääntymistä, hankausta, tulta ja värin heikkenemistä vastaan 15 vuoden ajan ulkokäytössä. Kun esimerkiksi avaat puhelinkotelon, näet tiheän viivakooditarran. Monet merkintävaatimukset voivat kestää ajan testin, ei muodonmuutoksia pitkään, ei häipyä, ei kulumista, joka johtuu kosketuksesta liuottimiin, värin heikkenemistä korkean lämpötilan takia jne. Siksi on välttämätöntä käyttää erityistä materiaalia tulostusmateriaalia ja tulostusmateriaalit näiden ominaisuuksien varmistamiseksi, yleensä mustesuihku- ja lasertulostustekniikat eivät ole käytettävissä.
2. Vedensiirtotekniikka
Ympäristöystävällisempi teknologia tunnetaan myös uusimpana tehokkaana painotuotantoon, joka todennäköisesti liittyy hänen lähtemiseen musteesta painoprosessissa. Vedensiirto käyttää vesipainetta ja aktivaattoria liuottamaan ja siirtämään vapautuskerroksen vedensiirtovälineen kalvolle. Perusvirta on: a) kalvotulostus: erilaisten kuvioiden tulostaminen polymeerikalvolle; b) ruiskutusalusta: Monet materiaalit on päällystettävä liimakerroksella, kuten metallilla, keramiikalla jne. Jos haluat siirtää erilaisia kuvioita, sinun on käytettävä erilaisia taustavärejä, kuten puu, ruskea, ruskea, maallinen jne. . Jne.; 3) kalvon laajennus: anna kalvon litteä veden pinnalle ja odota, että kalvo venyy tasaisesti; 4) aktivointi: aktivoi siirtokuvan kuvio mustetilaan erityisellä liuottimella (aktivaattori); Vesipaine painetaan painetulle aineelle aktivoidun kuvion jälkeen; (6) Pesu: painetulle työkappaleelle jääneet epäpuhtaudet pestään vedellä; (7) Kuivaus: tulostettava työkappale kuivataan ja lämpötila riippuu materiaalin laadusta ja sulamispisteestä. (8) Ruiskutuspinnoite: suihkuta läpinäkyvä suojamaali suojaamaan painetun esineen pinta; IX) Kuivaus: Kuivaa pinnan pinta päällysteen ruiskutuksen jälkeen.
Vedensiirtopainoteknologiaa on kahdenlaisia, toinen vesileiman siirto- tekniikka, toinen on vedenpoistotekniikka, entinen pääasiassa täydentää teksti- ja kuvakuvioiden siirtoa, kun taas jälkimmäinen pyrkii täydentämään koko tuotteen pinnan. Siirtää. Päällysteen siirtotekniikassa (Cubic Transfer) käytetään vesipohjaista kalvoa, joka liukenee helposti veteen kuvan siirtämiseksi. Vedellä päällystetyn kalvon erinomaisen kireyden vuoksi on helppo pyöriä tuotteen pinnan ympärille muodostaen graafisen kerroksen, ja tuotteen pinnalla on täysin erilainen ulkonäkö maalilla. Draper-siirtotekniikka voi soveltaa värimallit minkä tahansa muodon työkappaleisiin ja ratkaista stereotuotteiden tulostuksen ongelman valmistajille. Pintapäällyste voi myös lisätä eri pintoja tuotteen pinnalle, kuten ihon tekstuuri, puun vilja, jadeite-kuvio ja marmorikuvio jne., Ja myös välttää yleisen kartonkipainatuksen yleisesti näkyvä virtuaaliasento. Tulostusprosessissa, koska tuotteen pinnan ei tarvitse olla kosketuksissa painetun kalvon kanssa, tuotteen pinnan ja eheyden vaurioituminen voidaan välttää.