UV-muovi-tulostusliima
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
UV-musteen tulostus tai uv-lasitus on yhä suositumpi muovisten alustojen pinnalla, ja tämä on haastava tehtävä. Muovipainomateriaaleja on käytetty painoteollisuudessa vuosikymmeniä. Uv-musteen / -lakan suosion myötä uv-musteen tulostus muovialustoille on tuonut uusia aiheita tulostimille ja musteen valmistajille. Suurin ongelma on, miten uv-muste / -lakka tarttuu lujasti muovisubstraatin pintaan eli tartuntaongelmiin.
1. Muovialustojen pintajännitys
Muovialustojen pintajännitys on ensimmäinen tekijä, joka on otettava huomioon muovien painamisessa. Monilla muovikalvoilla on alhainen pintajännitys ennen niiden käsittelyä. Yleensä ne täytyy pintakäsitellä muovisubstraatin pintajännityksen lisäämiseksi ja tavallisesti saavuttaa 40 dyn / cm tai korkeampi käsittelyn jälkeen. Yleensä muovialustojen toimittajilla on pintakäsitelty muovi, mutta hoitovaikutus häviää pian.
Tulostimissa langan käsittely on paras ratkaisu sen varmistamiseksi, että muovisubstraatin pintajännitys säilyy hyväksyttävissä rajoissa tulostuksen aikana. Koronapurkaus (hapetus) on yleisin hoito, ja sitä käytetään eri muovikalvojen pintakäsittelyyn vahingoittamatta näitä lämpötilaherkkiä muovialustoja. Corona-purkauksessa käytetään suurtaajuista suurjännitettä tai keskitaajuista suurjännitepurkausta muovin pinnan käsittelemiseksi sen pinnan aktivoimiseksi ja huokoiseksi siten, että muovikalvon pinnan tarttuminen musteen ja parantaa kalvon tulostettavuutta. Esimerkiksi yleisesti käytetty pe (polyeteeni) kalvo käsitellään koronapurkauskäsittelyllä tyydyttymättömän sidoksen muodostamiseksi, kuten karboksyyliryhmä tai karbonyyliryhmä pe-molekyyliketjussa. Kun pinta on hapetettu, pe-molekyyli muunnetaan polaariseksi molekyyliksi, joka lisää pintaenergiaa. Yleensä pe: n pintajännitys nousee 31 dyn: sta 39 cm: iin 40 cm: iin / cm: iin, mikä lisää pe-kalvon kostuvuutta ja tarttumista uv-musteeseen / -lakkaan, mikä lisää tulostuksen lujuutta. asteen.
Liekimenetelmää käytetään enemmän korkean lämpötilan kestävien muovituotteiden pintakäsittelyssä, niin että muovi voi poistaa öljyn pinnalta ja sulaa pintakerroksen musteen hylkivyyden parantamiseksi hetkellisen korkean lämpötilan vaikutuksesta; käytetään myös kemiallista käsittelyä, mutta tätä menetelmää käytetään yleensä yhdessä koronapurkauskäsittelyn kanssa, kemiallinen käsittelymenetelmä käyttää hapetusainetta polyolefiinimuovin pinnan käsittelemiseksi polaarisen ryhmän muodostamiseksi pinnalle siten, että muovialusta voidaan kostuttaa hyvin uv-musteella / -lakalla. . Muovisubstraattien pinnan käsittelyvaikutuksen havaitsemiseksi muovikalvotulostimet on parhaiten varustettu Dyne-testikynillä.
Käsitellyn muovikalvon jälkeen musteen pintajännitys on pienempi kuin muovikalvon pintajännitys. Samoin, jotta lakka voidaan märkää hyvin musteen pinnalle ja tarttua tiukasti musteen pintaan, lakan pintajännitys on pienempi kuin musteen pintajännitys. Siksi raaka-aineiden valinta uv-musteformulaatioille on erittäin hienostunut hyväksyttävän pintajännityksen aikaansaamiseksi. Erilaisilla mustekoostumuksilla tehdyissä tutkimuksissa on havaittu, että liuotinpohjaisilla musteilla on yleensä pienempi pintajännitys kuin muilla musteilla, joten ne voidaan levittää erilaisille muovikalvopinnoille. Siksi muovisubstraattien, erityisesti UV-musteen tulostuksen, pintakäsittely on erityisen kriittinen.
2. Muoviset substraatin paisunta- ja tunkeutumisominaisuudet
Toisin kuin monet yleisesti käytetyt painopaperit ja kartongit, muovisubstraattien pinnalla ei ole mikrolevyjä, jotka mahdollistavat musteen / lakan tunkeutumisen sen sisälle. Jotkin muoviset substraatit voivat kuitenkin paisua, kun ne altistuvat joillekin uv-muste- / lakkateoksille. Siksi tämä ominaisuus mahdollistaa muovisten substraattien käytön tiettyjen uv-musteiden kanssa, jotta muste / lakka pääsee tunkeutumaan muovisubstraatin sisäpuolelle. Kovettumisen aikaan musteen / lakan sisäisen tunkeutumisen vuoksi musteen / lakan ja muovisubstraatin pinnan välillä voi muodostua vahva ja vahva tarttuvuusvaikutus. Lisäksi myymälän lattian lämpötilaa voidaan lisätä muovisubstraatin ja musteen / lakan välisen tunkeutumisen lisäämiseksi, mikä on yksi tavoista parantaa UV-muste / lakka ja muovikalvo.
3. Muste lasin siirtymislämpötila (tg)
Fysiikassa lasia muodostetaan, kun tietyt materiaalit ovat materiaalin "lasittumislämpötilan" alapuolella tai yhtä suuria. Verrattuna tavanomaisiin musteisiin / lakkoihin, uv-musteet / -lakat sisältävät yleensä pienempiä molekyylipainoisia materiaaleja, jotka ovat paksumpia ja silloitettuja reaktion kovetettaessa. Samalla kun uv-muste / lakka kovetetaan, kalvolla on korkeampi lasittumislämpötila (tg) ja kovempi kalvokerros, joten sillä on hyvä kulutuskestävyys ja kemiallinen kestävyys.
Jos kalvon tg on korkeampi kuin kullan- tai laminointimenetelmän käyttölämpötila, lopputuotteen uv-kalvo ei tartu tiukasti kulta- tai komposiittimuovikalvoon. Alhaisen tg-materiaalin avulla valmistettu uv-muste / -lakka kiinnittyy hyvin kulta- folioon ja komposiittikalvoon puristamisen jälkeisessä prosessissa. Joskus, jotta pronssia tai elokuvaa saadaan pehmeäksi, minun on alennettava prosessin työlämpötilaa.
4. Parannuskeino
Minkä tahansa uv-musteformulaation osalta on käytettävä sopivaa fotoinitiaattoria mustekerroksen suorituskyvyn optimoimiseksi kovettamisen jälkeen. Kukin uv-muste / -lakka-formulaatio toimii yhdessä erityisen, riittävän määrän uv-energiaa. Jos uv-energian vaihteluvälin ja teho muuttuu, se vaikuttaa mustekerroksen suorituskykyyn kovettumisen jälkeen.
Muovisubstraatin pinnalla voi tuntua, että uv-muste / -lakka on jähmettynyt, mutta todellisuudessa koko kalvokerros ei ole täysin kovettunut. Kovettumisaste kalvokerroksen pohjakerroksen lähellä on kriittinen hyvän tarttuvuuden saavuttamiseksi. Kalvon sisä- ja pohjakerrokset eivät ole täysin kovettuneet, joten uv-musteen / -lakan tunkeutuminen muovisubstraatin sisätilaan on merkityksetön. Kun kovetusenergia muuttuu, myös kalvon pintajännitys muuttuu, mikä vaikuttaa lopulta jälkipuristukseen.
Muovipakkausten markkinat ovat jännittävät markkinat, ja uv-muste / -lakka on yleinen materiaali muovipakkausten painamiseen. Nopea kovettuminen merkitsee korkeampaa tuotannon tehokkuutta, eikä tarvitse kuivata kuivaa mustetta vähemmän vaikutusta ympäristöön ja työpisteeseen.
Liimaus on yksi harvoista ongelmista muovipakkauksissa uv-musteella / lakalla. Tärkein syy on se, että tulostusasiakkaat tarvitsevat jatkuvasti uusia muovialustamateriaaleja ja uusia sovelluksia, jotta kalvon tarttuvuus tulee uv-muoviksi. Yleisiä ongelmia tulostuksessa. Niin kauan kuin edellä mainitut neljä ongelmaa otetaan täysin huomioon, voidaan tarttua ongelmaan muovitulostuksessa.