Mitä tehdä liiman ylivuotolle tarroissa? Muista nämä vinkit!

Mitä tehdä liiman ylivuotolle tarroissa? Muista nämä vinkit!

Olen saanut viime aikoina lukuisia kysymyksiä lukijoilta, jotka koskevat liiman ylivuotoa tarroissa. Itse asiassa aiemmissa artikkeleissa olemme jo jakaneet useita kohtia liiman ylivuodon käsittelemisestä stanssauksen aikana. Jos ylivuoto tapahtuu stanss-leikkausprosessin aikana, voit katsoa aiemmissa artikkeleissa lueteltuja ratkaisuja.

Mutta jos ylivuoto tapahtuu meis{0}}leikkauksen jälkeen tai jos haluat estää sen etukäteen, tässä on joitain tiivistettyjä vinkkejä, joista voi olla apua:

01

Etiketin muodon suunnittelu

Toisin kuin neliön tai suorakaiteen muotoiset tarrat, epäsäännöllisen muotoiset tarrat ovat alttiimpia liiman ylivuotolle. Leikkauksen aikana epäsäännölliset tarrat voivat jakaantua epätasaisesti, jolloin osa tarroista vuotaa liimaa yli. Pienet neliönmuotoiset etiketit ovat myös alttiita paikalliselle ylivuotolle, koska ne kestävät korkeampaa painetta samalla voimalla.

Siksi epäsäännöllisten tarrojen stanssaamiseen-ja rullaamiseen on suositeltavaa käyttää käänteistä valssausta. jätä epäsäännöllisten tarrojen (kuten pyöreiden tarrojen) molemmille puolille leikattua jätemarginaalia; tai kääri vaahtomuovia tai korkea-joustava sieni ydinputken päälle, kun rullaat valmiita tarroja.

02

Tulostuksen ylivuoto{0}}perustarkistukset

Rullaliimamateriaaleja asetettaessa niitä puristimelle, jos kerrosten välillä ei ole tai on vain vähäistä narua, materiaali katsotaan päteväksi. Tietysti myös lämpötila ja kosteus kannattaa tarkistaa paikan päällä. Jos liima-arkkimateriaaleissa esiintyy naruja tai tarttumista syötettäessä offsetpuristimella, materiaali katsotaan kelpaamattomaksi, koska tämä voi aiheuttaa kohdistusvirheitä tulostettaessa.

03

Tulostus ja stanssaus-ylivuodon leikkaaminen

Jos raaka-aine tarttuu voimakkaasti reunoihin, nauhat ovat havaittavissa, kun se puretaan tulostusta varten, ja liiman ylivuoto-leikkauksen-jälkeen tarran reunojen ympärillä on todennäköistä. Liiman ylivuoto liittyy myös etiketin siirtymiseen ja kutistumiseen vuorauksessa. Tarran liikkuminen meis-leikkauksen aikana tai sen jälkeen voi aiheuttaa toispuoleisen-ylivuodon, kun taas tarran kutistuminen voi johtaa ylivuotoon kaikkien reunojen ympäri.

04

Purkamisen ja takaisinkelauksen jännityksen hallinta

Koska materiaalit, tuotantoprosessit ja puristimet vaihtelevat, "oikean" jännitysarvon antaminen ei ole realistista. Kireyden hallinta näkyy rullan tiukassa. Asiakkaan-hyväksymien rajojen puitteissa on parasta rullata mahdollisimman löysästi. Tulostuksen aikana (mukaan lukien upotettu stanssaus-) on parempi pitää jännitys mahdollisimman alhaisena vaikuttamatta rekisteröintiin tai jatkoprosesseihin.

Kaikissa prosesseissa kelausjännityksen tulee olla pienempi kuin aukikelauksen jännityksen, eikä jännitysero saa olla liian suuri. Tarkistaaksesi kelausjännityksen sopivan nostamalla pieni stanssattu rulla molemmin käsin. jos pystyt liikuttamaan reunoja ylös ja alas peukalolla, jännitys on oikea. Jos rulla tuntuu "metallilevyltä", jännitys on liian korkea.

05

Varastointilämpötila ja kosteus

Tarroja suositellaan säilytettäväksi 23±2 asteessa 55%±5% suhteellisessa kosteudessa, koska korkea lämpö ja kosteus lisäävät liiman virtausta. Kesä- ja sadekaudet ovat usein ruuhka-aikoja-leikatun liiman ylivuotolle.

Lyhyesti sanottuna tarrojen liima- ja pintamateriaaleja on monenlaisia, ja erilaiset yhdistelmät toimivat eri tavalla meistin{0}}leikkauksen aikana. Siksi painoyritysten tulee ennen tarrojen tuotantoa keskustella materiaalintoimittajien kanssa oikeasta stanssaus-leikkausprosessista ylivuodon minimoimiseksi ja tarran pinnan kontaminoitumisen välttämiseksi ja varmistaa, että lopputuote vastaa asiakkaiden tarpeita.