Voidaanko savukepakkausten tuotannon standardointi saavuttaa vain neljässä vaiheessa? Oletko oppinut sen?

Tupakka-askin tulostuslaadun yhtenäisyyden säilyttämiseksi paremmin toimijoiden on suoritettava tuotannon aikana standardisoituja toimenpiteitä toimintaohjeiden mukaisesti, jotta eri henkilöstö ei suorittaisi tehtäviä henkilökohtaisten mieltymysten ja tapojen perusteella. Standardoitujen toimintojen saavuttaminen edellyttää standarditoimintamenettelyjä (SOP), tuoteprosessin teknisiä standardeja ja asianmukaisia ​​tuotteiden laaduntarkastusmenetelmiä. Käytännön työkokemuksen perusteella kirjoittaja käyttää yrityksen valmistamaa tuotetta-"Golden Leaf" Jinmantang -tupakka-askin-esimerkkinä selittääkseen, miten standardisoituja toimintoja voidaan toteuttaa tuotantoprosessin aikana. Standard Operating Proceduresin kehittäminenStandard Operating Procedure (SOP) viittaa standardoituun muotoon tietyn tapahtuman vaiheiden ohjeeseen ja vaatimuksiin. Yksinkertaisesti sanottuna SOP jalostaa ja optimoi prosessin tärkeimmät ohjauspisteet. Johdon näkökulmasta SOP voi lyhentää uusien työntekijöiden oppimisaikaa, kun he käsittelevät tuntemattomia ja monimutkaisia ​​tehtäviä, ja vaiheiden noudattaminen voi auttaa välttämään virheitä ja laiminlyöntejä. SOP:t kehitetään jatkuvan käytännön kokemuksen perusteella ja edustavat optimoitua toimintamenettelyä nykyolosuhteissa. Niillä on yleensä seuraavat toiminnot: ensinnäkin käyttöajan säästäminen; toiseksi resurssien tuhlauksen vähentäminen; kolmanneksi tuotannon vakauden saavuttaminen. Niiden muodot ja käyttötavat ovat yksinkertaisia, intuitiivisia ja helposti ymmärrettäviä, mikä tekee niistä tehokkaita työkaluja henkilöstön nopeaan toimintaohjeiden saamiseen. Vakiokäyttömenettelyä laadittaessa on otettava huomioon seuraavat elementit: ensimmäinen elementti on standardit, toinen elementti on prosessi ja kolmas elementti on käytettävyys.01. StandardiToimenpiteen perustana olevat standardit sisältävät pääasiassa käyttäjien käyttäytymisnormit, tuotannon ja apulaitteiden tekniset parametrit, tuoteprosessin tekniset standardit ja laatuvaatimukset sekä muut yrityksen määrittelemät johtamisvaatimukset.02. Prosessi Prosessi sisältää pääasiassa laitteiden valmisteluvaiheen, apulaitteiden asennus- ja säätövaiheen, laitteiden käyttövaiheen ja työn valmistumisvaiheen. Se keskittyy tärkeimpiin tuotantoelementteihin, kuten "ihminen, kone, materiaali, menetelmä, ympäristö ja mittaus".03. KäytettävyysKäytettävyys huomioi pääasiassa sellaisia ​​tekijöitä kuin laitteiden ominaisuudet, operaattorin taidot, tuotantotilaympäristö ja tuotteen tuotantoprosessin vaatimukset. Yrityksessämme käytetyt "Golden Leaf" Jinmantang -tupakka-askin valmistukseen käytettävät painolaitteet ovat Bost ten{17}}väripainatuspuristin, jossa on arkki-leikkaustoiminto. Tuoteprosessin teknisten standardien kehittäminenTuoteprosessin tekniset standardit sisältävät tuotetekniset standardit ja tuotantoprosessistandardit. Tuotetekniset standardit viittaavat pääasiassa ylimmän teknisen osaston antamaan vakionäytteeseen sisältyviin standarditietoihin, kuten tuotteen mitat ja muodot, ryppyjen lujuus, ulkonäön väri, painetut ja kuumaleimatut kuviot ja niiden sijaintisuhteet, jotka on tulkittava ja tuotettava toistettavasti. Tuotantoprosessistandardit viittaavat tuotannon aikana laadittuihin prosessistandardeihin tuotteen ominaisuuksien, laitteiden suorituskyvyn ja tarvittavien materiaalien mukaan; näitä kahta standardityyppiä on kehitettävä yhdessä.Tuotteiden teknisten standardien yksityiskohtainen tulkinta on tarpeen. Painettujen ja kuumaleimattujen{25}}kuvioiden koko ja suhteellinen sijainti, stanssaus-leikkauksen ja taittamisen mitat sekä niiden suhteellinen sijainti kuvioihin nähden on määritettävä tarkasti. Pohjapaperin ja alumiinifolion tyypit ja tekniset tiedot, musteen tyyppi ja viskositeetti, painovärijärjestys ja laitteiston tekniset parametrit on ilmoitettava selvästi tuotantoprosessistandardeissa, jotta tuotteen laatu saavuttaa tuotannon aikana yhtenäisen lopputuloksen, joka täyttää loppukäyttäjän ja pakkauksen mukauttamisvaatimusten laatuvaatimukset. "Golden Leaf" Jinmantang -tupakka-askin tekniset standardit on esitetty kuvassa 1.

Kuva 1 'Golden Leaf' Jinmantang-savukepakkauksen tekniset standardit (yksikkö: cm) Käytä asianmukaisia ​​tarkastusmenetelmiä Tarkastusmenetelmät viittaavat pääasiassa tuotannon aikana käytettyihin fyysisiin tarkastusmenetelmiin. Tulkintamalla tuoteprosessin tekniset standardit perusteellisesti ja muuntamalla nämä standardit käyttökelpoisiksi työkaluiksi, voidaan luoda tuotantoprosessin opaskortteja kalvon leimaamiseen, kohokuviointiin ja meis{2}}leikkaukseen ja postittaa ne tuotantokoneille. Opaskorteissa tulee olla tekniset parametrit, joita on valvottava kunkin tuotantovaiheen aikana, sekä prosessin laadun standardiparametrit itse-tarkastuksia varten, erityisesti eri kuvioiden väliset etäisyydet, etäisyys kuviosta muotin-leikkausreunaan ja kunkin rypytysviivan jäykkyysvaatimukset. Samaan aikaan kalvolevyt, jotka vastaavat sisältöjä, valmistetaan vakionäytteinä (kuvassa 2). Nämä kalvolevyt ovat erittäin läpinäkyviä ja kestävät muodonmuutoksia. Tarkastuksen aikana kalvolevy asetetaan tuotteen yläpuolelle, jotta kalvon ja tuotteen kuvioita voidaan verrata. Näin on helppo nähdä, ovatko kuvioiden koko ja suhteellinen sijainti tuotteessa tarkkoja ja täyttävätkö poikkeamat laatuvaatimukset. Tämän menetelmän käyttäminen itsetarkastukseen{12}}tuotannon aikana on erittäin kätevää koneenkäyttäjille ja parantaa merkittävästi tarkastusten nopeutta ja tehokkuutta.

Kuva 2 Filmiarkin havaitseminen Standardoitujen toimintojen tulosten yhdistäminen Tietyn toiminta- ja tarkastusjakson jälkeen yhtiö on tarkistanut ja parantanut alueita, jotka vaativat tehostusta standardoidussa toimintaprosessissa. Nämä on koottu "SOP Standardised Operation Process Manual -käsikirjaan" ja "Prosessiteknologiastandardien käsikirjaan", joka on esitetty kuvassa 3 tulosten konsolidoimiseksi. Käsikirjat jaetaan tekniselle johdolle ja koneenkäyttäjille, ja nämä henkilöt koulutetaan ymmärtämään ja hallitsemaan käsikirjojen sisältö. Tämän jälkeen ne suorittavat toiminnot varsinaisessa tuotannossa standardivaatimusten mukaisesti ja varmistavat näin tuotteiden laadun yhdenmukaisuuden ja standardoinnin.

Kuva 3 Vakiokäyttöopas