Case Study: Vajaatoiminta hoidon jälkeinen painamalla prosessi olutta pakaten lyödä
Olemme iso painotalo Shenzhen Kiina. Tarjoamme kaikki kirjan julkaisut, kovakantisen kirjan tulostuksen, papercover kirjan tulostuksen, kovakantinen muistikirja, sprial painotöistä, satula tikkaukset kirjapainon, Vihkon tulostus, pakaten lyödä, kalentereita, kaikenlaisia PVC, tuote-esitteet, toteaa, lapset kirja, tarroja, kaikenlaisia erikoispaperi väri painotuotteita, peli kortti ja niin edelleen.
Lisätietoja osoitteessa:
http://www.Joyful-Printing.com. ENG vain
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
Sähköposti: info@joyful-printing.net
Pinta pahvi erän olutta laatikot on puutteita ryppyjä ja raitoja pinnalla jälkeen kalanterointi. Laadun edellyttämällä paperi ulkonäkö on puhdas, sileä, naarmuuntumaton ja rypytön jälkeen kalanterointi.
Kun kalanteroinnin prosessiparametrit (kuten kalanterointi lämpötila, paine, nopeus, jne.) ovat ennallaan, käytämme toisen erän pakkausten ruutuun pahvi kalenterin ja näin ollen pahvin pintaan Kalani ilman ryppyjä ja raitoja. . Through vertaileva analysis uskotaan, syy johtuu pahvi kahdenlaisia laatuero. Pahvi, joka tuottaa ryppyjä ja raitoja jälkeen kalanterointi pinta on suhteellisen heikko paperin laatua. Kuitenkin erän pahvi on päättynyt, jos se on romutettu, kun kalanterointi tuottaa ryppyjä ja raitoja, jotka eivät täytä laatuvaatimuksia, se johtaa kyvyttömyys antaa aikaa ja suuri menetys jätettä. Ja jos se voidaan hoitaa tarvittavia korjaavia toimenpiteitä, yhdenmukaistamaan laatu on täytettävä yksi voidaan toimittaa ajoissa ja toisaalta vähentää tappioita.
Tämän vuoksi olemme valinneet yksi tehokkaita toimenpiteitä ongelman käsittely ja kokeilu useita eri menetelmiä. Menetelmä perustuu seuraavasti: karkaisu kiillottamattomia pahvi lasit ja sitten kuuma kuivuva kalenteriin ensin kuuma paistamisen lämpötila on sama kuin lämpötila valssauskoneiden ja kuuma paistaminen ei suoriteta -kalanteri. Lisää, jos vyö kuljetin kalenteri, painostaa pahvin pinnan steel strip vastuuvapauden satama lopussa ja tuo paperin kuivaus tunneliin ja palaa kalenteri kautta teräksen vyö. Suusta suuhun. Kuulemisen jälkeen kuuma, leivontaan ja kalanterointi käyttöön normaalit kalanteroinnin prosessi (eli lisäämällä yksi lasite ja yksi kuuma paista), ryppyjä ja raitoja pahvi erän katosi.
Muuten yleensä kalanteroinnin sisälämpötila on yleensä varmistettu 115 ° C 120 ° c, paine on hallinnassa 150-180 kg/m 2 ja nopeus on 6-10 m/min. Tietenkin kentän toiminnassa olisi kohtuudella säätää ja oppinut mukaan pahvin paksuus. On syytä huomata, että paperituotteet Kalani, on oltava mahdollisuus valita paperin laatua muuten kalanteroinnin laatuvaatimukset eivät täyty.