Tuleeko kesätarroista helposti "liiman ylivuoto"? Näitä vaikuttavia tekijöitä ei pidä aliarvioida!
Kevät on lopuillaan ja hehkuva kesä on aivan nurkan takana. Kesälle on ominaista korkea lämpötila ja kosteus, joiden aikana ei--tarratarrat kohtaavat usein liiman ylivuoto-ongelmia tuotannon ja käytön aikana, mikä aiheuttaa huomattavia ongelmia joillekin tarrojen valmistajille ja loppukäyttäjille. Tässä artikkelissa kirjoittaja kertoo, kuinka liiman ylivuotoongelmia ei--tarttuvissa tarroissa kesällä voi käsitellä.
Kuten tiedämme, ei--tarramateriaalien liimakerroksella on tietty juoksevuustaso, johon lämpötila vaikuttaa suuresti. Yleensä mitä korkeampi ympäristön lämpötila on, sitä vahvempi on liiman juoksevuus. Kun liimasta tulee juoksevampaa, liiman ylivuoto on todennäköisempää. Tämä pätee erityisesti ei-liimautuvien tarrojen rullalta-rullalle-tuotannossa, jolloin materiaaliin vaikuttaa koneen käyttöjännitys ja kelausjännitys. Jos liiman juoksevuus lisääntyy tässä vaiheessa, liiman ylivuoto on vielä todennäköisempää jännityksen vaikutuksesta. Yleiset liiman ylivuototyypit ovat seuraavat ja ne analysoidaan yksitellen.
01
Liiman ylivuoto materiaalin päissä tai leikkausreunoissa
Suurin osa ei--tarratarramateriaalista on rullamuodossa, mutta pieni määrä yksittäisen-arkin muodossa. Kesällä korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta molemmat ei--liimautuvat etikettimateriaalit ovat alttiita liiman ylivuotoon. Niistä rulla-tyyppisissä ei--tarramateriaaleissa liiman ylivuoto näkyy pääasiassa rullan molemmissa päissä, kun taas yksittäisten-arkkien ei--tarramateriaalien ylivuoto on pääasiassa leikattujen reunojen kohdalla.
Kun ei--tarramateriaalit kokevat liiman ylivuotoa, sen käsittely on erittäin hankalaa. Tämä johtuu siitä, että ylimääräinen liima voi tarttua alla olevaan kerrokseen, mikä tekee mahdottomaksi kelata ja tulostaa materiaalia kunnolla. Rullamateriaalille, jonka päissä on liimaa, voi tulostuksen aikana reunoilla oleva liima kerääntyä laitteen paperinohjainteloille. Ajan myötä, jos liimaa kerääntyy liikaa, se voi helposti repiä materiaalin, jolloin koneen on pysäytettävä puhdistamista varten, mikä lisää huomattavasti tuotantohäviöitä. Yksi-arkkimateriaaleissa, joissa on ylivuotoa reunaliimaa, reunat voivat tarttua yhteen ja aiheuttaa kaksinkertaisia arkkeja, useita arkkeja, virheellisen syöttötavan tai jopa paperitukoksia koneen käytön aikana.
Siksi tarramateriaalia valmistavien yritysten on kesällä ryhdyttävä ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin leikkausvaiheessa liiman ylivuodon aiheuttamien ongelmien välttämiseksi. Ensinnäkin leikkuuterät tulee puhdistaa viipymättä. Terän pinnalle kertynyt liima tulee poistaa ajoissa, jotta se ei tartu materiaalin pintaan liiallisen kerääntymisen takia. Samalla leikkauskireyttä on valvottava tiukasti. Tällä hetkellä monet leikkuukoneet käyttävät liukuvaa telakäämitystä, mikä mahdollistaa kunkin telan kireyden säätelyn. Lisäksi koneen käämityksen kireyden säätöjärjestelmä voi säätää kireyskartiota reaaliajassa -materiaalin käämityshalkaisijan mukaan, mikä varmistaa, että materiaali kulkee optimaalisella kireydellä löystymättä käämityksen aikana. Näin vältetään liiallisen käämijännityksen aiheuttama liiman ylivuoto.
Lisäksi materiaalin halkaisun jälkeen vauvajauhetta voidaan levittää tasaisesti materiaalin molempiin päihin. Tämä hieno jauhe voi luoda tietyn tiivistysvaikutuksen liimamateriaalin leikattuihin reunoihin, mikä vähentää huomattavasti liiman ylivuodon mahdollisuutta materiaalin reunoilla. Yksinkertaisen-arkkimateriaalin osalta voidaan leikauksen jälkeen levittää pieni määrä hienoa jauhetta kaikkiin neljään reunaan liiman vuotamisen todennäköisyyden vähentämiseksi. On kuitenkin tärkeää valvoa tiukasti jauheen määrää, koska suurinta osaa-arkkimateriaaleista käytetään offsetpainatuksessa ja liiallinen jauhe voi aiheuttaa valkoisia pisteitä myöhemmän painatuksen aikana.
Jos tarramateriaalissa näkyy reunaliiman ylivuotoa painoyritykseen saapumisen jälkeen, eikä ylivuoto ole vakavaa, voidaan reunoihin levittää tasaisesti silikoniöljysumutetta tai irrokeainetta. Jos ylivuoto on kuitenkin vakava eikä materiaalia voida normaalisti purkaa, ainoa ratkaisu on materiaalin vaihtaminen.
02
Die{0}}leikkaus Liiman ylivuoto
Pääasiallinen syy stanssausliiman ylivuotoon on myös korkeat kesälämpötilat, jotka lisäävät liiman juoksevuutta ja aiheuttavat ylivuotoa stans-leikkuuterien paineen alaisena. Mitä pitäisi tehdä, jos-leikkausliimaa vuotaa yli kesätuotannon aikana?
Ensin on pyrittävä parantamaan tuotantopajan lämpötilaa ja kosteutta. Yleisesti ottaen painopajojen lämpötilaa tulisi säätää välillä 20 - 25 astetta ja suhteellinen kosteus tulisi pitää välillä 50 - 60%. Näiden ympäristövaatimusten saavuttamiseksi monet painoyritykset ovat asentaneet lämpötilan ja kosteuden säätöjärjestelmiä. Lisäksi tietyillä tarramateriaaleilla, joilla on erityisen korkea liiman juoksevuus tai sakeutettu liima, liiman ylivuoto voi ilmaantua helposti sekä talvella että kesällä, erityisesti kesällä. Siksi kun meis-leikkaat tällaisia materiaaleja kesällä, on suositeltavaa jäädyttää materiaalit ensin, ottaa ne sitten pois ja suorittaa välittömästi inline-tulostus ja meist-leikkaus ennen tuotantoa. Tämä voi tehokkaasti estää liiman ylivuotoa stanssaamisen-leikkauksen. 03Liiman ylivuoto valmiilla tarroilla litteiksi arkeiksi leikkaamisen jälkeen. Jotkut valmiit tarrat on leikattava litteiksi arkeiksi, jotka yleensä pakataan satoihin arkkeihin erää kohden. Kesällä on tavallista kohdata liiman ylivuotoongelmia, kun tarrat on leikattu ja jätetty jonkin aikaa. Kun liimaa vuotaa yli, tarrat voivat tarttua yhteen, ja joskus ylätarran taustapaperi voi vetää irti alla olevan etiketin, mikä aiheuttaa haittaa loppukäyttäjälle.
Pääsyy tähän ongelmaan on se, että satojen valmiiden tarrojen pinoaminen yhteen voi aiheuttaa pakkausta. Lisäksi kesällä korkeammat lämpötilat lisäävät liiman juoksevuutta, ja puristuksessa tämä johtaa liiman ylivuotoon. Siksi on suositeltavaa, että painoyritykset vähentävät tarrojen määrää pakkauksessa kesällä, jotta vältetään liiallisen pinoamisen aiheuttama liiman ylivuoto. Samanaikaisesti valmiita tarroja tulee säilyttää viileässä, varjoisassa paikassa, eikä liikaa varastoa saa kertyä kerralla. Varastointiajan ei myöskään tulisi olla liian pitkä liiman ylivuoto-ongelmien estämiseksi.04Väärä varastointi aiheuttaa liiman ylivuotoa Kesällä jotkin kalvotyyppiset-itseliimautuvat-tarrat voivat kohdata liiman ylivuotoa, kun niitä on säilytetty jonkin aikaa. Tarrat, joissa on liima ylivuoto, pitävät rätisevää ääntä auki rullattaessa, ja jos etikettialue on pieni, se voidaan helposti irrottaa toisen etiketin taustalla. Tämä liiman ylivuotoongelma johtuu usein huonoista varastointiolosuhteista varastossa, jossa lämpötilaa ja kosteutta ei valvota. Siksi varastoitaessa kesällä valmiita itseliimautuvia tarroja, erityisesti kalvo{11}tyyppisiä tarroja, on tärkeää säilyttää varaston lämpötila ja kosteus sopivalla alueella, yleensä painopajan vaatimusten mukaisesti. Jos tämä ei ole mahdollista, varastoon on perustettava erillinen pieni huone ilmastoinnilla kalliimpien{13}}tarrojen säilyttämistä varten erikseen.